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GB／T 4461-2020 热双金属带材简介：

GB/T 4461-2020 是中国国家标准，全称为《热双金属带材》。这是一项关于热双金属带材的制造、检验和验收的标准。热双金属带材，通常指的是由两种或两种以上不同膨胀系数的金属薄片通过特殊工艺粘合或叠加而成的材料，其主要特点是具有随温度变化而发生形状改变的特性。

这种材料广泛应用于各种领域，如温度补偿元件、传感器、电器开关、汽车零部件、航空航天等，特别是在需要随温度自动调整的设备中，如恒温器、压力开关等。标准GB/T 4461-2020对热双金属带材的尺寸、形状、性能、检测方法、包装和储存等方面进行了详细的规定，以保证产品的质量、安全和一致性。

GB／T 4461-2020 热双金属带材部分内容预览：

双金属中平均线热膨胀系数值比较小的组元层。

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注1：被动层文称为低膨胀层。热双金属受热发生弯曲变形时，被动层总处于凹面一侧。对被动层 求是在一定温度范围内平均线热膨胀系数值要小且材料组织要稳定。 注2：改写GB/T15014—2008DB31／T 329.2-2018标准下载，定义3.3.4。 比弯曲specificthermal deflection K 单位厚度的平直热双金属片，温度变化1℃时，沿纵向中心线所产生的曲率变化之半， 比弯曲 K 的表达式为:

温曲率flexivity

式中： E 热双金属弹性模量，单位为帕（Pa） P 负荷，单位为牛顿（N)； L 试样测试长度，单位为毫米（mm）；

△.f 挠度变量平均值，单位为毫来（mm）； 一一试样宽度，单位为毫米（mm）； 0 一试样厚度，单位为毫米（mm）。 注：改写GB/T15014—2008.定义3.3.12

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按本标准订货的合同或订单至少应包括下列内容： 本标准编号： XVM b) 产品名称； c） 牌号； d) 尺寸(见第6章)；X e 重量； f) 标记（见第7章）； g 交货状态（见8.2）： h) 热敏性能按温曲率及其精度级别（见8.3.1及表4）； 1) 结合强度试验（I或ⅡI）（见8.3.2）； i 特殊要求（如8.1.3.8.3.3）

带材尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。定尺供货应在合同中注明，

表1带材尺寸及其允许偏差

在厚度公差带不变的情况下，根据需方要求，并在合同中注明，允许按负偏差供货。 长度尺寸允许偏差只适用于定尺供货

6.2.1带材的组元层间应结合牢固，不应有分层、边缘裂口。 6.2.2 带材不应有严重扭曲。 6.2.3 带材每米镰刀弯应不大于3mm。 6.2.4 带材的纵向和横向曲率半径应符合表2的规定。

6.2.1带材的组元层间应结合牢固，不应有分层、边缘裂口

表2带材的纵向和横向曲率半径

热双金属带材的被动层应有与牌号相对应的连续标记。如果有其他要求或不需要标记时应在合 主明

8.1牌号、组元层及特性

8.1.1热双金属的牌号、组元层合金牌号及热双金属主要特性见表3。 8.1.2组元层合金的化学成分参见附录A，膨胀系数及电阻率参见附录B。 8.1.3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表3牌号以外的带材

8.1.1热双金属的牌号、组元层合金牌号及热双金属主要特性见表3。

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表3牌号、组元层及特性

后缀字母A、B分别表示被动层相同、主动层不同但温曲率和电阻率整数值相同的两种热双金属牌号 允许采用括号内的合金。

股以冷轧状态成卷或直条交货。具体交货状态应

8.3.1带材试样经热处理后的温曲率应符合表4的规定，推荐的热处理制度参见附录C。温曲率允许 偏差级别（I或Ⅱ）应在合同中注明。 3.3.2带材的电阻率和结合强度应符合表4中的规定。结合强度试验（I或Ⅱ）由供需双方协商确定 选择一种。 8.3.3根据需方要求，并在合同中注明，可测量带材试样经热处理后的弹性模量，其弹性模量值应符合 表4的规定。 8.3.4根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表4规定性能以外的带材

GB/T44612020

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带材表面应光滑，不准许有裂纹、气泡、剥落、锈斑、严重划伤和有害的斑点，毛刺应不超过厚度允 之半。

带材的尺寸、外形用能满足精度要求的量具检查

带材的尺寸、外形用能满足精度要求的量具检查

弹性模量试验和试样制备按GB/T5986的规定进行，试样尺寸见表6。试样的热处理制 录C。

试验方法I为反复弯断试验（见图1），试样尺寸见表6。反复弯曲至断裂，目视观察其结合部

试样尺寸见表6。扭转试验时用夹具将试样在距两端约为5mm处夹紧，以试样不松动为宜。公 你厚度小于1mm的试样，其扭转次数为：两夹具之间的距离（即扭转间距）除以15mm所得的整数值； 公称厚度不小于1mm的试样，其扭转次数为：两夹具之间的距离（即扭转间距）除以30mm所得的整 数值。按所得的次数扭转，然后再按同样的次数反向扭转（扭转360°）为一次，目视观察结合部位的 状态。

9.5.2.2反复查曲

试样尺寸见表6。反复弯曲试验示意图见图1。用半径等于表5规定的与试样厚度相对应的r，圆 弧形金属夹具将试样夹紧。将试样向一方弯曲90°（称为第一次弯曲），随后再使试样复原（称为第二次 弯曲）。以同样方式将试样反向弯曲90°（称为第三次弯曲），随后再使试样复原（称为第四次弯曲），用 目视观察结合部位状态

试样尺寸见表6。弯曲试验是用半径等于表5中的规定的与试样厚度相对应的r2圆弧形金属夹

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具将试样夹紧，将试样向一方弯曲90°，然后将试样向外移动约10mm，将试样反向弯曲90°，用目视观 察此时试样弯曲处的状态。

图1反复弯断、反复弯曲、弯曲试验示意图

带材的表面质量用目视检查

试验用试样尺寸见表6。

试验用试样尺寸见表6

带材的质量检查和验收由供方质量监督部门进行

10.3取样数量及取样部位

带材的检验项目的取样数量和取样部位见表7

表7带材的检验项目、取样数量和取样部位

10.4复验和判定规则

DBJ50∕T-392-2021 城市综合管廊结构工程施工及质量验收标准GB/T44612020

10.4.1温曲率、电阻率、弹性模量和结合强度检验结果不合格时，允许从同一批带材中再取双倍数量 的试样进行不合格项目的复验，复验结果若有一个试样不合格时，则该批带材判为不合格。 10.4.2尺寸、外形和表面质量不合格时，则按卷（或逐张）判为不合格。允许供方对不合格带材逐卷 （或逐张）修理，合格者交货

11包装、标志和质量证明书

装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关

GB/T44612020

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《热释电材料热释电系数的测试方法 GB/T11297.8-2015》GB/T44612020

附 录B （资料性附录） 热双金属组元合金的平均线热膨胀系数和电阻率 表B.1给出了热双金属组元合金的平均线热膨胀系数和电阻率

表B.1给出了热双金属组元合金的平均线热膨胀系数和电阻率