标准规范下载简介

SY／T 6989-2018 带压作业技术规范简介：

SY/T 6989-2018《石油天然气工业带压作业技术规范》是中国石油天然气工业协会发布的一项行业标准。该标准主要针对石油天然气工业中进行的带压作业活动，提供了详细的技术规范和操作指导。

带压作业，即在设备或管道内保持一定压力的条件下进行的作业，这种作业在石油天然气开采、输送和处理过程中非常常见，如井下作业、管道维修、设备更换等。SY/T 6989-2018标准旨在确保这种作业的安全进行，防止泄漏、爆炸等事故，保障人员安全和环境的保护。

该标准内容涵盖了带压作业的技术要求、作业程序、安全措施、设备选择与使用、操作人员资格、风险评估与控制等多个方面，对作业前的准备、作业过程的监控、作业后的检查与恢复都做了详细的规定。它为石油天然气行业的带压作业提供了科学、规范的操作指南，是行业内的强制性执行标准。

SY／T 6989-2018 带压作业技术规范部分内容预览：

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 SY/T5053.2钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范 SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5323 3石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备 SY/T5587.5 常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5587.9 常规修井作业规程第9部分：换井口装置 SY/T5587.11 常规修井作业规程第11部分：钻铣封隔器、桥塞 SY/T5587.12 常规修井作业规程第12部分：解卡打捞 SY/T5727 井下作业安全规程 SY/T6127 油气水井井下作业资料录取项目规范 SY/T6610 硫化氢环境井下作业场所作业安全规范 SY/T6690 井下作业井控技术规程 SY/T6731 石油天然气工业油气田用带压作业机

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 带压作业snubbingoperation 井下作业施工中，利用专用设备和工具在井口压力受控条件下进行的作业施工方法。 3.2 带压作业井口装置wellheaddevicewithsnubbingoperation 具有控制井口压力、加压起下管柱作用的一整套井口装置，主要包括防喷器系统、卡瓦系统、管 柱举升下压系统、平衡泄压系统、控制系统、操作平台及辅助系统。 3.3 平衡点equilibriumpoint

SY/T69892018

加压起、下管柱时，游动卡瓦下平面与密封管柱防喷器胶体上平面之间无接触支撑的管柱长度

4.1根据施工井井内控制压力、施工工艺复杂程度，按风险就高原则将带压作业施工井分为一类井 二类井、三类井、四类井四种类型，具体类型划分参见附录A。 4.2带压作业井上修前应对不同类型井的施工环境、施工井况、施工工艺、施工人员素质、设备因 素、施工材料等方面进行风险分析、安全评估。风险评估考虑因素参见附录B。 4.3依据风险评估结果制订风险应对方案DB11∕1741-2020 城市基础设施工程人民防空防护设计标准，满足施工条件方可上修施工。

5.2.1带压作业工程设计应包含常规作业工程设计相关内容。

a）设计依据及本次施工目的。 b）钻完井基础数据、历次作业概况。 c）井口装置类型、压力等级、法兰及法兰钢圈规范、油管头规范、悬挂器规格及扣型、管柱悬 挂方式、采油采气树内通径、连接方式。 d）带压作业施工工序及技术质量要求。 e）带压作业主要设备、工具、器材配备要求。 f）原井管柱、工作管柱、完井管柱结构组合及配套工具规范、人井深度及管柱结构示意图。 g）带压作业安全、环保、井控、应急处置及要求。

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5.3.1带压作业施工设计应包含常规作业施工设计相关内容。 5.3.2带压作业施工设计除符合5.3.1要求外，还应包含但不限于以下内容： a）根据井筒状况、施工工艺计算并提供带压作业施工参数，包括但不限于最大上顶力、管柱平 衡点、最大举升力、最大下压力、无支撑管柱长度、液缸安全行程等参数，计算公式参见 附录。 b）选型配置的带压作业井口装置应标明但不限于最小内通径、防喷器组密封压力、卡瓦载荷、 液压举升缸有效行程及最大下压力、最大上顶力、油补距修正值等。 c）根据管柱结构和工具串长度，计算配套带压作业设备升高短节、密封伸缩管、防喷管等附件。 d）规范带压作业机防喷器系统、卡瓦系统、液压举升系统、平衡泄压系统、动力及控制操作系 统、井控管汇、堵塞工具等部件的配置、安装、调试、试压、检验。 e）规范带压施工步骤、施工工艺、管柱内压力控制工具配置、封堵方式及操作程序，并制订相 应安全、环保、质量、技术要求及防范措施。 f）规范安全监测、安全防护、应急处置用品用具配置数量、存放位置、使用及管理方式。 g）根据施工内容及工艺措施，开展风险评估，制订安全、环保应急预案，并规范预案演练方式、 演练时间、演练频次。 h）规范井场布局、设施安装、安全通道、防护防爆间距，并绘制井场布置图。 i）有毒有害气体井带压作业施工应参照SY/T6610的要求规范装备、工具、管柱、井控设施、 安全防护设施及施工工艺、预防措施。

带压作业施工设计除符合5.3.1要求外，还应包含但不限于以下内容： a）根据井筒状况、施工工艺计算并提供带压作业施工参数，包括但不限于最大上顶力、管柱平 衡点、最大举升力、最大下压力、无支撑管柱长度、液缸安全行程等参数，计算公式参见 附录。 b）选型配置的带压作业井口装置应标明但不限于最小内通径、防喷器组密封压力、卡瓦载荷、 液压举升缸有效行程及最大下压力、最大上顶力、油补距修正值等。 c）根据管柱结构和工具串长度，计算配套带压作业设备升高短节、密封伸缩管、防喷管等附件。 d）规范带压作业机防喷器系统、卡瓦系统、液压举升系统、平衡泄压系统、动力及控制操作系 统、井控管汇、堵塞工具等部件的配置、安装、调试、试压、检验。 e）规范带压施工步骤、施工工艺、管柱内压力控制工具配置、封堵方式及操作程序，并制订相 应安全、环保、质量、技术要求及防范措施。 f）规范安全监测、安全防护、应急处置用品用具配置数量、存放位置、使用及管理方式。 g）根据施工内容及工艺措施，开展风险评估，制订安全、环保应急预案，并规范预案演练方式、 演练时间、演练频次。 h）规范井场布局、设施安装、安全通道、防护防爆间距，并绘制井场布置图。 i）有毒有害气体井带压作业施工应参照SY/T6610的要求规范装备、工具、管柱、井控设施、 安全防护设施及施工工艺、预防措施。

6.1.1施工准备应符合SY/T5587.5的要求。 6.1.2带压作业井场平整，布局合理，安全的通道及防爆间距满足施工要求。 6.1.3带压作业机基本配置应符合SYT6731的相关要求，带压作业并口装置最小内通径应满足施 工管柱、施工工具及悬挂器通过需求。 6.1.4带压作业井口装置及配套的井控装置应满足井内流体介质和工作温度要求。 6.1.5井控设施除符合SY/T6690的要求外，还应满足带压作业施工设计相关要求。 6.1.6带压作业辅助设施、设备、井控、安全应急设施、监测、防护用品、管柱内压力控制工具及施 工用料应配套齐全，检验合格。 6.1.7带压作业施工前应进行现场技术、安全交底

6.2带压作业设备准备

6.2.1.1独立式带压作业机杆和辅助式带压作业机配套修井机井架高度应满足起下管柱及工具要求。 6.2.1.2举升设备配套的动力机应满足最大加压载荷及起下管柱施工速度需求。 6.2.1.3卡瓦系统包括游动卡瓦（组）和固定卡瓦（组），应具备承重和防顶功能，承载载荷应满足 最大施工载荷需求。 6.2.1.4卡瓦牙规范应与井内管柱相匹配，若井内为组合管柱应准备相应规范的卡瓦牙

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6.2.2工作防喷器组

6.2.2.1工作防喷器组包括但不限于 6.2.2.2工作防喷器组应满足带压作业施工时井筒压力控制及起下管柱操作需求。 5.2.2.3半封闸板防喷器闸板规范应与井内管柱相匹配，若井内为组合管柱时应配套相应规范的防喷 器、变径闸板防喷器或相应闸板

6.2.3平衡/泄压系统

6.2.3.1平衡/泄压系统包括平衡泄压四通、平衡阀、泄压阀、平衡管线和泄压管线，天然气井施工 平衡/泄压管汇应配套节流装置，油水井施工平衡/泄压管汇宜配套节流装置。 6.2.3.2平衡/泄压系统压力等级与工作防喷器匹配。

6.2.4安全防喷器组

6.2.4.1安全防喷器组应包括但不限于全封闸板和半封闸板。一类井、二类井及天然气井安全防喷器 组应配套剪切闸板。 6.2.4.2安全防喷器应具有远程控制功能，控制阀应加装防误操作装置。 6.2.4.3半封闸板防喷器应与井内管柱规范相匹配，若井内管柱为组合管柱宜增加配备相应闸板防喷器。 6.2.4.4安全防喷器组下方宜安装试压四通。 6.2.4.5安全防喷器组和试压四通通径应满足悬挂器和井下工具通过要求。 6.2.4.6安全防喷器组压力等级不低于预计最大关井压力。

6.2.5液压控制装置

6.2.5.1液压控制装置应符合SY/T5053.2的要求。 6.2.5.2卡瓦、防喷器控制压力与加压液缸控制压力应采用不同压力系统。 6.2.5.3液压控制管线及其所有部件耐火应符合SY/T5053.2的要求。 6.2.5.4液压控制系统宜预留备用控制对象不少于2个

6.2.6辅助安全装置

6.2.6.1卡瓦、防喷器、液压缸等控制组件应配备锁定装置GB∕T 22311-2008 制动衬片压缩应变试验方法，上、下卡瓦应配备联锁装置。 6.2.6.2液压控制装置应配备压力警报装置。 6.2.6.3操作平台应配备安全可靠的地面逃生设施。逃生系统可选择逃生杆、逃生滑道、逃生带、载 人吊车等应急设施。

6.3管柱内压力控制工具准备

6.3.1管柱内压力控制工具包括堵塞器、单流阀、球座、桥塞、破裂盘等。 6.3.2管柱内压力控制工具应满足施工工艺需求，应根据管柱规范、内通径、工作压力、温 性质及不同工艺要求选择不同类型的压力控制工具，

6.3.3管柱内压力控制工具选取原则：

a）并内管柱带有坐放接头且完好情况下，优先选取与坐放接头匹配的堵塞器。 b）井内管柱无坐放接头或坐放接头失效的情况下，优先选取钢丝桥塞或电缆桥塞。 c）工作管柱宜选取两个单流阀作为内压力控制工具，单流阀应能满足施工工艺需要。 d）完井管柱宜下人坐放接头，优先选用盲堵工具或破裂盘

《核电厂总平面及运输设计规范 GB/T50294-2014》SY/T 69892018

e）水平井或大斜度井完井管柱宜在管柱底部筛管以上位置和造斜点以上位置处均配置至少 坐放接头。 3.4管柱内压力控制工具实际控制压力应不高于工具额定工作压力