标准规范下载简介

NB／T 42147-2018 全封闭型电动机-压缩机用无功耗及低功耗电子式起动器简介：

NB/T 42147-2018《全封闭型电动机-压缩机用无功耗及低功耗电子式起动器》是中国国家标准化管理委员会颁布的一项标准，该标准主要针对用于压缩机等设备的全封闭型电动机的无功耗和低功耗电子式起动器进行了详细的规定和要求。

电子式起动器是一种用于电动机启动和控制的设备，它通过电子技术来替代传统的机械开关，具有启动平稳、节能、保护电机等优点。在NB/T 42147-2018标准中，对这种起动器的性能、技术参数、安装和使用方法、安全要求、检测方法等进行了明确的规定，以确保产品的质量和使用效果。

全封闭型电动机-压缩机用无功耗和低功耗电子式起动器，主要针对的是应用于压缩机系统的电动机，特别强调了在高需求电力质量和减少电能损耗方面的性能。这类起动器通过优化起动过程，可以减少电动机的启动电流冲击，减少对电网的冲击，同时也能节省电能，提高能源利用效率。

总的来说，该标准旨在规范无功耗和低功耗电子式起动器的生产和使用，以推动相关行业向更高效、更环保的方向发展。

NB／T 42147-2018 全封闭型电动机-压缩机用无功耗及低功耗电子式起动器部分内容预览：

无功耗及低功耗电子式起动器

本标准规定了全封闭型电动机一压缩机用无功耗及低功耗电子式起动器（以下简称起动器）的产品 分类、技术要求、试验条件、验收规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于安装在家用和类似用途的全封闭型电动机一压缩机外壳表面的起动器。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T 2828.11 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T14536.1家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T14536.11 家用和类似用途电自动控制器电动机用起动继电器的特殊要求 GB/T22683家用和类似用途控制器产品型号编制方法 GB/T22685 家用和类似用途控制器的包装和标志

GB∕T 24803.3-2013 电梯安全要求 第3部分：电梯、电梯部件和电梯功能符合性评价的前提条件恢复时间recoverytime

在（25土2）℃的环境下，起动器自最大工作电压下的稳定状态断电时起，到起动器能再次起 时间。

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起动器按工作原理分为互感型起动器和延时型起动器，基本参数见表1。

5.1安装尺寸、结构与外形

两孔、三孔插入型起动器的安装尺寸见图1

图1两孔、三孔插入型起动器安装尺寸

起动器的安装尺寸、结构与外形应与生产厂的生产图纸相一致，端子和端头的结构要求均应 3/T14536.1的规定。

起动器外观应光洁、无毛刺、无划痕、无锐边、无气泡、无裂纹和变形，端子应无松动、锈饰 响使用及性能。起动器的标志应清晰、完整、牢固

如起动器与接线柱为两孔插接，其第一次插入力应小于100N，第六次拨出力应大于25N；如走 妾线柱为三孔插接，其第一次插入力应小于150N，第六次拔出力应大于37.5N。在满足上述条件 对单极插孔，其第一次单孔插入力应小于49N，第六次单孔拔出力应大于12.5N。

起动器的动作时间应符合表1的规定。

起动器的消耗功率应符合表1的规定

灭复时间应符合表1的规

起动器的触发电流应符合表1的规定，其允许值

起动器在6.7的试验后应符合下列要求：

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a）塑料外壳无裂纹和明显变形； b）端子无松动； c）动作时间、消耗功率、恢复时间应符合表1的要求，触发电流的变化率应不大于30%

起动器在6.8的试验后，动作时间、恢复时间、消耗功应符合表1的要求。

起动器在进行6.9的试验期间不充许出现起火、变形等现象。试验完成后，动作时间、消耗功率、 灰复时间、触发电流应符合表1的要求。

按6.10的方法进行试验，起动器的常态绝缘电阻应不小于100M2，温升或湿热试验后绝缘电阻不 应小于10MQ

起动器在进行6.11的试验期间，应无闪络和击穿现象

如无特殊说明，进行试验时应符合以下环境条件： a）环境温度：（25土5）℃； b）相对湿度：45%～85%； c）大气压力：86kPa～106kPa

6.2试验用仪器和量具

试验用的仪器和量具应符合下述要求： 电工测量仪表的精确度应不低于0.5级（绝缘电阻表除外），出厂检验时，精确度不低于1.0级； b）热工仪表的精确度不低于0.5级或使用0.2℃分辨率温度显示器，出厂检验时精确度不低于1.0 级或使用1℃分辨率的温度显示器： 长度测量用分辨率不低于0.02mm的游标卡尺或千分尺； 测量绝缘电阻用仪表为DC500V绝缘电阻表； e 测力计的分辨力应不低于0.5N。

6.3外形、结构及安装

用游标卡尺或千分尺对外形、结构和安装尺寸进行测量；用测力计进行端子和端头强度的 力试验，应符合5.1的要求

在插拔力测试仪上安装起动器用标准插销，见图2。两插头和三插头的插销尺寸、外形一样，位置 见图1。以约100mm/min～300mm/min的速度插入和拔出，测量第一次插入力和第六次拔出力，其结果 应符合5.3的要求。

图2起动器用标准插销

互感型和延时型起动器的动作时间按下述要求进行测量： ）在（25土2）℃环境下测量互感型起动器，按图3接入用户规定的负载，施加额定电压，闭合开 关S1，通过示波器读取动作时间：

图3互感型起动器电气性能试验接线图

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在（25土2）℃环境下测量延时型起动器，按图4接入用户规定的负载，施加额定电压，闭合 关S1，通过示波器读取动作时间

图4延时型起动器电气性能试验接线图

动作时间检测完成后，施加最大工作电压10min后，互感型起动器电气性能试验按图3方式接线， 待功率计的数值稳定后读取（或用电流表测量并换算）。延时型起动器电气性能试验按图4方式接线，待 功率计的数值稳定后读取（或用电流表测量并换算）。 起动器的消耗功率应符合表1要求。

起动器动作后，自起动器工作稳定状态下断电开始计时， 到能够进行第二次起动所需的时间。

将起动器在（25土2）℃环境中放置不少于2h，然后进行如下试验：按图3接线测量起动器， 周节调压器，将电压从0逐渐升高，在升压过程中观察示波器，当出现触发波形时，停止升压并读 取电流有效值。

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按照GB/T2423.2规定方法进行试验，将起动器放入（125土5）℃恒温箱中保持1000h，再放入（25土2）℃ 的环境中不少于4h。 试验后起动器应符合5.5的要求

按照GB/T2423.10规定方法进行试验，将起动器固定在振动试验台上，以振幅为2mm、频 30Hz，在三个相互垂直的方向各振动1h。 试验后起动器应符合5.5的要求，

将起动器单个试样装在4mm厚的瓦楞纸盒内，分别沿三个互相垂直的方向，从600mm的高 落到水平水泥地面各一次。 试验后起动器应符合5.5的要求，

6.7.5高温连续通电

起动器在（100土5）℃恒温环境中施加最大工作电压GB∕T 32801-2016 土方机械 再制造零部件 装配技术规范，连续通电1000h，断电后在室温放置不少 试验后起动器应符合5.5的要求。

按GB/T2423.3试验，起动器应能承受（40土2）℃，相对湿度（93土3）%，历时48h的恒定 验，试验结束将起动器置于（25土5）℃的环境中不少于2h，之后在30min内测量绝缘电阻及目 应符合5.5、5.8和5.9的要求，

短时过电压试验按图5接线，在起动器的S端和N端之间施加额定工作电压30s后，升压至 最大工作电压，保持3min，断电后将起动器在（25土5）℃的环境中放置不少于4h。 试验后起动器应符合5.6的要求。

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图5短时过电压试验电路

将起动器接入负载回路，对起动器施加最大工作电压和最大工作电流T／CEC 191-2018标准下载，通电5s、断电100s为1个周 期。 通断20万个周期后，在（25土2）℃环境中放置不少于4h。 试验后起动器应符合5.7的要求。

用500V直流绝缘电阻表测量起动器外壳与带电部件之间的绝缘电阻，1min后读数，结果应符合5. 的要求。