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GB／T 38848-2020 智能工厂 过程工业能源管控系统技术要求简介：

GB/T 38848-2020《智能工厂-过程工业能源管控系统技术要求》是中国关于智能工厂领域的一项国家标准。该标准主要规定了过程工业中能源管控系统的具体技术要求，适用于工业制造过程中的能源管理，包括但不限于电力、热能、水能等各种形式的能源。

该标准的内容涵盖了以下几个方面：

1. 系统架构：规定了能源管控系统的整体架构，包括数据采集、处理、存储、分析和决策等模块的配置和功能要求。

2. 数据采集：强调了实时、准确、全面的数据采集能力，包括对生产设备、工艺参数、能源消耗等的监控和记录。

3. 能源管理：要求系统具备能效分析、能源消耗预测、能源消耗优化等功能，帮助企业实现节能减排。

4. 可视化展示：规定了能源数据的可视化展示方式，以便于管理者直观了解能源使用情况，进行决策。

5. 安全与隐私：强调了数据安全和隐私保护，确保系统的稳定运行和用户数据的保密性。

6. 可扩展性和兼容性：规定了系统的灵活性，以便随着企业规模和技术的发展进行适应和升级。

通过遵循该标准，企业可以提升能源管理的效率和效果，同时符合国家节能减排政策，推动绿色制造的发展。

GB／T 38848-2020 智能工厂 过程工业能源管控系统技术要求部分内容预览：

过程工业企业能源计量终端应满足： a）能源数据采集系统配备的能源计量终端原则上是动态测量设备，并具有数据通信功能； b）能源数据采集系统配备的能源计量终端准确度等级符合GB17167的规定，经检定/校准合 格，并在检定/校准有效期内

6.3.2.1外观要求

系统设备外壳表面应清洁、无裂纹、无褪色及永久性污渍《地铁工程施工安全评价标准 GB50715-2011》，无划痕和明显形变；数字显示应清目 ；开关按键应操作灵活、可靠；文字符号和标记应清晰

6.3.2.2结构要求

6.3.2.3性能要求

过程工业企业能源数据采集设备性能应满足： a）平均无故障时间（MTBF)不小于30000h； b）能源数据采集设备应采用低功耗设计； c）固定方式应采用挂式安装或导轨安装

6.3.2.4数据处理功能

6.3.2.5数据存储功能

过程工业企业能源数据存储功能应满足： a）能源数据采集设备具备数据存储功能，且存储时间不少于30d； b）能源数据采集设备存储的历史数据能按要求进行查询、提取。

GB/T38848—2020

6.3.2.6数据上传功能

过程工业企业能源数据采集设备数据上传功能应满足： 设备具备有线、无线等方式接人互联网的功能： b） 设备具备将能源信息通过互联网上传到能源管控应用系统的功能； 设备应实现能源管控应用系统发起的即时数据上传功能； d 设备应实现断点续传功能，在因互联网故障等原因未能将能源信息定时上传的情况下，待互联 网回复正常后能源数据采集设备可将存储的数据上报到能源管控应用系统； e） 设备应实现指定历史数据上传功能 设备应实现上传的能源信息AES加密功能； g 设备的传输信息应具有校验功能； h 设备传输的信息至少包括能源计量终端名称、能源计量终端编码、能源采集点名称、能源采集 点编码、能源分类编码、能源数据实时值、数据有效状态、采集时间等； 1 设备在传输信息失败时具有重试功能； 1 设备支持接收来自能源检测应用系统的查询指令。

6.3.2.7身份认证功能

能源数据采集设备接人能源管控应用系统时应提供身

6.3.2.8时钟功能

过程工业企业能源数据采集设备的时钟功能应满足： 1）能源数据采集设备具备远程自动校时功能 b）能源数据采集设备具备时钟掉电保持功能及掉电后恢复功能

6.3.2.9数据采集准确性

过程工业企业能源数据采集准确性应满足： a）能源数据采集系统采集数据有效位数与现场对应计量器具的有效位数一致； b）能源数据采集系统采集数据与现场对应计量器具的实际读数一致。

6.3.3.1网络安全要求

过程工业企业能源数据网络安全要求应满足： 与企业其他信息化系统连接时通过防火墙进行数据及信息安全隔离； 与现场的工控网络或SCADA、OCS、PCS、PLC等工业控制系统连接时采取设置防火墙、单向 隔离、协议过滤等措施加以保护； 对无线组网采取严格的身份认证、安全监测等防护措施； d）确有必要通过远程访问能源网络时，采取虚拟专用网络（CVPN）

过程工业企业能源数据网络安全要求应满足： a） 与企业其他信息化系统连接时通过防火墙进行数据及信息安全隔离； 与现场的工控网络或SCADA、OCS、PCS、PLC等工业控制系统连接时采取设置防火墙、单向 隔离、协议过滤等措施加以保护； 对无线组网采取严格的身份认证、安全监测等防护措施； d）确有必要通过远程访问能源网络时，采取虚拟专用网络（CVPN）

.3.3.2服务器安全要求

过程工业企业能源数据服务器安全要求应满足： a）建立控制服务器设备安全配置和审计制度，严格账户管理、口令管理 b）安装防病毒软件，并及时更新病毒库和操作系统安全补丁。

6.3.3.3数据安全要求

过程工业企业能源数据安全要求应满足： a）对关系数据库的数据进行定期备份； b）对实时数据库、关系数据库数据采取访问权限控制等措施加以保护

6.3.3.4软件安全要求

应用软件应支持访问权限控制、操作日志记录等功能。

6.3.3.5制度安全要求

过程工业企业应建立制度安全要求JGJ 321-2014 点挂外墙板装饰工程技术规程，应满足： a）制定信息安全应急预案，明确应急处置流程和临机处置权限： b）严格控制移动存储介质和便携式计算机的使用

3.4.1现场设备运行要

GB/T38848—2020

过程工业企业现场设备运行应符合以下要求： a 现场自动化系统满足远程监控（或无人值守）的要求，主要动力设施（如变电站开关、调节阀门 电控设备等）运行稳定可靠并满足安全保护和自动化水平要求； b 根据远程监控或无人值守站所相关设备的机械、电气和控制特征，选择采集的信息点，确保信 息完整性； C 现场自动化系统或电气仪表设备具备向能源管控系统传输各类信息和数据的能力，并保证数 据传输可靠性； d 采集涉及设备和系统安全的信息和数据并传输到能源管控中心。

6.3.4.2设备操控优先级别要求

过程工业企业设备操控优先级别应符合以下要求： a）对于现场无人值守的站所，在机侧设置“现场/远程”权限转换硬开关，在现场控制室设置“现 场/远程”软切换开关，以实现“设备机旁手动控制、现场电气室控制柜、能源管控中心”的分层 操作，优先级从操控安全的角度按“设备机旁手动控制一→现场电气室控制柜→能源管控中心 由高到低： b） 正常生产情况下，将系统设置成能源管控中心操作，以实现集成扁平化的调度管理； 针对重要的、一且操控失效将严重影响设备、人身安全的远程控制装置，应考虑在计算机网络 系统失效情况下的应急预案，如设计“应急监视及操作”功能； d 对工艺限值的设定、控制限值的设定、控制和调整速度的控制等，上位监控界面设计与下位 PLC控制设计应很好的协同，以确保上、下级既紧密集成，又在安全上保持必要的独立。

GB/T 388482020

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