标准规范下载简介

GBT 39657-2020 反铲挖泥船疏浚监控系统.pdf简介：

GBT 39657-2020是中国国家标准中的一份技术文件，其全称为《反铲挖泥船疏浚监控系统技术要求》。这份标准详细规定了反铲挖泥船在进行疏浚作业时，其监控系统的性能、功能、设计、安装、运行和维护等方面的技术要求。它旨在确保疏浚监控系统的有效性，提升挖泥船的工作效率，保证施工过程的安全，并促进整个行业的标准化和规范化。

具体来说，该标准可能涵盖了监控系统对挖泥船工作状态的实时监测，如船位定位、挖泥深度、泥浆流量、工作小时数等数据的采集和处理；对设备状态的监控，如发动机、液压系统、电气系统的运行状态；以及对环境参数的监测，如水深、流速、泥浆质量等。此外，标准可能还涉及到监控系统的报警功能、数据记录和分析、远程控制和故障诊断等方面的内容。

总的来说，GBT 39657-2020是为规范和提升中国反铲挖泥船疏浚作业的监控技术，以确保疏浚工程的高效、安全和质量控制。

GBT 39657-2020 反铲挖泥船疏浚监控系统.pdf部分内容预览：

钢桩起升/下降与钢桩升降系统受力控制及状态监测试验步骤如下： 将BDSCS与输人/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b 启动BDSCS及输人/输出信号模拟装置； 钢桩起升/下降控制功能试验：按下“钢桩起升”/“钢桩下降”按钮，在模拟装置上观察“钢桩起 升”/“钢桩下降”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果；通过BDSCS监控界面 或模拟装置设定下限位/上限位值，当钢桩到达下限位/上限位时，在模拟装置上观察“钢桩下 限位”/“钢桩上限位”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果； d） 钢桩升降系统受力控制功能试验：通过BDSCS监控界面或模拟装置设定超限的钢桩钢丝绳拉力 值，在模拟装置上观察“钢丝绳拉力超限”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果； e 钢桩同时起升/下降控制功能试验：同时按下每根钢桩的“钢桩上升”/“钢桩下降”控制按钮，在模 拟装置上观察“钢桩起升”/“钢桩下降”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果； 钢桩起升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控界面显示的钢桩起升/下 隆运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果。

B.9台车前进/后退控制及状态监测试验

台车前进/后退控制及状态监测试验内容如下 ）台车前进/后退控制； D）监测台车前进/后退运行状态和运行参数

台车前进/后退控制及状态监测试验步骤如下： a）将BDSCS与输人/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b 启动BDSCS及输人/输出信号模拟装置； C） 台车前进/后退控制功能试验：按下“台车前进”/“台车后退”控制按钮GB∕T 32993-2016 碳纤维体积电阻率的测定，在模拟装置上观察“台 车前进”/台车后退”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果：通过BDSCS监控

台车前进/后退控制及状态监测试验步骤如下： a）将BDSCS与输人/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b）启动BDSCS及输人/输出信号模拟装置； c）台车前进/后退控制功能试验：按下“台车前进”/“台车后退”控制按钮，在模拟装置上观察“ 车前进”/“台车后退”控制信号状态是否正确，并在表B.1中记录试验结果；通过BDSCS监

装置“台车前进限位”“台车后退限位 ，并在表B.1中记录试验结果； 1 台车前进/后退运行状态和运行参数监 观察BDSCS监控界面显示的台车前进/后 退运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果

船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测试验内容如下： a）船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制； b）监测船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降运行状态和运行参数。

B.10.2 试验步骤

船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降控制及状态监测试验步骤如下： a） 将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b 启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置； C 船舶姿态手动调平控制功能试验：按下“钢桩上升”或“钢桩下降”按钮，在模拟装置上观察“船 舶横倾”“船舶纵倾”运行参数，直至调整到水平限定值为止，船舶姿态手动调平结束，并在 表B.1中记录试验结果； d 船舶姿态手动水平上升/下降控制功能试验：按下“手动水平上升”/“手动水平下降”按钮，在模 拟装置上观察“船舶横倾”“船舶纵倾”“船舶吃水”运行参数与限定值是否一致，直至调整到高 度限定值为止，船舶姿态手动水平上升/下降结束，并在表B.1中记录试验结果； e 船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控 界面显示的船舶姿态手动调平、手动水平上升/下降运行状态和运行参数与设置状态和参数是 否一致，并在表B.1中记录试验结果

船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状

船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测试验内容如下： ）船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制： b）监测船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数。

船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测试验步骤如下： 将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b） 启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置； C 船舶姿态自动调平控制功能试验：按下“自动调平”按钮，在模拟装置上观察“船舶横倾”“船舶纵倾 运行参数，直至调整到水平限定值为止，船舶姿态自动调平结束，并在表B.1中记录试验结果； d 船舶姿态自动水平上升下降控制功能试验：按下“自动水平上升”“自动水平下降”按钮，在模 拟装置上观察“船舶横倾”“船舶纵倾”“船舶吃水”运行参数与限定值是否一致，直至调整到高 度限定值为止，船舶姿态自动水平上升/下降结束，并在表B.1中记录试验结果； 船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控 界面显示的船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数与设置状态和参数是 否一致，并在表B.1中记录试验结果

船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降控制及状态监测试验步骤如下： a）将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b） 启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置； 船舶姿态自动调平控制功能试验：按下“自动调平”按钮，在模拟装置上观察“船舶横倾”“船舶纵倾” 运行参数，直至调整到水平限定值为止，船舶姿态自动调平结束，并在表B.1中记录试验结果； d 船舶姿态自动水平上升/下降控制功能试验：按下“自动水平上升”/“自动水平下降”按钮，在模 拟装置上观察“船舶横倾”“船舶纵倾”“船舶吃水”运行参数与限定值是否一致，直至调整到高 度限定值为止，船舶姿态自动水平上升/下降结束，并在表B.1中记录试验结果； 船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数监测功能试验：观察BDSCS监控 界面显示的船舶姿态自动调平、自动水平上升/下降运行状态和运行参数与设置状态和参数是 否一致.并在表B.1中记录试验结果

DTPM试验内容如下： a 参数设置、坐标转换和投影计算； b） 设计、录人、编辑、绘制电子海图、施工区域图、水深图、计划线、挖槽剖面、船形等； 以平面、剖面视图和数字显示方式监视挖泥船船位与向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹 和钢桩位置等： d 记录与回放挖泥船船位与向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等； 具有三维土质信息显示功能时，实现三维土质信息显示，

B.12.2 试验步骤

a 将BDSCS与输人/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b） 启动BDSCS及输人/输出信号模拟装置； C 参数设置功能试验：在BDSCS参数设置界面进行参数设置，观察DTPM监控界面数据显示运 行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果： d）坐标转换和投影计算功能试验：在BDSCS坐标转换和投影计算界面进行坐标转换参数设置， 选择不同投影方式分别进行坐标转换计算，观察DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参 数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记录试验结果； e） 设计、录人、编辑、绘制电子海图、施工区域图、水深图、计划线、挖槽剖面、船形等功能试验：在 BDSCS软件界面分别进行设计、录人、编辑、绘制电子海图、施工区域图、水深图、计划线、挖槽 剖面、船形的操作，观察DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是 否一致，并在表B.1中记录试验结果； 挖泥船船位与向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等监视功能试验：通过模拟 装置输入挖泥船船位与向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等信号，观察 DTPM监控界面数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在表B.1中记 绿试验结果； 名 记录与回放挖泥船船位与向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等功能试验：通 过模拟装置输人挖泥船船位与向、铲斗位置与深度、铲斗的疏浚轨迹和钢桩位置等信号，观 察DTPM是否生成记录文件，且能在软件中对记录文件进行回放，回放间隔可设置，并在 表B.1中记录试验结果； h 三维土质信息显示功能试验：具有三维土质信息显示功能时，在BDSCS软件中输入三维土质 信息，观察DTPM界面三维数据显示运行状态和运行参数与设置状态和参数是否一致，并在 表B.1中记录试验结果。

B.13设备运转状态报警试验

设备运转状态报警试验步骤如下 a）将BDSCS与输人/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b）启动BDSCS及输人/输出信号模拟装置： c）设备运转状态报警功能试验：在模拟装置上输人设备运转状态报警信号，观察BDSCS监测

警显示界面报警状态与设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果。

3.14疏浚过程报警试验

B.14.2 试验步骤

GB/T39657—2020

疏浚过程报警试验步骤如下： a）将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b）启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置； 疏浚过程报警功能试验：在模拟装置上输人疏浚过程报警信号，观察BDSCS监测报警显示界 面报警状态与设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果

《氯碱生产污水处理设计规范 GB/T51230-2017》B.15采集、处理、显示和记录监测报警量试验

监测报警量采集、处理、显示和记录。

监测报警量采集、处理、显示和记录试验步骤如下： a）将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接； b）启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置； 监测报警量采集、处理、显示和记录功能试验：在模拟装置上输入报警信号，观察BDSCS监测 报警显示界面报警状态设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果

报警量采集、处理、显示和记录试验步骤如下： 将BDSCS与输入/输出信号模拟装置进行正确电气连接； 启动BDSCS及输入/输出信号模拟装置； 监测报警量采集、处理、显示和记录功能试验：在模拟装置上输入报警信号，观察BDSCS监测 报警显示界面报警状态设置状态是否一致，并在表B.1中记录试验结果

B.16报警参数值设置试验

《生活垃圾填埋场无害化评价标准 CJJ/T107-2005》报警参数值设置试验内容如下： a）通过权限密码设置报警参数值； b）报警量上限值/下限值设置； c）报警延迟时间设置

B.16.2 试验步骤