TSG 23-2021 气瓶安全技术规程.pdf

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TSG 23-2021 气瓶安全技术规程.pdf简介:

"TSG 23-2021 气瓶安全技术规程"全称为《特种设备安全法》附件23—2021《气瓶安全技术规程》,这是一个关于气瓶安全管理的国家标准。该规程由中国的特种设备安全监察机构制定,旨在规范气瓶的设计、制造、检验、充装、储存、运输、使用和处置等全过程,确保气瓶的安全性能,预防和减少气瓶安全事故的发生。

该规程详细规定了气瓶的尺寸、材料、强度计算、标记、检验周期、使用条件、操作程序、安全附件的要求,以及在不同工况下的使用和维护规定。它是特种设备安全管理的重要法规,适用于所有在中国境内生产和使用的气瓶及相关设备,包括工业用气瓶、呼吸器用气瓶、车用气瓶等。对于气瓶生产和使用的企业、机构和个人来说,遵守该规程是必须的。

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畸变率、几何放大倍数等参数是否符合本规程的要求; (4)采用在线自动超声(UT)或者磁粉(MT)检测时,应当现场抽查检测设备与相 关标准的符合性。 6.2.2.5热加工和热处理审查(B类) (1)审查热加工和热处理工艺评定报告的符合性和正确性,并且在热加工和热处 理工艺评定报告上签字确认; (2)核查热处理设备自动记录装置的工作状态,温度记录仪表是否符合计量检定 要求,审查热处理报告以及热处理温度、时间自动记录是否符合本规程以及相关标 准、热处理工艺文件的要求,并且在热处理报告、热处理温度、时间自动记录上签 字确认。 6.2.2.6气瓶性能试验审查 6.2.2.6.1无缝气瓶 (1)抽取批量检验项目的力学性能和水压爆破试验用样瓶,记录样瓶编号 (A类); (2)按照相关标准的规定,抽取压扁试验用样瓶,记录样瓶编号(A类); (3)审查拉伸、弯曲、压扁试验过程,并且在相应的试验报告上签字确认 (B类); (4)审查金相组织检验报告,并且在金相组织检验报告上签字确认,对检验报告 有怀疑时,应当核查金相组织照片(C类); (5)现场监督样瓶爆破试验过程,审查试验数据、记录和报告,并且在试验报告 上签字确认(A类)。 6.2.2.6.2焊接气瓶 (1)抽取批量检验项目的力学性能和水压爆破试验用样瓶(产品公称容积小于或 者等于150L时),并且记录样瓶编号(A类); (2)确认产品焊接试板的材料、规格以及施焊记录、产品批号(产品公称容积大 于150L时)(B类); (3)现场监督拉伸、弯曲、冲击等试验过程,并且在相应的试验报告上签字确认 (A类); (4)现场监督样瓶爆破试验,审查试验数据、记录和报告,并且在试验报告上签 字确认(A类)。 6.2.2.6.3纤维缠绕气瓶 (1)审查气瓶内胆力学性能试验报告(C类); (2)抽取疲劳和爆破试验用样瓶,并且记录样瓶瓶号(A类); 3现场监督样瓶爆破试验, 香试检数据 记录和报告,并且在试验报告上签

GB/T 36360-2018标准下载6.2.2.5热加工和热处理审查(B类

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字确认(A类); (4)审查样瓶疲劳试验数据、记录和报告,并且在试验报告上签字确认(B类)。 6.2.2.6.4焊接绝热气瓶 (1)审查真空检漏试验报告(C类); (2)审查静态蒸发率试验报告,在相应的报告上签字确认(B类)。 6.2.2.6.5溶解乙炔气瓶 (1)审查多孔填料(以下简称填料)主要原料的种类、产地、规格(C类); (2)审查填料原材料理化检验复验报告(C类) (3)现场抽取填料批量检验样瓶,并且记录批量检验样瓶瓶号(A类); (4)现场监督批量检验样瓶的填料孔隙率测定、肩部轴向间隙检验,在相应的检 验报告上签字确认(A类); (5)审查乙炔瓶填料肩部轴向间隙逐只检验记录和报告,并且在相应的检验报告 上签字确认(B类)。 6.2.2.6.6工业用非重复充装焊接钢瓶 (1)现场抽取压扁试验样瓶,并且记录样瓶瓶号(A类); (2)审查压扁试验报告,在相应的试验报告上签字确认(B类); (3)现场监督水压爆破试验(包括爆破片试验),审查试验数据、记录和报告,并 且在水压爆破试验报告上签字确认(A类)。 6.2.2.6.7长管拖车、管束式集装箱气瓶 (1)实物检查气瓶试验环,确认气瓶试验环与气瓶瓶体为同一炉罐号材料,确认 气瓶试验环热处理工艺与气瓶热处理工艺相同(A类); (2)审查力学性能和压扁试验报告,并且在相应的报告上签字确认(B类); (3审查金相组织分析报告,对报告有怀疑时,应当核查金相组织照片(C类)。 6.2.2.7水压(气压)试验(A类) 现场见证水压(气压)试验过程,核查水压(气压)试验自动记录装置对气瓶试验 情况的记录,对相应的水压(气压)试验报告进行确认并签字。 监检机构可以采用对水压(气压)试验现场进行视频监控,并且确认受检单位上 传试验记录的方式,实施现场见证。 6.2.2.8气密性试验(C/B类) 审查气密性试验记录和报告,并且在相应的试验报告上签字确认。 6.2.2.9气瓶附件和可拆卸气瓶附件 (1)审查安全阀、爆破片或者易熔合金塞以及其他可拆卸气瓶附件的有关装配记 录,检查选用是否与设计文件相符(C类); (2)溶解乙快气瓶应当审查易熔合金寒检验报告是否完整(C类)

字确认(A类); (4)审查样瓶疲劳试验数据、记录和报告,并且在试验报告上签字确认(B类)。 6.2.2.6.4焊接绝热气瓶 (1)审查真空检漏试验报告(C类): (2)审查静态蒸发率试验报告,在相应的报告上签字确认(B类)。 6.2.2.6.5溶解乙炔气瓶 (1)审查多孔填料(以下简称填料)主要原料的种类、产地、规格(C类); (2)审查填料原材料理化检验复验报告(C类); (3)现场抽取填料批量检验样瓶,并且记录批量检验样瓶瓶号(A类); (4)现场监督批量检验样瓶的填料孔隙率测定、肩部轴向间隙检验,在相应的检 验报告上签字确认(A类); (5)审查乙炔瓶填料肩部轴向间隙逐只检验记录和报告,并且在相应的检验报告

6.2.2.6.6工业用非重复充装焊接钢并

6.2.2.8气密性试验(C/B类)

审查气密性试验记录和报告,并且在相应的试验报告上签字确认。 6.2.2.9气瓶附件和可拆卸气瓶附件 (1)审查安全阀、爆破片或者易熔合金塞以及其他可拆卸气瓶附件的有关装配记 录,检查选用是否与设计文件相符(C类); (2)溶解乙炔气瓶,应当审查易熔合金塞检验报告是否完整(C类):

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(3)工业用非重复充装焊接钢瓶,应当审查瓶阀是否为非重复充装结构,以及瓶 阀与瓶体是否采用焊接形式(B类)。 6.2.2.10出厂检验(B类) (1)审查出厂气瓶批量检验质量证明书,并且在批量检验质量证明书上签字 确认; (2)抽查瓶体外观、标志内容、气瓶颜色和色环(必要时),确认在气瓶的规定部 立是否打上或者标注“TS”监检标志;检查核实气瓶制造信息平台公示内容,并且 上传监督检验证书。 6.3气瓶阀门和气瓶爆破片制造监检 气瓶阀门和气瓶爆破片制造监检,由市场监管部门核准的型式试验机构承担, 以每年度到制造单位现场抽样进行试验检验,对制造单位质量保证体系实施情况进 行评价并出具评价报告的方式实施。 制造单位每年第一季度向型式试验机构约请制造监检。监检时,型式试验机构应 当按照型式试验的要求,对产品进行抽样和全部项目的试验。受检样品应当从气瓶阀 丁和气瓶爆破片制造单位现场正在生产的产品中抽取。质量保证体系评价报告应当报 送许可发证机关。检验报告应当在型式试验机构网站上公示。 6.4车用气瓶安装监检 6.4.1安装方案及资料审查(C类) 受检单位在车用气瓶安装前将安装方案以及资料提交监检机构进行审查。审查 至少包括以下内容: (1)受检单位安装方案的批准手续是否符合质量保证体系要求; (2)安装图样以及变更是否符合相关标准和安装单位质量保证体系文件等的规定。 6.4.2安装现场条件与质量保证体系实施的检查(B类) 监检机构应当对受检单位的安装现场条件与质量保证体系实施进行检查。检查 至少包括以下内容: (1)是否配置了必要的工装以及设备; (2)是否能够在安装过程中有效实施质量保证体系,相关责任人员的设置是否符 合要求。 6.4.3安装过程监检 监检至少包括以下内容: (1)安装的气瓶及其安全附件是否符合本规程以及相关标准的要求(B类): (2)气瓶安装过程中涉及的材料、外观与几何尺寸等是否符合本规程以及相关标 准的要求(B类):

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(3)可以以视频方式进行现场见证,气瓶泄漏试验是否符合本规程以及相关标准 的要求(A类)。 6.4.4安装竣工资料审查与出具监检证书(C类) 安装完成后,监检人员对安装竣工技术资料审查合格后,出具监检证书。 6.5进口气瓶的监检 进口气瓶的监检,按照本规程附件E的规定执行。 6.6制造单位质量保证体系实施状况评价 6.6.1基本要求 监检机构应当根据以下要求对制造单位的质量保证体系实施状况进行评价: (1)进行制造监检时,对制造单位的质量保证体系实施状况每年至少进行一次评 价,评价内容和要求见本规程6.6.2至6.6.5的规定; (2)评价后及时出具评价报告,评价报告应当报送制造单位所在地的市场监管部 ,同时报送许可发证机关;评价报告中对本规程6.6.2、6.6.4规定的不符合情况应 当详细说明,并且提出处理建议。 6.6.2制造单位资源条件的变化情况 监检机构检查制造单位的技术人员、质量保证体系责任人员、特种设备作业人 员、检验与检测人员等技术力量以及生产用厂房、场地和制造设备等资源条件,与 制造许可条件进行对比并在评价报告中做出变化前后的比对表。 6.6.3质量保证体系的保持和改进 检查质量保证体系文件的修订与安全技术规范、相关标准以及生产实际情况的 符合性,检查文件和记录控制、设计控制、材料(零、部件)控制、工艺控制、检验 与试验控制、设备和检验检测仪器控制、不合格品(项)控制、质量改进、人员培训 等与质量保证体系的符合性。 6.6.4执行特种设备许可制度(有许可要求时) 检查特种设备许可制度的执行和制造许可证的使用管理情况,以及与安全技 术规范的符合性。 6.6.5监检过程中发现的问题及其处理 检查《监检联络单》和《监检意见书》的处理与质量保证体系的符合性,处理结 果与本规程以及相关标准和设计文件规定的符合性

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JTG∕T D81-2006 公路交通安全设施设计细则TSG23—2021

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CJJ∕T 121-2008 风景名胜区分类标准TSG23—2021

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7.4安全仪表及其他附件 气瓶上设置的压力表、液位计等安全仪表,以及限充限流装置、限液位装置等 其他附件,应当符合相关产品标准的要求,所用的密封件等材料应当与所盛装的介 质具有相容性。

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