JJG(苏) 47-2004 承载板现场测试系统.pdf

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JJG(苏) 47-2004 承载板现场测试系统.pdf简介:

"JJG(苏) 47-2004 承载板现场测试系统.pdf" 是一份由江苏省质量技术监督局发布的技术规范文件。JJG是"检定规程"的缩写,代表了中国计量检定系统中的法定检定规则。这份文件具体规定了承载板(通常用于测量结构或设备承载能力的板状装置)的现场测试系统的检定方法、技术要求和检定程序。它对保证承载板的测量精度和性能一致性有重要的指导作用,适用于相关行业的设备检测和校准工作。然而,由于我是一个,无法直接查看或提供PDF文件的内容,如需详细了解,建议您直接查阅或联系相关机构获取该文件的详细信息。

JJG(苏) 47-2004 承载板现场测试系统.pdf部分内容预览:

江苏省质量技术监督局发布

承载板现场测试系统 检定规程

DB45∕T 2316.5-2021 建筑物通信基础设施建设规范 第5部分:地下空间建筑V.R.ofPlateLoading'sTestPlace

JJG(苏)472004

本检定规程经江苏省质量技术监督局于2004年12月01日批准,并自 2005年05月01日起施行

归口单位:江苏省质量技术监督局 起草单位:江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站 南京华达工程检测仪器有限公司

本规程技术条文由起草单位负责解释。

JJG(苏)47—2004

见程主要起草人: 张伟强(江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站) 吴建国(南京华达工程检测仪器有限公司) 参加起草人: 冯虎(江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站) 葛伟(南京华达工程检测仪器有限公司) 邹刚涛(江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站)

JJG(苏)47—2004目录1范围(1)引用文献(1)3概述(1)4计量性能要求(1)5通用技术要求(2)6计量器具控制(2)6.1检定条件6.2检定项目和检定方法"(3)6.3检定结果处理.(4)6.4检定周期(4)附录A反力架、标准测力仪或数显测力装置和加载千斤顶安装图(5)附录B检定记录表格式"·(6)附录C检定证书背面格式.(7)

本规程适用于承载板现场测试系统的首次检定,后续检定和使用

本规程使用下列文献: JJG52一1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本

JJG(苏)47—2004

承载板现场测试系统检定规程

承载板现场测试系统是测定公路王基回弹模量的专用仪器。该仪器由承载板、加载千 斤顶、加压支撑和加劲横梁等组成,其中加载千斤顶装有指示仪表。它通过置手承载板和 加劲横梁之间的加载千斤顶,对公路土基逐级加载和卸载,以测出各级载荷下的土基回弹 变形量,经计算获得土基回弹模量。

加载千斤项所装有指示仪表应符合JJG52一1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表 和真空表检定规程》中准确度等级为2.5级压力表的要求,量程≥60MPa。

应有加载力值与指示仪表指示值关系表(或曲线),示值范围应大于80kN,示值误差 为土1%(FS)。

5.3.1厚度:(20.0±0.2)mm

5.3.1厚度:(20.0±0.2)mm。 5.3.2直径:(300±0.5)mm。

6.1.1.1 温度:(20±5)C。 6.1.1.2 相对湿度:不大于80% 6.1.1.3 检定应在周围无影响测量的污染、振动、噪声和电磁干扰的室内进行 6.1.2 检定用设备 6.1.2.1 弹簧管式精密压力表或其它符合要求的压力计量标准器:量程应大于被检仪器 指示仪表量程的(20~30)%,准确度等级0.6级。

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6.1.2.2标准测力仪或其它符合要求的 被检仪器示值范围的 (2030)%元准确度等级0.3级。 6.1.2.3游标卡尺:量程0~150mm,分度值0.02mm。

6.1.2.2标准测力仪或其它符合要求的力计量标准器: (2030)%元准确度等级0.3级。 6.1.2.3 游标卡尺:量程0~150mm,分度值0.02mm 6.1.2.4 游标卡尺:量程0~500mm,分度值0.lmm 6.1.2.5 钢直尺:量程0~500mm分度值1mm。 6.1.2.6 秒表:准确度优于0.2s。

6.2检定项目和检定方法

表 1检定项目一览表

6.2.2.2对加载千斤顶施加负荷,检查液压油渗漏和工作平稳,并用秒表测稳定时间

拆下加载千斤顶所装有指示仪表,按照JG52一1999《弹簧管式一般压力表、 真空表和真空表检定规程》检定其示值误差、 回程误差和轻敲位移

6.2.4.1 将标准测力仪或数显测力装置置于加载千斤顶上面,通过反力架或其它框架构 成加载系统,如附录A所示。 6.2.4.2# 选取仪器示值范围的20%、40%、60%、80%和100%(FS)【首次检定时必须增 加10%、30%和50%(FS)1,逐级加载,重复3次。

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6.2.4.3取各级加载力值下的加载千斤顶指示仪表3次读数取平均值,为仪器示值,开

2.4.3取各级加载力值下的加载千斤项指示仪表3次读数取平均值,为仪器示值, 作加载力值与指示仪表指示值关系表(或按最小二乘法绘制曲线)。 2.4.4后续检定应按下式计算示值误差。

式中:AF—第1检定点的示值误差

F一第i检定点3次指示仪表指示值的平均值,MPa;

在示值误差检定的同时进行,每检定点3次指示仪表指示值间最大差值与该检定点 勾值之百分比为重复性。

用游标卡尺检定,厚度按垂直方向测量共4次取平均值:直径按垂直万问测量天 次取平均值

系表(或曲线)。检定不合格的承载板现场测试系统出具不合格通知书《交流电动机电容器 第2部分:电动机起动电容器 GB/T 3667.2-2016》,并注明不合格项 目。

检定周期一般不超过1年。

JJG(苏)47—2004附录A示值误差检定时的安装Al标准测力仪或数显测力装置和加载千斤顶的安装可以按进行安装。A2在满足检定环境条件的情况下,反力架可用其它能固定高度的梁或框架结构代替。标准测力仪或数显测力装置反力架加载千斤丘顶基座图示值误差检定安装示意图

《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级 GB 30254-2013》JJG(苏)47—2004附录B检定记录表格式承载板现场测试系统检定记录送检单位记录编号证书编号型号规格制造厂商出厂编号出厂日期环境湿度检定日期环境温度主标准器名称编号有效期最大允许误差/不确定度序号检定项目单位技术要求检定数据结果1外观加载编号2千斤渗漏无渗漏顶稳定时间s≥10编号量程MPa≥60指示示值误差%FS2.5仪表回程误差±%FS2.5轻敲位移±%FS1.25准确度等级2.5试验力值示值(Mpa)示值重复性(KN)12平均 误差10%20%示值误差30%%FS40%1和重复性50%60%80%100%1:234平均承载厚度mm20±0.25板尺12平均寸直径mm300±0.5备注检定结论检定周期检定员核验员6

JJG(苏)47—2004附录C检定证书背面格式千斤顶编号指示仪表编号项目技术要求实测数据指示仪表准确度等级2.5示值误差±1%(FS)重复性±1%(FS)加载力值与指示仪表指示值关系表(或曲线)另附备注

中华人民共和国地方计量检定规程承载板现场测试系统JJG(苏)47—2004江苏省质量技术监督局发布

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