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烟道JGT194-2018.pdf简介：

"JGT194-2018.pdf"这个文件标题可能是标准文件编号，"JGT"可能代表某个行业的标准或者技术规范，如建筑、机械、化工等领域。"194-2018"通常表示这是2018年发布或者修订的一份标准，"PDF"则表明这是一份采用Portable Document Format（PDF）格式的文件，这是一种常见的电子文档格式，可以跨平台查看。

具体到《烟道JGT194-2018》的简介，由于没有详细内容，可能是一份关于烟道设计、施工、运行或管理的相关技术标准，可能涉及烟道的材料选择、尺寸限制、排放标准、安全规定等方面。这份标准可能是为了规范烟道的建设和使用，以保证其高效、环保和安全。

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烟道JGT194-2018.pdf部分内容预览：

下列术语和定义适用于本文件。

IG/T 1942018

H道ventiiatingduci 用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品，是住宅厨房或卫生间集中排 统的基本组成部分。

住宅厨房、卫生间排烟（气）道系统centralizedexhaustsystemforresidentialkitchenor bathroom 设置在住宅楼中同一垂直位置的各层厨房或卫生间内，一般由排油烟机或排气扇、防火止回阀、排 气道、屋面防倒灌风帽组成，用干排除油烟气或污浊气体的系统YB 9063-2000 钢铁企业电信设计规范，并具备防蜜气、防倒灌和防火的功能。

排油烟气防火止回阀dischargingoilfumefirepreventioncheckvalve 安装在排气道进气口处，用于防止烟气回流和火灾蔓延的阀门。风机工作时呈阀片开启 不工作时阀片处于自然关闭状态，防止烟气倒灌，且在规定时间内能满足耐火性能要求。 注：简称防火止回阀。

排气道最小流通截面积minimumflowarea

IG/T 1942018

排气量满足GT/T309要求的排气道最小内腔截面积，不包括支管道通道截面积。

4.1排气道总代号为P。

4.1排气道总代号为P。

4.2.1按排气道使用场所和气体特点分为

1）在厨房中用于排炊事油烟气，用代号C表示。 2）在卫生间中用于排浊气，用代号W表示。 3）在连双卫生间中用于排浊气，用代号ww表示

4.2.2排气道按适用住宅楼总层数分类，其代号见表1。

4.2.2排气道按适用住宅楼总层数分类，其代号见表1。

表1排气道使用场所、适用住宅总楼层数分类代

4.2.3排气道按进气口开口位置分二种类型，其代号分别为S、X。S为进气口开口位置位于排气道上部 /3以内，X为进气口开口位置位于排气道下部1/3以内。 4.3排气道规格见表2。

4. 4. 1 排气道标访

4.4.2排气道标记示例

IG/T 1942018

规格 进气口开口位置分类代号S、X。 分类代号：CA、CB、CD、 排气道代号P。

示例1：进气口位于排气道上部，住宅楼总层数为6层，规格为250×250的排气道，其代号为： PCAS250X250; 示例2：进气口位于排气道下部，住宅楼总层数为12层，规格为400×300的排气道，其代号为： PWBX 400X300

示例1：进气口位于排气道上部，住宅楼总层数为6层，规格为250×250的排气道，其代号为： PCAS 250X250; 示例2：进气口位于排气道下部，住宅楼总层数为12层，规格为400×300的排气道，其代号为 PWBX400X300

5.1.1排气道长度，常用符号L。一般为建筑层高，也可分为二段或三段制作。 5.1.2排气道横截面外廓长边尺寸，常用符号a；排气道横截面外廓短边尺寸，常用符号b；排气道 规格以a×b表示。主要规格见表2。排气道横截面外廓尺寸在保证不小于最小流通截面积的前提下，可 根据实际设计计算确定。 5.1.3排气道最小壁厚，常用符号8。根据排烟（气）道类型、适用住宅楼总层数的限值见表2。 5.1.4排气道最小流通截面积，常用符号S。根据排烟（气）道类型、适用住宅楼总层数的限值见表2，

表2排气道制品类型规格尺寸

JG/T 1942018

IG/T 1942018

气道的水泥：性能应符合GB175的规定，其中矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰 泥和复合硅酸盐水泥的强度等级不得低于32.5。

IG/T 1942018

5.2.2增强材料：应使用网号04×04丝径不小于0.7mm的热镀锌电焊网及直径不小于4mm的钢筋。，

5.2.2增强材料：应使用网号04×04丝径不小于0.7mm的热镀锌电焊网及直径不小于4mm的钢筋。， 热镀锌电焊网均匀布于管体四周水泥薄壁中，其性能应符合QB/T3897的规定，钢筋的性能应符合GB/T 1499.1的规定。 5.2.3轻骨料及细石：粒径不应大于排气道壁厚的1/3，其性能应符合JGJ51。 5.2.4用砂应符合GB/T14684。 5.2.5排气道所用水应符合JGJ63。 5.2.6排气道所用的外加剂应符合GB8076的相关规定，

5.2.2增强材料：应使用网号04×04丝径不小于0.7mm的热镀锌电焊网及直径不小于4mm的钢筋。， 热镀锌电焊网均匀布于管体四周水泥薄壁中，其性能应符合QB/T3897的规定，钢筋的性能应符合GB/1 1499.1的规定。 5.2.3轻骨料及细石：粒径不应大于排气道壁厚的1/3，其性能应符合JGJ51。 5.2.4用砂应符合GB/T14684。 5.2.5排气道所用水应符合JGJ63。 5.2.6排气道所用的外加剂应符合GB8076的相关规定

5.3.1排气道应预留进气口

3.2排气道所配套安装的防火止回阀应具备高密闭性，应符合JG/T436的规定；防火止回阀耐 应符合GA/T798的规定；防火止回阀与排气道的接口尺寸应符合GB50096的规定；防窜烟、 性能应符合CECS390的规定。

6.1.1排气道的内外表面不应有裸露钢丝网、蜂窝、塌陷和空鼓现象。 6.1.2排气道流通截面为矩形时拐角应做成圆角或倒角。 6.1.3排气道端面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直。 6.1.4排气道的内表面应平整、光滑、无麻面，不应有裂纹，但表面龟裂和砂浆层干缩裂缝不在此限 6.1.5有下列情况的排气道允许修补： 1）每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过0.01m²； 2）工地现场端面碰损，外壁纵深度不应超过50mm，宽度不应超过100mm

.1.5有下列情况的排气道允许修补： 1）每侧壁面的麻面、蜂窝不应超过两处，每处面积不应超过0.01m²；

排气道尺寸偏差应符合表3的要求

IG/T 1942018

IG/T 1942018

排气道垂直承载力不应小于90kN

使用10kg沙袋，由1m高度自由下落，在排气道长边侧壁中心同一位置冲击5次的条件下，排 开裂。

排气道制品的耐火性能不应低于1.0h，

目测检查6.1.1～6.1.3的项目，用精度为0.5mm的直尺测量排气道壁面的麻面、蜂窝、端面石

7.2.1用精度为1mm的卷尺测量长度、横断面外廊尺寸、最小流通截面积、对角线。

7.2.2垂直度检验是将直角尺靠在排气道端面上，用塞尺测量直角尺另一边与排气道表面

面与钢板直尺间的最大间隙。 7.2.4壁厚检验是在排气道四个壁面各选3个测点。其中每个壁面两端各一个测点，随机钻孔测点1个， 用精度为0.02mm的游标卡尺测壁厚。每个壁面3个测点的最小值作为该壁面的壁厚值，四个壁面的壁厚 值中最小值为该排气道的壁厚值，

7.3.1仪器设备及量具

7.3.2试件尺寸与数量

7. 3. 3 试验步骤

将试件直立于压力机上，试件上下两端面应垫厚度3mm～5mm面积大于试件口径的木质垫板，重

IG/T 1942018

不应大于2mm/m，否则应用木片或硬质薄片垫平。 以恒定4kN/s的加荷速度加载，使试件加荷至破坏。记录试件破坏时的荷载值即为该试件的垂直承 我值，精确至1kN。 取以上三个试件试验结果的算术平均值为检测结果，精确至1kN

7.4.1以1根长度为标准住宅层高的排气道为测试试件。将试件端面长边的侧壁水平支撑于间距为1.8n 的木棱上，木棱高宽尺寸为50mm×50mm。长度大于试件的长边侧壁。使用10kg标准沙袋，按6.4的要 求进行冲击

7.4.2标准沙袋是将10kg干燥的标准沙，装入缝制的底部直径为200mm、高度为300mm的帆布袋中，冲 击高度为从沙袋底部至试件被冲击面的距离。冲击5次后，检查排气道试件是否开裂。

排气道耐火性能测试按附录A规定的方法进行。

出厂检验项且见表4。

8.3.1型式检验项且见表4

8.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验：

8.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a）制品生产定型鉴定时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响制品性能时：

IG/T 1942018

c）制品停产超过半年GB∕T 50087-2013 工业企业噪声控制设计规范，恢复生产时； d）出厂检验结果与前一次检验有较大差异时； e）发生重大质量事故时或对产品质量有重大争议时； f）质量监督机构提出要求时。

c）制品停产超过半年，恢复生产时； d）出厂检验结果与前一次检验有较大差异时； e）发生重大质量事故时或对产品质量有重大争议时； f）质量监督机构提出要求时。

g）正常批量生产时，每两年进行一次型式检验

排气道的组批与抽样按GB2828.1逐批检查计数抽样程序及抽样表执行 8.3.1出厂检验中排气道壁厚检验和耐软物撞击检验的抽样方法按每一份供货合同为一个批次。在一个 批次内DB42∕T 1611-2020 城市地下空间兼顾人民防空工程设计标准，每1000根为一个组批，每一个组批抽取数量3根。当排气道总数不足一个组批时，按一个组 批抽样。

出厂制品以相同原材料，相同工艺成型的排气道为一个批次。在一个批次内，每5000根为一个组 批，每一个组批抽取数量4根。当排气道总数不足一个组批时，按一个组批抽样

排气道在进行出厂检验时，其检验结果符合6.1和6.2中客项要求的制品，则判定为合格品。若有 2项或2项以上不符合6.1、6.2中相应规定时，则判该批产品为不合格品。若有1项不符合6.1、6.2中 相应规定时，应从同批产品中抽取双倍数量样本对不合格项进行复检，若全部合格则判该批产品合格品， 若仍有不合格者则判该批产品为不合格品