MH/T 6049-2020 机场助航灯光回路用埋地电缆.pdf

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MH/T 6049-2020 机场助航灯光回路用埋地电缆.pdf简介:

MH/T 6049-2020 是中国民用航空行业标准,全称为《机场助航灯光回路用埋地电缆技术规范》。这个标准主要针对机场助航灯光系统中使用的埋地电缆的设计、选型、安装和维护等方面提出了详细的规范和要求。

该标准涵盖了电缆的电气性能、机械性能、耐候性能、绝缘电阻、耐电压、耐腐蚀性、敷设和埋设要求,以及电缆系统的接地、回路设计等方面。它旨在确保机场助航灯光系统的电缆能够满足高可靠性、安全性、耐久性和环境适应性,以保证航空运行的正常和安全。

总的来说,MH/T 6049-2020 是一项为了保障机场助航灯光系统稳定运行的重要技术标准,适用于中国民用航空机场的助航灯光设施建设。

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于本文件。 第11部分:通用试验方法厚度和 第12部分:通用试验方法热老化 第13部分:通用试验方法密度测

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中间值medianvalue 将试验得到的若干数值以递增(或递减)的次序依次排列时,若数值的数目是奇数,中间的那个 间值;若数值的数目是偶数,中间两个数值的平均值为中间值。

抽样试验sampletests 由制造方进行的,按规定的频度在成品电缆上或取自成品电缆的某些部件上进行的,以检验电缆是 否符合规定要求的试验。

DB45∕T 1098-2014 橡胶沥青路面施工技术规范型式试验type tests

tvpetes 按一般商业原则在供货前所进行的证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能的试验。 注:该试验的特点为除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需重

按一般商业原则在供货前所进行的证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能的试验。 注:该试验的特点为除非电缆材料或设计或制造 改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做。

电缆型号、规格、命名、代号和产品表示方法

电缆型号和规格见表1

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表1电缆的型号和规格

1.1导体应为镀锡或不镀锡铜导体,且应符合GB/T3956中第2种圆形导体或第5种软导体的 体标称截面面积为6mm。 1.2导体表面应光洁,且无油污、铜屑、水分、毛刺、锐边、凸起或断裂等现象

电缆应为屏蔽型电缆,包括:

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导体屏蔽; 一绝缘屏蔽。 导体屏蔽应符合6.2.2的规定,绝缘屏蔽应符合6.2.3的规定 挤包屏蔽材料的性能应符合表2的规定。

表2电缆屏蔽材料性能

导体屏蔽应是非金属的,由挤包的交联半导电料组成。导体屏蔽应均匀地包覆在导体上,并和绝 洁合。导体屏蔽表面应光滑,不应有明显凸纹、尖角、颗粒、烧焦、脱料或擦伤等缺陷。最薄处 不小于0.15mm

6.2.3.1非金属半导电层

绝缘可剥离的交联半导电料,最薄处厚度应不小

6. 2. 3.2金属屏蔽层

金属屏蔽应为一层铜带(可用镀锡铜带或无镀层铜带) 金属带最薄处厚度应不小于0.07mm,铜带间的最小搭盖率应不低于15%

绝缘材料应为交联聚乙烯绝缘料(XLPE)或乙内橡胶绝缘混合料(EPR)。 采用交联聚乙烯绝缘料时,宜采用抗水树交联聚乙烯绝缘料(TRXLPE)。 绝缘的标称厚度为2.8mm。 绝缘厚度测量平均值应不小于2.8mm,最小厚度应不小于标称值的90%,最大厚度的测量值与最小 厚度的测量值之差应不大于0.4mm

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所有电缆应有护套。护套通常为黑色,如果制造方和客户达成协议,充许采用非黑色的其他颜色, 以适应电缆使用的特定环境。外护套挤包在金属屏蔽外,表面应光滑、圆整,横截面不应有肉眼可见的 气孔。

护套材料应是下列材料中的一种: 聚氯乙烯(ST2型); 聚乙烯(ST7型); 氯丁橡胶或类似聚合物(SE1型)。 电缆护套要求有耐化学特性时,应不含有对人类或环境有害的成分

除非另有规定,应在20℃土15℃的环境温度下进行试验。 工频试验电压的频率应在49Hz61Hz,波形应基本上为正弦波,引用值为有效值。

7.2.1例行试验基本要求

通常在每一根电缆制造长度上进行例行试验。例行试验包括下列内容: a)导体直流电阻试验(见7.2.2); b)局部放电试验(见7.2.3):

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c)交流电压试验(见7.2.4); d)外护套电气试验(见7.2.5)

7.2.2导体直流电阻试验

对例行试验中每一根电缆长度的所有导体进行电阻测量 试验前,成品电缆或从成品电缆上取下的试样应在温度保持适度的试验室内至少存放12h。若怀疑 导体温度是否与室温一致,电缆应在试验室内存放24h后测量电阻值,也可将导体试样放在温度可控的 液体槽内至少1h后测量电阻值。 电阻测量值应按GB/T3956给出的公式和系数校正到20℃,1km长度的数值。 每根导体在20℃时的直流电阻应不大于GB/T3956规定的最大值。

7.2.3局部放电试验

绝缘线芯应至少放置7d后,再进行局部放电试验(如果买方和制造商协商同意,可缩短放置时间) 安GB/T3048.12进行局部放电试验,试验灵敏度应为10pC或更优。 在试验电压为18kV条件下,应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电 注:试验过程中,电缆的任何放电都可能有害。

7. 2. 4 交流电压试验

4.1在环境温度下进行交流电压试验,采用18kV工频交流电压。 4.2试验电压施加在导体和金属屏蔽之间。应匀速增加到规定电压,在10s内不超过1.8kV, 内升高至18kV。试验电压持续时间为5min,绝缘应无击穿现象

7.2.5电缆外护套的电气试验

如果电缆外护套上有挤出半导电层,按IEC60229:2007中3.1条的规定进行直流电压试 套外表面与金属屏蔽之间施加11.2kV直流电压,金属屏蔽为负电极,试验电压持续时间为1m 外护套应无击穿现象。

7.3.1.1抽样试验包括下列内容

a) 导体检查; b 结构尺寸检查; C 绝缘、护套机械性能试验; d) ST2型和ST7型护套高温压力试验: e) 低温弯曲试验; f SE1型热固型护套耐油试验: g) 绝缘和SE1型护套的热延伸试验。 .3.1.2 应按商定的质量控制协议,在制造长度电缆上取样进行试验。如无协议,则按表4的规定进 行抽样。

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表4抽样试验的样品数量

7.3.1.3如果任一试样不符合7.3.1.1规定的任一试验要求,应从同一批申再取两个附加试样对不合 格项目重新进行试验。两个附加试样的试验都合格后, 则该批电缆方可认为合格,

7.3.4绝缘、护套机械性能试验

7.3.4.1老化前和老化后绝缘机械性能试验

7.3.4.1.1取样

7. 3. 4. 1. 2老化处理

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表5绝缘混合物物理机械性能试验要求(老化前后)

7.3.4.1.3预处理和机械性能试验

7.3.4.1.4试验结果判

7.3.4.2护套机械性能的试验

7. 3. 4. 2. 1取样

7. 3. 4. 2. 2 老化处理

7.3.4.2.3预处理和机械性能试验

DB33∕T 1229-2020 地下防水工程质量验收检查用表标准MH/T60492020

表6护套混合物机械性能试验要求(老化前后)

7.3.5ST2型和ST7型护套高温压力试验

GB/T 37357-2019标准下载3.6成品电缆的低温弯

7.3. 7 SE1 型护套的浸油试验

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