NB/T 10328-2019 电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管

NB/T 10328-2019 电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:757.9K
标准类别:电力标准
资源ID:43596
免费资源

标准规范下载简介

NB/T 10328-2019 电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管简介:

NB/T 10328-2019 是中国国家标准,全称为《电动汽车高压电气系统用聚烯烃热收缩管技术条件》。这个标准主要规定了电动汽车高压铜排(如电池组、电机等高压电气系统的连接部分)使用的聚烯烃热收缩管的技术要求。

聚烯烃热收缩管是一种特殊的塑料管材,主要由聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃材料制成。它具有良好的热收缩性能,当加热后会收缩紧密,形成无接缝的密封套,用于电线电缆的绝缘保护、高压连接部分的密封防潮以及铜排的防护,以提高电气系统的安全性和耐久性。

在电动汽车中,高压铜排是关键部件,需要承受高电压和大电流,因此对使用的热收缩管有严格的要求,如耐高温、耐电压、耐老化、收缩紧密度、绝缘性能等。NB/T 10328-2019标准旨在确保这些管材的质量和使用性能,以满足电动汽车高压系统的安全标准。

NB/T 10328-2019 电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管部分内容预览:

NB/T103282019

范围 规范性引用文件 结构 要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存

NB/T 103282019

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口。 本标准起草单位:大连联合高分子材料有限公司、深圳市沃尔核材股份有限公司、青岛斯坦德检测 股份有限公司、上海先锋辐照制品厂有限公司、深圳市宏商材料科技股份有限公司、桂林电器科学研究 院有限公司 本标准主要起草人:王睿、康树峰、杨洋、赵成刚、张波、蒋建明、钟晓光、马林泉 本标准为首次发布

DB33∕T 1165-2019 装配式建筑评价标准气车高压铜排用聚烯烃热收缩管

电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管由外层和内层构成,外层为聚烯烃热收缩材料,内层为石 料,结构示意图如图1所示。

NB/T 103282019

NB/T 103282019

NB/T 103282019

除特殊说明,试样(电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管)应收缩在表1对应的高压铜排上,经室 温冷却2h土1min后进行试验,推荐的完全收缩温度为155℃土2℃,时间为(15土1)min。

5.3内径、长度变化及同心度

试样长度不小于100mm 使用合适直径的圆柱塞规或锥形塞规测量收缩前和完全收缩后的试样内径,塞规应顺利塞入而不引 起试样扩张。 使用分度值为0.001mm的影像投影仪来测量收缩前和完全收缩后的试样壁厚,得出最大壁厚和最小 壁厚。 使用分度值为0.1mm的钢尺测量收缩前和完全收缩后的试样长度。 按照公式(1)计算长度变化,按照公式(2)计算同心度。

L 一 长度变化的数值; L一一收缩前长度的数值,单位为毫米(mm); L—收缩后长度的数值,单位为毫米(mm)。

式中: Ec一同心度的数值; M一一最大壁厚的数值,单位为毫米(mm); M一—最小壁厚的数值,单位为毫米(mm)

小准信息服 式中: Ec一同心度的数值; M一一最大壁厚的数值,单位为毫米(mm) M一一最小壁厚的数值,单位为毫米(mm)

5.4拉伸强度和断裂伸长率

拉伸强度和断裂伸长率应按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行,拉伸速率均为500± mm/min

邵式硬度应按GB/T2411一2008中A型邵硬度计的规定进行!

NB/T 103282019

NB/T 103282019

体积电阻率应按GB/T7113.2一2014第24章的

热冲击应按GB/T7113.2一2014第7章的规定进行,试验温度为180℃土2℃。

5.11受热后的耐开裂性

将长度不小于500mm的试样收缩在表1对应的高压铜排上(高压铜排周长与试样收缩前内表面周长 .75土0.02),收缩温度为155℃土2℃,时间为(15土1)min。然后在试样一端沿纵向切口5mm ,将其在120℃土2℃的烘箱中放置(168土2)h,取出测量试样切口延伸的长度

安GB/T7113.2一2014第11章的规定进行,试

性应按GB/T7113.2一2014第27章方法A的规

《电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸 第2部分:Ⅳ类电梯GB/T 7025.2-2008》吸水率应按GB/T1034一2008中方法1的规定进行。

当发生以下任何一种情况时,均应按5.2~5.16的试验方法进行型式试验,试验结果应符合4.2

NB/T 103282019

a) 新产品鉴定; b) 产品结构、原材料和工艺发生变化; c) 稳定生产五年后; d) 停产超过半年后恢复生产; e 用户提出要求,经双方协商同意; f 生产场地变更: g 质量监督部门提出要求

7标志、包装、运输和购存

在产品外包装上至少应有下列标识: a) 产品名称; b) 型号规格; c 商标或制造商名称和地址; dy 制造日期; e 外包装尺寸; f) 防潮、防高温、小心轻放等,

运输过程中应防尘、防潮DGJ32∕J184-2016 装配式结构工程施工质量验收规程,避免高温、重压、刺穿、划伤以及阳光直射。

应贮存在清洁场所,避免阳光直射,应防潮、防高温和防重压。贮存期五年,超过贮存期,经试验 合格方能使用

©版权声明
相关文章