标准规范下载简介

SL 235-2012 土工合成材料测试规程.pdf简介：

"SL 235-2012 土工合成材料测试规程.pdf"是中国水利水电出版社出版的一份技术标准，全称为《土工合成材料试验规程》。这份标准详细规定了土工合成材料在工程应用中需要进行的各种物理、机械、化学性能的测试方法和要求。它涵盖了土工合成材料的基本性能试验，如拉伸强度、撕破强度、耐磨性、耐老化性、渗透性、压缩性等的测试流程和结果判断。

SL 235-2012 是为保证土工合成材料的质量和工程性能，确保其在土木工程中的有效使用而制定的，对于设计、施工、检验和验收等环节具有重要的指导作用。这份规程适用于各类土工合成材料的研发、生产和应用，尤其适用于公路、水利、环保、建筑等领域。

SL 235-2012 土工合成材料测试规程.pdf部分内容预览：

12.2.3对试验机提出了具体的准确度要求， 条相同。 12.3.3试样数量方面的变化，理由同本标准条文说明11.3.3。 12.4.1原规程中拉伸速率为100mm/min，本次修订定为 300mm/min，变化的理由同本标准条文说明11.4.1。

13.1.2适用范围做了一些扩充，从原来的土工织物，改为各类 土工织物、土工膜及片状土工复合材料。 13.2.4压力表量程做了比较灵活的规定。 13.2.5液压系统要求的试验速率，原标准为170mL/min，本 次做了修订，因其他试验方法在参考国外标准时以美国ASTM 标准为多，所以本次修订也以美国标准《土工织物胀破强度试验 方法》（ASTMD3786—2009）为参考，改为100mL/min。其余 内容基本不变，只作了简化。 13.5.1公式中符号做了简化

14圆柱（CBR）顶破试验

14.1.1对名称做了修正。这个试验源于土工试验中的CBR试 验，即加州承载比（Californiabearigratio），这是美国加利福尼 亚州提出的一种评定土基及路面材料承载能力的试验方法。圆柱 顶破试验则是纯材料的性能试验，所以这次修订改为圆柱项破试 验《城市地下通信塑料管道工程设计规范 CECS165：2004》，括号内的CBR保留是为了有一个过渡。 14.1.2适用范围由原来的各类土工织物、土工膜及土工复合材 料改为各类土工织物、土工膜及片状土工复合材料。 14.2.1对试验机提出了具体的准确度要求。 14.2.3增加了对预压杆的顶端边缘例成2.5mm半径的圆弧的 要求，是为了避免较为尖锐的顶端边缘对试验结果造成较大的影 响。所以示意图也作了调整。 14.3.4试样尺寸，因夹具不同装剪试样的大小可能有所不同， 所以有所变动。 14.4.3国家标准《土工合成材料静态项破试验（CBR法）》 （GB/T14800—2010）中规定顶压速率为（50士5）mm/min， 考虑顶破强力与顶压速率关系不大以及与国标的一致，本标准规 定顶压速率为50mm/min。 对于土工复合材料可能出现顶压力双峰值的情况，第一峰值 可以认为是受到顶压后有某层材料已经破坏，从材料使用安全的 角度考虑，以第一峰值作为试验的顶破强力。 14.5.1增加了：计算顶破位移（mm，根据需要）及规定位移 处的项压力（N，根据需要），

17.1.1落锥穿透孔径指标，常有测试要求，本次修订增加了本 项指标的试验方法。 17.1.2适用范围傲了明确规定。 17.2本试验与国家标准《土工布及其有关产品动态穿孔试验 落锥法》（GB/T17630—1998）不同的是：对落维的锥角及仪 器的垂直度提出了具体的技术要求

18.1.1接缝拉伸强度指标是在工程应用时应要考患的指标，本 次修订增加了本项指标的试验方法。本试验方法与国家标准《土 工布接头接缝宽条拉伸试验方法》（GB/T16989—1997）不同 的是，删除了其中的土工格栅接缝内容，增加了土工膜接缝内 容，计算公式也进行了简化。 18.3.6湿态试验时应将试样浸人温度20士2℃的蒸馏水中。没 润时间应足以使试样完全润湿或者至少24h。为使试验完全湿 润，可在水中加人不超过0.05%的非离子型润湿剂

20土工膜耐静水压力试验

土工膜的抗渗性能常用两个指标来反映：一是渗透系数；二 是耐静水压力。原规程中土工膜抗渗试验，是测试土工膜的渗透 系数，这次修订增加了土工膜耐静水压力试验方法。 耐静水压力相关的标准有国家标准《纺织品织物胀破性 能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》（GB/T 7742.1一2005）和美国标准《土工织物胀破强度试验方法》（ASTM D3786一2009)，两个标准原理一致，但具体的技术指标有所不同， 考到GB/T7742.1一2005标准为纺织品标准，所以具体技术指标 参照了ASTMD3786—2009标准。

22.1.1本试验方法将 后的一个试验方法。原规程中土工格栅所述对象是塑料拉伸土工 格栅，修订后的标准中所述土工格栅包括了塑料拉伸土工格栅这 部分内容外，扩大到了其他形式的土工格栅， 土工带拉伸试验，因其与条带拉伸试验类似，本次修订不再 列出，可参照本标准的条带拉伸试验方法。 土工网拉伸试验，虽然与土工格栅拉伸试验有差别，但这一 试验方法使用得较少，本次修订也不再列出，可按照国家标准 《土工合成材料塑料土工网》（GB/T19470一2004）执行。 22.2.1对试验机提出了具体的准确度要求。 22.2.2对于高强土工格栅，如钢塑土工格栅，为确保试验结果 的准确，规定了应采用专用夹具。 22.3.3试样数量做了调整，从原来的10个改为应不少于5个。 22.3.4 试样宽度，除原来的单肋法，增加了多助法，适应不同 情况 22.4.1试样计量长度见本标准10.3.4条的条文说明。 22.4.3确定拉伸速率的试样计量长度，对于平口式夹具，试样 计量长度宜为夹其间的试样长度，不管是否使用引伸计：对手滚 轴式夹具，试样计量长度有所不同，宜以试样与滚轴首次接触点 之间的距离来确定。 22.5.1因增加了多助法，计算公式做了调整。说明了标称 强度的计算方法。说明了伸长率2%及5%时拉伸强度的计算 方法。 样品每米宽度上的助数，宜在样品上以1m左右宽度上的一 定肋数来测量宽度，以相同肪数在不同位置测量其宽度，数据应 不少手5个，取平均值后换算成每米宽度上的助数。这样所得的

数值代表性比较好，可减少误差。土工格栅一根肋的宽度是指相 邻两根助的中心距。 22.5.2伸长率计算公式做了调整，使之更合理，适应不同的伸 长量测量方法。

23塑料三维土工网垫拉伸试验

24塑料排水带（板）拉伸试验

25.1土工膜的伸长率很大，一般在200%以上，用条带拉伸试 验方法已经不合适，原规程中没有这项试验，本次修订增加了这 项试验。本试验与国家标准《塑料拉伸性能的测定第3部 分：薄膜和薄片的试验条件》（GB/T1004.3一2006）、《高分子 防水材料第1部分片材》（GB18173.1一2006）及《聚氯乙 烯防水卷材》（GB12952一2003）基本一致，并且明确试样尺寸 为铃型，试样受拉部分的宽度为6mm，这是GB/T1004.3一 2006标准中的睡铃型5型试样，是适合于高伸长率材料试验用 的一种试样形式 25.5.1强度计算中增加了断裂强度与届服强度计算方法。 25.5.2伸长率计算中增加了断裂伸长率与届服伸长率计算 方法。

JC∕T 2243-2014 等离子体增强化学气相沉积工艺用覆膜石英管26塑料排水带（板）通水量试验

26.1本试验方法是由原规程中塑料排水带芯带压屈强度与通水 量试验方法分拆后的一个试验方法。 26.2.1原理图做了更换，简洁一些。 26.2.1 5包封排水带（板）乳胶膜套，这次修订没有变动。乳胶 膜套的厚度厚一些，试验做起来容易些，但试验结果误差会大一 些，反之则相反。乳胶膜套的厚度控制，是控制其在试验过程中 所受到的压力值，最终是控制试验误差。滤膜与乳胶膜套在试验 中一起承受所加的侧压力，乳胶膜套本身具有一定的强度，所以 会使排水带（板）的滤膜受力减小，使得滤膜在侧压力作用下产 生变形凹入芯带齿槽内的程度降低，乳胶膜套越厚，所承担的压 力比例越高，滤膜所承受的压力就越少，结果是通水量就越大。 自然更合理的方法是控制乳胶膜套的模量，但控制其厚度方便， 对0.25mm厚度的乳胶膜套进行过测试，在15%应变时，对于 滤膜强度为20N/cm（相当于B型产品的要求，现有产品中绝大 部分可达到）来比较，则新乳胶膜套的强度0.90N/cm，不到滤 膜强度5%，用过几次后的旧乳胶膜套强度0.57N/cm，不到滤 膜强度3%，所以，乳胶膜套厚度一般宜在0.20.3mm之间 选择。 26.2.2原规程中没有明确技术要求的设备本次修订做了规定。 26.3.1试样的剪取，原为沿排水板（带）长度方向随机剪取试 样2块，修改为沿排水板（带）长度方向不同部位剪取试样2 块，这样可粗略观察样品的均匀性， 26.4.4通水量最后稳定值的确定做了变动，由原来的每隔2h 测量一次，直到前后两次通水量差小于5%为止，这个要求偏 低，本次修订改为每隔2h测量一次，直到前后两次通水量差小

于2%为止，含义是指在2h内的变化应小于2%。 据情况适当调整，稳定标准则相应线性变化，如果间隔4h，则 前后两次通水量差小于前次通水量的4%。 26.5.1因为试验室温度已规定为20士2℃，温度变化范围不 大，通水量计算可不作修正。另外，考虑到水温的增加，既会减 小水流的流动阻力而增大通水量，也会降低塑料的抗压强度而降 低通水量，所以不作修正还可以抵消一部分的误差。

27塑料排水带（板）芯板压屈试验

27.1.1本试验方法是由原规程中塑料排水带芯带压屈强度与通 水量试验方法分拆后的一个试验方法。原规程中试验方法采用的 是应力法，由于应力法所得应力应变曲线不连续，试验复杂一 些，人为因素索带来的误差大一些，面应变法更加方便简单。所以 本次修订改为应变法。相应的内容都做了修改。 27.2.1试验设备由原规程的加压仪改为试验机。 27.3.3试样数量由原规程的不少于3块改为应不少于5个。 27.4.1试验压缩速率的确定考患了一个试样试验时间在几分钟 内完成及试验的可操作性。 27.4.2施加一个初始压力，使试样与加压板接触良好。 27.5.1试样的压届压力，如有峰值则以峰值作为试样的压屈压 力值：如没有峰值则以变形快速增加时对应的压力作为试样的压 屈压力值

GB∕T 18915.2-2013 镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃28软式透水管扁平耐压力试验

28.1原规程中本试验方法中的其他试验项目只是说明按原规 程某项试验进行。所以这次修订只列单项试验方法，将原规程中 的名称“软式透水管试验”改为“软式透水管扇平耐压力试验”， 这样更符合这个规程的实际内容。 原规程中主体内容的名称“耐压扇平率”改为“扁平耐 压力” 透水管外包滤布的性能，如拉伸强度、渗透系数等可将其视 为一种复合产品按本标准规定的试验方法进行相应的性能测试。 28.2、28.4原规程中采用的是应力法，测试管子在一定压力下 管径压缩应变值，得到的是耐压扁平率，应变法测试管子在一定 管径压缩应变值时管子单位长度上的耐压力，得到的是扁平耐压 力，测试结果与《软式透水管》（JC937—2004）标准上一致， 虽然名称不一致。而且应变法更加方便简单。所以本次修订改为 应变法。相应的内容都做了修改