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NB／T 20437-2017 核电工程混凝土试验、检验规程简介：

NB/T 20437-2017《核电工程混凝土试验、检验规程》是由中国核能行业协会发布的，针对核电工程项目中混凝土的试验和检验工作制定的一部技术性规范。该规程主要适用于核能发电厂、核设施以及其他相关核电工程的建设过程中，对混凝土的原材料、生产、施工、质量控制、验收等环节进行详细的规定。

规程内容包括但不限于：

1. 混凝土原材料的检验：对水泥、骨料、水、外加剂等原材料的性能指标和质量要求进行规定。 2. 混凝土生产过程控制：对混凝土的配合比、搅拌、养护等工艺参数提出了明确的标准。 3. 混凝土试样的抽取和制备：规定了试样的取样方法、制备过程和试件的尺寸要求。 4. 混凝土性能检验：涉及抗压强度、抗折强度、抗渗性、耐磨性、抗冻性等各项性能的测试方法和判定标准。 5. 质量控制和验收：对混凝土的质量控制流程、验收标准和不合格品处理进行了规定。

该规程的目的是确保核电工程中混凝土的质量，保证核电设施的结构安全，同时也为核电工程的施工和质量管理工作提供了统一的标准参考。

NB／T 20437-2017 核电工程混凝土试验、检验规程部分内容预览：

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6.1.5试验结米计算及确定按下列方法进行：

《通信光缆 第4部分:接入网用室外光缆 GB/T 13993.4-2014》a）混凝上试件轴心抗压强度应按式（18

混凝上试件轴心抗压强度应按式（18）计第

5.6.2静力受压弹性模量试验

5.6.2.1本方法适用于测定棱性体试件的混凝上静力受压弹性模量（以下简称弹性模量） 5.6.2.2测定混凝.上静力受压弹性模量的试件包括150mm×150mm×300mm的棱柱体标准试件和100 mm×100mm×300mm的非标准试件：试件尺寸的选择满是表2的规定，如设计文件有规定时，应按符 合设计文件的要求。每次试验应制备六个试件

的混就上静力受压押性模量（以下闻称押性模量）。 5.6.2.2测定混凝上静力受压弹性模量的试件包括150mm×150mm×300mm的棱柱体标准试件和100 mm×100mm×300mm的非标准试件：试件尺寸的选择满是表2的规定，如设计文件有规定时，应按符 合设计文件的要求。每次试验应制备六个试件。 5.6.2.3试验采用的试验设备应符合下列规定： a 压力试验机除应符合GB/T3159及GB/T2611的要求外，其测量精度为士1%，试件破坏荷载 应大于压力机全量程的20%，且小于压力机全量程的80%，并能够设定恒定速率进行试验； b 微变形测量仪的测量精度不得低于0.001mm，微变形测量固定架的标距应为150mm，微变形 测量仪应经过计量检定。

5.6.2.3试验采用的试验设备应金下列规

a) 压力试验机除应符合GB/T3159及GB/片2611的要求外，其测量精度为士1%，试 应大于压力机全量程的20%，且小于压力机全量程的80%，并能够设定恒定速率进 D 微变形测量仪的测量精度不得低于0.001mm，微变形测量固定架的标距应为150m 测量仪应经过计量检定。

6.2.4静力受压弹性模量试验步骤应按下列方

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图7弹性模量加荷方法示意图

h 卸除变形测量仪，以同样的速度加荷至破坏，记录破坏荷载；如果试件的抗压强度与邸之差 超过的20%时，则应在报告中注明。 5.6.2.5混凝上弹性模量试验结果计算及确定按下列方法进行：

+....+...+....

4n一一最后一次从Fo加荷至Fa时试件两侧变形的平均值，单位为毫米（mm）： &a一Fa时试件两侧变形的平均值，单位为毫米（mm）； 0—Fol时试仆两侧变形的平均值，单位为毫米（mm）； 混凝上受压弹性模量计算精确至100MPa。 ） 弹性模量按：个试件测值的算术平均值计算。如果其中有一个试件的轴心抗压强度值与用以确 定检验控制荷载的轴心抗压强度值相差超过后名的20%时，则弹性模量按另两个试件测值的 算术平均值计算：如有两个试件超过上述规定时，则此次试验无效

适用于测定混凝上试件级向受压下横向变形与级

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5.7.2混凝.1泊松比试验试件应采用圆程型试件，试件尺寸为：Φ150mm×300mm圆柱休标准试件， 试件从养护室拿山至试验地点要用湿布覆盖保持试件潮湿。钻芯取样的试件应保持长度和直径比人 1.5，测试方法和圆柱体标准样品相同。试件应垂直，1下表而应平行，平整度满足0.05mm，如果试 件不满足平整度要求，应当通过研磨或其他方式进行修理，

5.7.3试验仪器设备应符个下列规

a）压力试验机除应符个GB/T3159及GB/T2611的要求外，其测量精度为土1%，试件破坏 应人下压力机全量程的20%，月小」压力机全量程的80%，并能够设定恒定速率进行试驶 D 压缩形变测定仪可以测量纵向和试件中间横向的变形，精度1m，包括上固定装置， 定装置，横向形变测量装置，如图8所示。

5.7.4消松比试验应符合下列规滤

松比压缩形变测定仪示

a) 试样过程中环境温度变化不超过2℃； b) 试件从养护地点取出后先将试件表面与上下承压板面擦干净； C) 取三个试件按5.6.1的规定，测定混凝十的轴心抗压强度（f），另三个试件用于测定混凝十 的泊松比； ) 在测定混凝十泊松比时，形变测量仪应安装在试件中线上并对称于试件的两端； C 应仔细调整试件在压力试验机上的位置，使其轴心与下压板的中心线对准。开动压力试验机， "上乐板与试件接近时调整球座，使其接触匀衡： 试样放置在试验机上至少加载三次，第一次加载的为对中加载，随后的两次加载为正式试验， 第一次加载不予记求，记录后两次数据并将它们的平均值作为试验结果； 试验时加荷速度恒定，试验机空载时采用1mm/s的移动速率，试验机加载时采用0.25MPa/s 0.05MPa/s的恒定是速率： 第一次加载应加载至应力为辅心抗片强度（fp）的40%的荷载值Sa，保载60s并在随后的30s 内记录两边纵向形变值，保证加载至S时的两边纵向变形之差与它们的平均值之比不大于 20%，超过20%时应重复5.7.4中e）对试件进行对中，如果无法使其减少至低于20%，则此 次试验无效，记求完成后应采用0.25MPa/s0.05MPa/s的恒定速率减少负载至0： 1 再随后的两次加载过程中以同样的速度加载至达到纵向标距形变口方分之五1时的初始荷载 So，保载60s并在随后的30s内记永S和横向形变初始值&l，然后立即加载至荷载达到试样

5.7.5试验结果计算及其处理

5.7.5试验结果计算及其处理 算按式（21）进行：

6混凝士长期性能和耐久性能试验

6.1.1本方法适用了测定混凝土试件在长期恒定轴向压力作用下的变形性能。

6.1.1本方法适用了测定混凝土试件在长期恒定轴向压力作用下的变形性能。

6.1.2试件应符合下列规定

图9泊松比加荷方法示意图

试件的形状与尺寸应符合下列规定：徐变试验应采用棱柱体试件。试件的尺寸应根据混凝工中 片料的最人粒径按表4选用，长度应为截面边长尺寸的3倍～4倍。当试件叠放时，应在每叠 试件端头的试件和压板之间加装一个未安装应变量测仪表的辅助性混凝上挚块，其截面边长尺 寸应与被测试件的相同，且长度应至少等丁其截而尺寸的一半：

表4徐变试验试件尺寸选用表

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试件数量应符合下列规定：制作徐变试件时，应同时制作和应的棱柱体抗压试件及收缩试件。 收缩试件应与徐变试件相同，并应装有与徐变试件相同的变形测量装置。每组抗压、收缩和徐 变试件的数量宜各为：个，其中每个加荷龄期的每组徐变试件应至少为两个： ： 试件制备应符合下列规定：当需要叠放试件时，宜磨平其端头。徐变试件的受压面与相邻的纵 向表面之间的角度与直角的偏差不应超过1mm/100mm，采用外装式应变量测装置时，徐变 试件两侧而应有资装量测装暨的测头，测头宜采用理入式，试模的侧量应具有能在成型时使测 头定位的装置。当对粘结的工艺及材料确有把时，也可采用胶粘方式定位测头； 试件的存放与养护应符合下列规定：抗压试件及收缩试件应与徐变试件一并同条件养护。对 于标准坏境中的徐变，试件应在成型后不少于24h且不多于48h时拆模，且试件应保持授盖 直至拆模。试件拆模后应立即移入标准养护室中养护到7d龄期（自混凝上搅拌加水开始计时）， 其中3d加载的徐变试验应养护到3d龄期。试件养护到规定龄期后，应移入温度为20℃ 土2℃、相对滤度为60%5%的性温恒湿室进行徐变试验，直至试验成。对适用了人体 积混凝内部情况的绝湿徐变，试件在脱模后应立即用密封材料（如橡胶套、金属套简等）密 封，在整个试件存放和测试期间均应保持密封。对于需要考虑温度对混凝上弹性和非弹性性 质的影响等特定温度下的徐变，应控制好试件存放的试验环境温度，使其符合希望的温度控制 标准。对丁需确定在具体使用条件下的混凝上徐变值等其他存放条件，应根据具体情况确定试 件的养护及试验规定要求，

6.1.3试验仪器设备应符个下列规定

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弹簧式压缩徐变仪示意

6.1.4徐变试验应符合下列规定： 6.1.4.1对比或检验混凝上的徐变性能时，试件应在28d龄期或设计龄期时加荷。当研究某一混凝上 的徐变特性时，应至少制备五组徐变试件并分别在龄期为3d、7d、14d、28d和90d时加荷。

1.4.1对比或检验混凝上的徐变性能时，试件应在28d龄期或设计龄期时加荷。当研究某一混凝上 徐变特性时，应至少制备五组徐变试件并分别在龄期为3d、7d、14d、28d和90d时加荷。 1.4.2徐变试验应按下列步骤进行： a 测头或测点应在试验前1d粘好，仪表安装好后应仔细检查，不得有任何松动或异常现象。加 荷装置、测力计等也应予以检查； 在即将加荷徐变试件前，应测试相同条件养护棱柱体试件的抗压强度； C 测头和仪表准备好以后，应将徐变试件放在徐变仪的下压板后，使试件、加荷装置、测力计及 徐变仪的轴线重合。并再次检查变形测量仪表的调零情况，且记下初始读数。当采用未密封的 徐变试件时，应在将其放在徐变仪1的同时，覆盖参比用收缩试件的端部； d 加荷应在试件正确安放后及时开始。当无特殊要求时，应取棱柱体抗压强度测定值的40%作 为徐变应力。当采用外装仪表或名按触法引伸仪时，应用千斤顶预压至徐变应力的20%进行 对中，以两侧的变形相差小于其平均值的10%为准。当两侧的变形相差超山其平均值的10% 时，应重新进行调试对中，直至符合要求。对中完毕后，应立即继续加荷至徐变应力值，及时 读取两边的变形值，此时两边变形的平均值即为在徐变荷载下的初始变形值，从对中完毕到测 读初始变形值的持续时间不得超过1min。随后应拧紧承力丝杆.I端的螺母，松开千斤顶卸荷， 同时观察两边变形值的变化情况。此时，试件两侧的读数相差不应超过平均值的10%，否则 应予以调整，调整应在试件持荷的情况下进行，调整过程中所产生的变形增值应计入徐变变形 之中。然后再次加荷到徐变应力，并检查两侧变形读数，其总和与加荷前读数相比，误差不应 超过2%，否则应予以补足：

GB∕T 24295-2009 住宅信报箱6.1.4.2徐变试验应按下列步骤进行