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GB／T 12624-2020 手部防护 通用测试方法简介：

GB/T 12624-2020 是中国国家标准，名为《手部防护通用测试方法》。这个标准规定了测试手部防护产品的通用测试方法，主要用于评估和验证各种手部防护设备，如手套、护手罩、防护手套等，其安全性、防护性能和耐用性。

该标准可能包括了一系列测试项目，例如：

1. 防切割测试：评估手套或护手罩抵抗锐器切割的能力。 2. 防热测试：检查手套对热源的防护效果，如热辐射或高温物体接触。 3. 防火测试：验证手套在火焰中的耐受性和阻止火焰传播的能力。 4. 防水性能测试：检查手套是否能防止水分渗透。 5. 拉伸强度测试：测量材料的强度，防止在使用过程中因过度拉伸而破裂。 6. 抗撕裂测试：评估材料的抗撕裂能力。 7. 舒适性和透气性测试：检查手套是否适合长时间佩戴，不会导致皮肤不适。 8. 穿戴舒适度和灵活性测试：确保手套易于穿戴，不影响手部的活动范围。

这个标准的实施有助于确保手部防护产品的质量，保护使用者在工作中的手部安全。

GB／T 12624-2020 手部防护 通用测试方法部分内容预览：

4. 1. 1pH 值的测试

试样应从手套掌部提取。如手套其他部位的材料与掌部不同，应同时就其他材料进行取样测试 如果手套由多层组成，应按整体进行测试， 皮革材料手套，按QB/T2724规定的方法进行测试。 纺织品材料手套，按GB/T7573规定的方法进行测试

4.1.2六价铬的测试

皮革类材料按照GB/T 22807规定的方法进行测试 如手套含有不同种类的皮革材料,应对所有种类皮革分别进行测试新12J04-3 内装修吊顶，取所有测试结果的最高值。

4.2手套尺寸测试方法

4.2.1手部尺寸的测试

4.2.2 手套长度的测试

手套长度以精度不低于0.1mm的直尺测量，由手套背面中指的顶部至手套的底部。 如果手套是用弹性材料制成的，或者手套有弹性护腕，则测量手套长度时应保持样品自然伸

GB/T12624—2020

状态。 结果精确到1mm。

状态， 结果精确到1mm

4.2.3手套宽度的测试

手套的宽度以精度不低于0.1mm的直尺测量。 测量时，手套应自然平放于测试平台上，在手套拇指和食指的分叉处向上20mm处测量手套掌部 的最短距离。 结果精确到1mm

4.3穿戴时间与脱卸时间测试方法

4.3.1试样的数量和状况

试样为3双同一规格的新手套，未经过任何软化处理（例如拍打或挤压等）。应在（23士2）℃和相对 显度（50±5)%的条件下至少放置24h

精度为0.1s的计时器！

精度为0.1s的计时器！

应由1名穿戴人员与1名计时者进行测试。 穿戴人员应在了解手套的佩戴要求后开始测试。 穿戴人员手部尺寸应与所测试的手套尺寸规格匹配 测试前试样应置于易于拾取的平台上。 穿戴时间计时从穿戴人员从平台拿起手套开始，至穿戴完成后向计时者展示穿戴状态为止， 脱卸时间计时从穿戴人员双手穿戴手套完好开始，至穿戴人员将手套置于平台上为止。 注：为保留测试过程，可使用视频记录的方式作为补充。

4.4.1试样的数量和状况

试样为2双同一规格的新手套，未经过任何软化处理（例如拍打或挤压等）。应在（23土2）℃和相对 湿度（50±5）%的条件下至少放置24h

5根研磨过的不锈钢测试棒。每根长40mm，直径分别为5.0mm、6.5mm、8.0mm、9.5n .0mm。

将测试棒放在一个平整表面上，1名手部尺寸与手套匹配的穿戴人员戴上手套，用食指和拇指： 试棒。穿戴人员应在30s内顺畅地连续拾起测试棒3次

分别记录按照4.4.3规定的测试方法进行4次测试后所能拾起的最小的测试棒的直径， 结果。

4.5水蒸气渗透性测试方法

4.5.1皮革手套的水蒸气渗透性测试

皮革手套的水蒸气渗透性

将皮革试片固定在装有固体干燥剂的测试瓶口，测试瓶在规定的温湿度条件下运动水蒸 革试样被固体干燥剂吸收，在规定时间内称量测试瓶，确定这段时间内水蒸气通过皮革被于燥 重量。

1.5.1.2测试设备和材料

测试设备和材料由以下几部分组成： a 测试瓶。如图2所示。配有带螺纹的盖子，盖子上有直径30mm的圆孔，圆孔与瓶颈内径大 小相等。瓶口平面与瓶颈内壁垂直。 b 测试瓶支架。由电机带动，以（75士5)r/min的速度旋转。测试瓶安放在此圆形支架上，测试 瓶的轴线与圆轴线平行，两轴线相距67mm（见图2）。 风扇。正对测试瓶口，由3个互为120°角的叶片组成。扇叶平面与圆轴线平行，扇叶尺寸为 75mm×90mm。运动时，扇叶距瓶颈最近距离不应小于15mm。风扇转速为（1400士100)r/min。 d） 刚烘干的硅胶。应在（125士5）℃的烘箱内烘干至少16h，然后在密闭容器中至少冷却6h。 硅胶颗粒直径应大于2mm。 e） 天平。精确到0.001g。 f）游标卡尺。精度0.1mm W

4.5.1.3试样的数量和状况

图2水蒸气渗透性测试瓶和测试瓶支架

除非有特别指定方法，否则按以下方法轻轻抛光粒面：将试片粒面朝上放在桌上。取180目的金

GB/T 12624—2020

少纸放在试片上，用大约2N的压力均勾地朝各个方向滑行10次。从抛光后的皮革试片上切取一块直 经与瓶颈外径相等（约为34mm）的圆形试样

4.5.1.4测试步骤

测试环境温度（23士2）℃，相对湿度（50士5）%。 测试按以下顺序进行： a）在测试瓶中放入半瓶的刚烘干的硅胶。将试样使用面向内固定在瓶口上。把瓶子固定在机器 上，开动电机。 在两个垂直方向用游标卡尺测量第二个瓶子的瓶颈的内径，记录直径平均值d，精确到 0.1 mm。 c 当机器转动16h后，停机，取下第一只测试瓶。将另一半刚干燥的硅胶（59.0士0.5）g装人第 二只测试瓶。同时把试样从第一个瓶子取下，装到第二个瓶上，粒面朝里，夹紧并确保试样与 瓶口密封（见图2）， d） 迅速将第二个装有硅胶、试样的瓶子称重并记录称重时间。把瓶子放人机器上的固定位置 开动电机。 在电机运行不小于7h，不大于16h的时候，关闭电机，取出瓶子并称重。记录称重时间。

4.5.1.5测试结果

4.5.1.5测试结果

按式（1)计算水蒸气渗透性P：

P 水蒸气渗透性测试值，即增重与时间间隔的比值，单位为毫克每平方厘米小时[mg/（cm²·h) 两次称重的增重，单位为毫克（mg）； d一一瓶子的内径，单位为毫米（mm）； 一两次称重之间的时间间隔，单位为分（min）。 计算结果表示到小数点后一位。 手套的水蒸气渗透性应为从3个试样上测得的3个结果的平均值，

4.5.2织物手套的水蒸气渗透性测试

按照GB/T11048中规定的方法进行测试

安照GB/T11048中规定的方法进行测试

4.6水蒸气吸收性测试方法

从3只手套上分别切取1块直径85mm的圆形试样。试样应平整，没有缝线或材质缺网 试样应在温度（23土2）℃，相对湿度（50士5）%的环境下放置24h

测试装置为一个由顶盖和底座组成的 测试盘，开口直径为56mm，深（30士1）mm 3）。顶盖和底座之间应放置橡皮或金属密封垫帮助夹紧试样

图3水蒸气吸收性测试装置

测试坏境温度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%。 先对预处理后的试样称重，再把试样放在测试设备的底座上，下盖内已装有50cm"的水。注意 面应朝下放置。垫好密封圈后将盖上顶盖，轻轻拧紧固定螺栓。 8h后，移开顶盖，迅速取出试样进行称重

GB/T12624—2020

吸水汽性以增重与试样表面积的比值计，数值以mg/cm"表示，计算结果表示到小数点后一位。 取3个试样的测试结果的最小值

4.7.1皮革材料手套抗渗水性测试

按GB/T22890规定的方法进行测试

按GB/T22890规定的方法进行测试

.7.2纺织品材料手套的抗渗水性测试

按GB/T4744规定的方法进行测试

4.8抓握性能测试方法

JTG∕T 3911-07-2021 装配化工字组合梁钢桥六车道3x50m通用图4.8.3试样的数量和状况

至少要有2位试验人员参加试验，对每种规格至少测试4双新手套，未经过任何软化处理（例女 或挤压等）。应在（23土2）℃和相对湿度（50土5）%的条件下至少放置24h

测试按以下步骤进行：） a）选择手部尺寸符合试样规格的试验人员； b）将绳索接在测力仪的拉钩上，并将测力仪挂于角铁架上； c）每位试验人员应通过绳索和双手3次成功拉起尽可能多码。试验时，试验人员的双脚不应 离地。3次拉起磁码的平均重量即为徒手拉重能力： d 每位试验人员至少试验两副手套，每个试验应进行3次，取其平均值

每副手套试验后均应按式（2)计算戴手套与徒手的拉重力之比：

JC∕T 726-1997 水泥胶砂试模手套试验后均应按式（2)计算戴手套与徒手的拉重力之比：

中： Rp——拉重力比； P.——未戴手套拉重力，单位为牛(N)

我中 未戴手套拉重力，单位为牛（N)