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GB／T 39308-2020 难降解有机废水深度处理技术规范.pdf简介：

"GB/T 39308-2020 难降解有机废水深度处理技术规范.pdf" 是一份由中国国家标准管理机构制定的国家标准，全称为《难降解有机废水深度处理技术规范》。这份规范主要针对难降解有机废水的处理问题，提供了一套技术指导和管理规定。

该标准旨在解决实际工业生产中产生的难降解有机废水处理难题，包括了废水的分类、检测、预处理、深度处理技术的选择与应用、处理工艺的设计、运行管理以及污染物的排放控制等方面。它详细规定了各种处理技术的适用条件、效果评估方法、设备选型、操作规程等内容，对废水处理设施的设计、建设和运行具有重要的指导意义。

通过这份标准，企业可以遵循科学的、环保的处理方法，减少难降解有机废水对环境的影响，同时保证废水处理的效率和合规性。对于从事废水处理、环保科研以及相关行业的人来说，这份规范是一份重要的参考资料。

GB／T 39308-2020 难降解有机废水深度处理技术规范.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：天津理工大学、中广核达胜加速器技术有限公司、深圳市深投环保科技有限公司、 河北丰源环保科技股份有限公司、中化环境控股有限公司、南京新奥环保技术有限公司、上海市固体废 物处置有限公司、广东益诺欧环保股份有限公司、山东水发环境科技有限公司、广州市环境保护技术设 备公司、深圳市高斯宝环境技术有限公司、北京赛科康仑环保科技有限公司、嘉兴市环科环保新材料科 技有限公司、嘉兴市净源循环环保科技有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、中海油天津化工研究 设计院有限公司。 本标准主要起草人：李梅彤、张幼学、彭娟、苏德水、谭蓓、王青、卢青、韩全、赵小娟、梁展星、王颂 盛宇星、金月祥、刘百山、胡磊、费学宁、郑帅飞、赵美敬

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：天津理工大学、中广核达胜加速器技术有限公司、深圳市深投环保科技有限公司、 河北丰源环保科技股份有限公司、中化环境控股有限公司、南京新奥环保技术有限公司、上海市固体废 物处置有限公司、广东益诺欧环保股份有限公司、山东水发环境科技有限公司、广州市环境保护技术设 备公司、深圳市高斯宝环境技术有限公司、北京赛科康仑环保科技有限公司、嘉兴市环科环保新材料科 技有限公司、嘉兴市净源循环环保科技有限公司、浙江水知音环保科技有限公司、中海油天津化工研究 设计院有限公司。 本标准主要起草人：李梅彤、张幼学、彭娟、苏德水、谭蓓、王青、卢青、韩全、赵小娟、梁展星、王颂、 盛宇星、金月祥、刘百山、胡磊、费学宁、郑帅飞、赵美敬

【石家庄市】《城乡规划管理技术规定》2015年降解有机废水深度处理技术规

本标准规定了难降解有机废水深度处理技术的处理处置方法、组合工艺路线及环境保护要求。 本标准适用于难降解有机废水深度处理过程

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB5085.7危险废物鉴别标准通则 GB8978污水综合排放标准 GB16297大气污染物综合排放标准 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T25306辐射加工用电子加速器工程通用规范

下列术语和定义适用于本文件。 难降解有机废水refractoryorganicwastewater 以有机污染物为主，五日生化需氧量（BODs）与化学需氧量（COD.）比值低于0.3的废水， 深度处理advancedtreatment 经前端预处理，难降解有机废水未达到排放标准的，进行进一步处理的过程。

4.1.1芬顿（Fenton）试剂氧化法

4.1.1.1 方法提要

芬顿（Fenton)试剂把有机物大分子氧化成小分子，再把小分子氧化成二氧化碳和水，同时二价铁离 子被氧化为三价铁离子，三价铁离子具有一定的絮凝作用，三价铁离子水解成氢氧化铁具有一定的网捕 作用，从而净化水质

【5层】4435.55平米钢框架办公楼毕业设计（含建筑、计算书）4.1.1.2 工艺流程

废水在中间水池调节pH至2～4后，经分顿 变水中难以降解的污染物氧化降解；芬顿（Fenton）氧化塔（池）出水自流至中和池，将废水pH调节

GB/T39308—2020尾气排放尾气破坏反洗浓水废水催化进水奥氧催化氧化催化出水一出水气反洗水反洗氧气臭氧发生图2臭氧催化氧化法工艺流程4.1.2.4工艺控制条件4.1.2.4.1进人臭氧催化氧化前废水pH：不小于4。4.1.2.4.2每毫克CODe臭氧投加量：1mg~10mg。4.1.2.4.3温度：常温。4.1.2.4.4接触时间：15min~60min。4.1.2.4.5催化剂：根据不同废水采用适合的催化剂。4.1.2.5主要设备催化进水池、臭氧催化氧化塔（池）、催化出水池、臭氧发生器、尾气破坏器、水泵、风机等。4.1.3臭氧双氧水氧化法4.1.3.11方法提要由臭氧和双氧水反应产生的羟基自由基（·OH)，可以破坏有机物结构，从而氧化分解水中的污染物。4.1.3.2工艺流程废水经由进水池输送到臭氧双氧水氧化池，通过臭氧发生系统制备的臭氧与双氧水系统投加的双氧水按照一定的比例混合后，在臭氧双氧水氧化池中，通过臭氧气水混合装置及扩散器投加到废水中，并停留一定的时间进行反应，臭氧尾气经臭氧加热破坏器处理后排放。4.1.3.3工艺流程框图臭氧双氧水氧化法工艺流程见图3。3

GB/T39308—2020尾气排放臭氧尾气加热破坏废水进水臭氧双氧水氧化一出水奥氧氧气奥氧发生双氧水图3臭氧双氧水氧化法工艺流程4.1.3.4工艺控制条件4.1.3.4.1进人臭氧双氧水氧化池前废水PH4.1.3.4.2温度室温。4.1.3.4.3每克CODe臭氧投加量4.1.3.4.4双氧水（H0臭氧（0）的比例：0.3:1g/g）0.5:14.1.3.4.5接触时间：5mm60min4.1.3.4.6臭氧压力：大于0.12MPa4.1.3.4.7双氧水浓度：大手35%%4.1.3.5主要设备臭氧发生系统、双氧水储存和投加系统、臭氧双氧水氧化池、气水混合装置、扩散器、臭氧尾气加热破坏器等。4.1.4电化学催化氧化法4.1.4.1方法提要利用废水的导电性，在外加电场的作用下，通过电极表面的电催化作用，使具有特殊催化层的阳极在与紧邻溶液界面中直接或间接发生氧化反应，其具有催化化学反应和使电子迁移的双重功能。4.1.4.2工艺流程废水由进水泵输人电解槽电解（或经过精密过滤器进行过滤去除水中的颗粒物），处理好的电极出水可直接排放。当电解时间不够时，可采用增加循环水箱，以增加污染物电解停留时间，提高去除率。根据处理需要调整电解时的电流、电压参数及废水在系统内的停留时间、循环次数和循环量，以实现不同的排放要求。为防止电极污染，应按污染情况进行清洗，清洗出水回到原水池。4.1.4.3工艺流程框图电化学催化氧化法工艺流程见图4。4

GB/T39308—2020清洗进水废水精密过滤电化学催化氧化循环水箱一出水循环清洗出水图4电化学催化氧化法工艺流程4.1.4.4工艺控制条件4.1.4.4.1环境温：常温4.1.4.4.2进水电导率大于3000μS/cm。4.1.4.4.34.1.4.5主要设备电化学催化氧化反应器、直流电源精密过滤器等4.1.5多维电解吸附法4.1.5.1方法提要利用电解产生的羟基自由基（OI对有机物进行降解。同时利用电解槽内的活性吸附材料的吸附作用，进一步去除水体中的有机物，从耐净化水质4.1.5.2工艺流程废水经pH调节系统调节pH至7.5～8.5后，由电解槽外部侧壁下端的进水口进人电解槽内部进行电解。电解槽在通电的状态下，可产生大量的羟基自由基（·OH)，将各种大分产有机物降解为小分子有机物或无机物。同时其内部的活性吸附材料，可以将部分小分子活染物吸附到其微孔中，从而进一步提高了污染物的去除率，电解完成后，娅过电解槽出水口将水排出。4.1.5.3工艺流程框图多维电解吸附法工艺流程见图5。活性吸附材料废水H调节电一出水通电直流电源图5多维电解吸附法工艺流程

GB/T39308—20204.1.5.4工艺控制条件4.1.5.4.1温度：常温。4.1.5.4.2进入电解前废水pH：7.5~8.5。4.1.5.4.3电流：3A4.5A。4.1.5.4.4电压：12V~18V。4.1.5.4.5电极间距：180mm~200mm。4.1.5.4.6活性吸附材料颗粒大小0.85mm~0.425mm。4.1.5.4.7活性吸附材料投加量：2g/L~5g/L。4.1.5.5主要设备pH调节系统、电解槽、电极板、直流电源等。4.1.6电子束氧化法4.1.6.1方法提要利用高能电子束辐解水分子产生羟基自由基（·OH）和还原性的水合电子、氢原子等活性粒子，这些活性粒子作用于污染物质，从而净化水质。4.1.6.2工艺流程废水传输系统采用射流式电子束辐照反应器，废水由进水管进入喷射器，喷射形成厚度与流速分布均匀的水膜，由电子加速器产生的高能电子束垂直照射水膜，辐解产生的活性粒子与污染物质相互作用，实现废水的净化，辐照后的废水在集水池中收集DB∕T 29-77-2018 天津市污水处理厂工程施工及验收标准，最终由出水管排出。4.1.6.3工艺流程框图电子束氧化法工艺流程见图6。电子束废水喷射器喷射集水收集一出水图6电子束氧化法工艺流程4.1.6.4工艺控制条件4.1.6.4.1吸收剂量：0.5kGy~10.0kGy。注：吸收剂量，电离辐射授予质量为dm的物质的平均能量de除以dm所得之商，即：D=de/dm，D是吸收剂量，单位为戈瑞(Gy，1Gy=1J·kg~)。4.1.6.4.2电子加速器及辐射防护安全应符合GB/T25306的要求。4.1.6.55主要设备电子加速器、喷射器、集水池等。6