NB／T 42152-2018 标准规范下载简介

NB／T 42152-2018 非线性金属氧化物电阻片通用技术要求简介：

NB/T 42152-2018《非线性金属氧化物电阻片通用技术要求》是一个由中国国家标准化管理委员会发布的国家标准，主要适用于非线性金属氧化物（NMO）电阻片的生产和检验。NMO电阻片是一种特殊的电子元件，其电阻值并非线性变化，而是随着电压或电流的变化呈现出非线性特性，常用于电力电子设备中的过电压保护、过电流保护、功率因素校正等方面。

该标准具体规定了非线性金属氧化物电阻片的尺寸、形状、电气性能、机械性能、温度性能、可靠性、一致性以及包装和标志等方面的技术要求。它包括电阻值的测量、耐压性能、耐温性能、耐老化性能、抗冲击和振动性能等内容，以确保产品的质量和使用性能。

遵守这个标准可以确保非线性金属氧化物电阻片在不同应用环境中的稳定性和可靠性，提高产品的使用安全性和寿命。

NB／T 42152-2018 非线性金属氧化物电阻片通用技术要求部分内容预览：

金属氧化物电阻片通用技术要

本标准规定了交流非线性金属氧化物电阻片（以下简称电阻片）的标志、分类、使用条件、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、运输和保管等通用内容。 本标准适用于交流金属氧化物避雷器及附件用非线性金属氧化物电阻片

油样试验sampletest

JG∕T 138-2010 建筑玻璃点支承装置际称放电电流和额定重复转移电荷进行分类的结

NB/T421522018

5标准额定值和使用条件

标准额定频率为50Hz和60Hz。

5.2标准标称放电电流

5.3.1正常运行条件

5.3.2异常运行条件

在异常运行条件下，本标准的使用需经供需 双方初商

两端面电极无缺损、起皮现象，侧面绝缘层（侧面釉）均匀，颜色无明显色差。 碰损在一定范围内对电阻片性能没有不利影响，制造厂应给出相应的碰损控制标准，电阻片应符合 核控制标准。 注：碰损的控制要求可以由供需双方协商确定。

电阻片两端平行度一般控制在0.2mm以内。 注：对于直径为70mm及以上电阻片，供需双方可协商确定

按电阻片用直径大小在标称中标明。 注：一般电阻片直径为35mm、45mm、5

应测量每片电阻片直流参考电流下的直流参考电压，并在电阻片电极上标志

6.3.1标称放电电流下的残压

6.3.2操作冲击电流下残压

电阻片在型式试验时应测试操作冲击电流下残压，冲击电流视在波前时间大于30us，小于100μs 支尾半峰值时间约为视在波前时间2倍，冲击电流幅值按GB/T11032一2010的8.3表6。

6.3.3陡波冲击电流下残压

电阻片在型式试验时应测试陡波冲击电流下残压，冲击视在波前时间为0.9μs1.1μs，视在 值时间不应大于20uS，冲击电流幅值为标称放电电流

6.4 重复转移电荷耐受

应按表1指定电阻片的额定重复转移电荷进行型式试验或抽查试验，在试验时，电阻片应耐受额定 重复转移电荷试验的考核。 试验后观察试品，电阻片应无击穿、闪络、破碎或其他明显损伤的现象。 试验前后参考电压和残压，在试前相同试品温度下（±3℃内），变化不应大于5%。 进行一次不小于0.5kA/cm²的峰值电流密度或2倍的标称放电电流（取低值）的电流冲击耐受试验 无机械损伤。 注：如果其他判据满足，烧损或电弧损坏金属电极的现象不属于机械损伤

6.5加速老化特性（持续运行电压下长时稳定性）

老化试验中功率损耗与时

若3片电阻片的试验满足下列判据，则认为试验通过： 从测量的最小功率损耗Pmin点开始到试验结束期间，测量的最大功率损耗不应超过1.3Pmin。 在老化试验期间，测量的所有功率损耗（包括Pend）不应大于1.1Pstart 注：制造商在控制质量时或供需双方协商一致时，可以采用不同的温度和时间进行试验（参考附录A）。

6.60.75倍直流参考电压下漏电流

0.75倍直流参考电压下漏电流一般不大于35μA。 注：对于直径为70mm及以上电阻片，供需双方可协商确定

6.7 大电流冲击耐受

电阻片大电流冲击耐受适用于型式试验、抽样试验。 电阻片大电流冲击耐受要求见表2。

表2电阻片大电流冲击耐受要求

两次大电流冲击后，电阻片在标称电流下的残压和交流参考电压变化不应超过5%

于用于直接模压或注射成型避雷器的电阻片 型式试验需进行本项试验，耐受应力为15MPa 械负荷前后电阻片无破坏，标称电流下残压变化不超过3%。 ：如果避雷器结构使模压或注射应力不作用到电阻片时，不进行本项试验

6.9电阻片的包装、运输和保管

电阻片的包装、运输和保管参见附录B 试验要求

7.1测量设备及准确度

测量设备应满足GB/T16927.2的要 数值准确度应符合有关试验条款要求。除另有规定外， 所有工频电压试验的交流电压频率在48Hz和62Hz之间，且近似于正弦波

全部试验应在电阻片上进行，试品应是新的、干净的。 对于电流冲击耐受试验，试验电阻片应选取直流参考电压最高的电阻片或电压梯度最高的电 阻片。

所电阻片投产前进行型式试验，当工艺变更对产品性能有影响时，必须对有关项目进行试验。在 了型式试验的试验项目、试验依据、试验方法和试品数量

表3电阻片型式试验项目

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且测外观，应符合6.1.1要求

平行度和厚度用有效工具测量， 精度为0.02mm。 在电阻片端面，选5个测量点，测电阻片厚度， 平均值为厚度：5点测量值的极差为平行度。 。同批中厚度应满足6.1.3的要求：平行度应满足6.1.2的

8.4.2标称冲击电流下残压

按标准GB/T11032—2010DBJ∕T 15-106-2015 顶管技术规程，8.3.2。

按标准GB/T11032—2010，8.3.2。

8.4.3操作冲击电流下残压

8.4.4陡波冲击电流下残压

8.5额定重复转移电荷

该试验目的是为了验证电阻片的额定重复转移电荷rs 额定重复转移电荷试验是检验电阻片能够耐受20次冲击电流负荷的能力，在冲击后，电阻片无机械 损伤和不可接受的电气损伤。 电荷值是4.2所列出的额定重复转移电荷的1.1倍～1.2倍。采用2ms长持续时间方波冲击电流波形， 对每个试品进行20次的电流冲击，2次电流冲击为一组，分为10组，每组的2次冲击时间间隔为50s

《城镇供水管理信息系统 供水水质指标分类与编码 CJ/T474-2015》8.7直流参考电压试验

对电阻片施加一直流电压，当通过试品的电流等于直流参考电流时，测出试品上的直流电压。如参 考电压与极性有关时，取低值。 直流电压脉动部分应不超过土1.5% 试验环境温度为20℃±15℃。