JGJT 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准.pdf

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标准编号:JGJT 453-2019
文件类型:.pdf
资源大小:9.7 M
标准类别:综合标准
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JGJT 453-2019 标准规范下载简介

JGJT 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准.pdf简介:

"JGJT 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准.pdf" 是一份由中国建筑工业出版社发布的工程建设标准。该标准的主要内容围绕金属面夹芯板在建筑工程中的设计、施工、验收和质量控制等方面的技术要求和规范。金属面夹芯板是一种常用的建筑材料,它具有轻质、隔热、隔声、防火等性能,被广泛应用于工业与民用建筑的墙体、屋面、地板等结构中。

这份标准详细规定了金属面夹芯板的选材、加工、安装的工艺要求,以及检验方法和验收标准,旨在确保金属面夹芯板的使用能够满足建筑结构的稳定性和功能性,同时保障施工安全和工程质量。它为金属面夹芯板在建筑行业的应用提供了一个统一的技术指导,有助于提升建筑工程的整体水平。

JGJT 453-2019 金属面夹芯板应用技术标准.pdf部分内容预览:

一墙面金属面夹芯板;2一低跨屋面金属面夹芯板; 外泛水板;4一上泛水板;5一内泛水板;6一紧固 件及丁基胶带:7一轻质聚氨酯泡沫填充

墙面金属面夹芯板;2一低跨屋面金属面夹芯板; 外泛水板;4一上泛水板;5一内泛水板;6一紧固 件及丁基胶带;7一轻质聚氨酯泡沫填充

5.3.26金属面夹芯板屋面系统伸缩缝节点的细部构造应符合下 列规定: 1屋面伸缩缝宜设置内、外两道金属伸缩缝扣板,材质 享度同屋面金属面夹芯板外侧金属板(图5.3.26); 2伸缩缝内、外扣板的形状尺寸应符合金属面夹芯板屋面 系统结构变形的规定,其适应变形尺寸h不应小于伸缩缝结构变 形尺寸α的1/2;变形角度α不应小于90,应利于外扣板纵向 搭接; 3伸缩缝外扣板宜与屋面金属面夹芯板波峰侧面连接,连 接处宜内置通长连续的丁基胶带:紧固件应采用防水型紧固件 紧固件间距宜小于120mm;一△ 4伸缩缝内、外扣板间填充的保温材料宜与屋面金属面夹 芯板芯材相同。

SL 570-2013 水利水电工程管理技术术语图5.3.26屋面伸缩缝节点构造示例 1一伸缩缝外扣板;2一伸缩缝内扣板;3一结构钉;4一防水紧固件; 5一伸缩缝内填充的保温棉;6一通长丁基胶带;7一左屋面金属面夹芯板; 8一右屋面金属面夹芯板

5.3.27金属面夹芯板墙面系统伸缩缝节点的细部构造

列规定(图 5.3.27): 1墙面伸缩缝宜设置内、外两道伸缩缝扣板,材质、厚度 同墙面金属面夹芯板内、外侧金属板: 2伸缩缝内、外扣板的形状尺寸应符合金属面夹芯板墙面 系统结构变形的规定,其适应变形尺寸h不应小于伸缩缝结构变

形尺寸a的1/2; 3伸缩缝外扣板与墙面金属面夹芯板端部的连接,当墙面 金属面夹芯板为四企口板时,连接处宜设置通长连续的三元乙内 橡胶胶条或耐候密封胶:当墙面金属面夹芯板为非四企口板时 连接处宜设置通长的金属压条,墙面板与金属压条间应设置通长 的密封胶条或丁基胶带;密封橡胶带或金属压条与墙面板插接口 间的缝隙应采用耐候密封胶处理: 4伸缩缝内、外扣板间填充的保温材料宜与墙面金属面夹 芯板芯材相同。

1~伸缩缝内扣板;2一伸缩缝外扣板:3一伸缩缝内填充的保温棉; 4左侧墙面金属面夹芯板;5一右侧墙面金属面夹芯板;6一伸缩缝处墙梁; 7一三元乙丙橡胶胶条或密封胶

5.3.28 金属值夹心极屋面系统应设直专用二 检修通道 等防坠落设施。 5.3.29严寒和寒冷地区金属面夹芯板屋面系统的檐口部位应采 取防冰雪融坠措施。如在檐口標条的屋面板波峰处,设置连续的 金属挡板并固定于檐口条:且应在连接处设置防水构造等

6.1.1金属面板强度应按下式验算:

6.1.1金属面板强度应按下式验算:

6.1金属面夹芯板设计

式中:F 金属面板应力(N/mm²),可按本标准附录B第 B.2节的方法计算; + 金属面板材料抗拉或抗压强度设计值(N/mm²),

6.1.2金属面板局部稳

武中:OF 金属面板应力(N/mm²),可按本标准附录B第 B.2节方法计算; fer 支座处金属面板局部稳定应力设计值(N/mm²)

应按本标准附录A中的试验确定。 6.1.3芯材的剪切强度应按下式验算:

6.1.3芯材的剪切强度应按下式验算:

式中: tc 芯材的剪应力(N/mm²),可按本标准附录B第 B.2节方法计算; fc—芯材的剪切强度值(N/mm²),可按本标准附录A 中的试验确定; Yc 芯材剪切强度材料分项系数,可取2.0。 6.1.4深压型或压型钢板金属面夹芯板金属面板剪切强度应按 下列公式验算:

Oc. ≤< fce /Yd

式中: cc 支座处芯材受压应力(N/mm),应按本标准附录 B第B.2. 4 条确定; fce 芯材承压强度标准值(N/mm²),应按本标准附录 A的有关试验确定: Yc 芯材承压强度材料分项系数,可取2.0。

6.2.1金属面夹芯板金属面板厚度t和支撑构件厚度ti应符合 下列规定:

0.5mm≤

金属面夹芯板连接受拉承载力应符合下列规定: 1金属面板抗拉强度应按下列公式验算: 当金属面板为钢板时:

当金属面板为铝板时:

式中: F 金属面板承受的面外拉力(N); dw 紧固件垫圈或者钉头的直径(mm); f 金属面板的抗拉强度设计值(N/mm²)当f≥250 时,取250; K—参数,静止荷载取1.1,往复荷载取0.55; t一金属面板的厚度(mm)。 2支撑构件抗拔强度应按下列公式验算: 当金属面板为钢板时:

F< 0. 65tid.f

ei ≥ 3d. ez ≥ 3d.

式中:V 金属面板承受的拉力(N): dn一—孔径直径(mm); 参数,当ti

7制作、运输及堆放 7.1一般规定 息公开 7.1.1 金属面夹芯板宜在工厂进行制作。 7.1.2金属面夹芯板成品的上、下金属板表面应覆保护膜, 7.1.3金属面夹芯板产品质量应符合现行国家标准《建筑用金 属面绝热夹芯板》GB/T23932的规定。 7:制作 7.2.1金属面夹芯板制作前应进行加工设备调试和预热,加工 设备应处于完好状态。 7.2.2制作金属面夹芯板的原材料在装卸过程中应采用专用设 备及吊带,芯材分条、输送时应有除尘设施。 7.2.3金属面夹芯板的端部切割断面应整齐平直、无毛刺。 7.2.4不同长度金属面夹芯板码垛时,应在端部隔离,每捆板 材应采用打包膜保护。 7.2.5/金属面夹芯板在加工过程中应检查加工质量,并应做好 加工质量记录。每张金属面夹芯板均应标识名称、种类、规格 尺寸。

表7.2.6金属面夹芯板外观质量规定

7.2.7金属面夹芯板尺寸允许偏差应符合表7.2.7的规定

7.2.7金属面夹芯板尺寸允许偏差应符合表7.2.7的规定

表7.2.7金属面夹芯板尺寸允许偏

7.2.8当采用新型金属面夹芯板或设计有特殊规定时,生产企 业应制定相应的技术质量标准,质量标准不得低于本标准的 规定。 7.3运人输 7.3.1X金属面夹芯板可采用汽车、火车或船舶等方式运输。 7.3.2金属面夹芯板每捆的高度不宜超过1.2m,且应在每捆下 设置垫枕,垫枕间距不宜大于3m。金属面夹芯板与车身或刚性 托架应捆扎,并应覆盖遮阳及防水外罩。 7.3.3装卸金属面夹芯板时,不得直接使用钢丝绳捆扎、起吊 宜采用尼龙吊带或其他柔性绳或带

7.2.8当采用新型金属面夹芯板或设计有特殊规定时,生产企 业应制定相应的技术质量标准,质量标准不得低于本标准的 规定。

7.4.1金属面夹芯板的原材料与成品宜在干燥、通风的仓库内 维放,堆放应远离热源,严禁与化学药品或有污染的物品接触。 7.4.2金属面夹芯板宜在地面平整、干燥、通风良好的仓库或 地面坚实、平整、不易积水的场地堆放,且应有消防措施。

地面坚实、平整、不易积水的场地堆放,且应有消防措施

地面坚实、平整、不易积水的场地堆放,且应有消防措施

7.4.3当金属面夹芯板在工地短期露大堆放时,应堆放在不妨 碍交通、不被高空重物撞击的安全地带,并应采取防雨措施。 7.4.4金属面夹芯板应按材质、板型规格分别堆放,堆放顺序 应与施工安装顺序相配合。重叠堆放时,每叠不应超过2捆,且 其上方不得放置重物或踩踏

8.1一般规定 8.1.1 金属面夹芯板施工安装前,应先完成下列准备工作: 1 按照施工图编写专项施工方案; 2完成金属面夹芯板系统施工详图设计,并经施工图设计 单位审核同意: 3对主体结构按工序检查验收; 4在支撑结构上标出基准线和安装控制点。 8.1.2金属面夹芯板屋面墙面系统安装的施工测量应采用主 体结构测量的基准点。 X 8.1.3金属面夹芯板系统严禁在雨天或雪天安装,5级及以上 大风时不得安装。 8.1.4 金属面夹芯板进场后的检验应符合下列规定: 产品的质量证明书、中文标志和检验报告应符合检验 规定 2金属面夹芯板所采用的原材料、零配件的品种、规格、 生能应符合本标准第4章的规定和设计要求; 3金属面夹芯板的规格尺寸、充许偏差、表面质量、涂层 质量及检验方法应符合设计要求和现行国家标准《建筑用金属面 绝热夹芯板》GB/T23932的规定。 8.1.5金属面夹芯板不宜现场切割

金属面夹芯板进场后的检验应符合下列规定: 产品的质量证明书、中文标志和检验报告应符合检验 规定; 2金属面夹芯板所采用的原材料、零配件的品种、规格 性能应符合本标准第4章的规定和设计要求: 3金属面夹芯板的规格尺寸、充许偏差、表面质量、涂层 质量及检验方法应符合设计要求和现行国家标准《建筑用金属面 绝热夹芯板》GB/T23932的规定。

8.1.5金属面夹芯板不宜现场切割

8.2.1施工安装前,应根据施工技术方案和专项方案对施工人 员进行技术培训和交底,同时应进行安全交底。 8.2.2安装前应复核并记录金属面夹芯板支承结构施工安装精

8.2.1施工安装前,应根据施工技术方案和专项方案对施工人 目洪栏术应训和东底同吐应洪栏宏人六底

8.2.2安装前应复核并记录金属面夹芯板支承结构施工安装精

度。当发现有影响金属面夹芯板系统安装的质量问题时,应进行 整改。

西南 03G301-2 钢筋混凝土过梁8.2.3施工安装前应根据设计要求进行测量放线定位。 8.2. 4 施工安装前应编制临边、高空安全专项方案。

8.2.3施工安装前应根据设计要求进行测量放线定位。

8.3.1金属面夹芯板屋面系统应按照施工详图的排板图铺设金 属面夹芯板,并应按照节点设计规定的连接方式固定。金属面夹 芯板屋面系统的铺设和固定应符合下列规定: 1屋面板可分区安装; 2金属面夹芯板侧向搭接应与主导风向一致,板的纵向应 顺排水方向搭接,搭接部位必须设置防水密封材料。 宽装的金还信关和踏注质然

8.3.1金属面夹芯板屋面系统应按照施工详图的排板图铺设金

DB62∕T 3140-2018 FR复合保温墙板应用技术规程8.3.2金属面夹芯板屋面系统安装的允许偏差和检验方法应符

表8.3.2金属面夹芯板屋面系统安装的允许偏差和检验方法

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