GB/T 12706.2-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)

GB/T 12706.2-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)
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标准编号:GB/T 12706.2-2020
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GB/T 12706.2-2020标准规范下载简介

GB/T 12706.2-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)简介:

GB/T 12706.2-2020 是中国国家标准,全称是《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)》,该标准主要规定了6kV到30kV电压等级的挤包绝缘电力电缆及其附件的设计、制造、检验、试验和验收的要求。

这个标准涵盖了电缆的尺寸、绝缘材料、导体、电缆附件(如终端、中间接头等)的性能指标,包括电气性能(如直流电阻,绝缘电阻,工频和冲击耐压等)、机械性能(如拉伸强度,弯曲半径等)、热性能和环境适应性等。此外,还规定了电缆的安装、维护和使用中的注意事项,以确保电缆在各种应用环境下的安全、稳定和长期运行。

对于电缆制造企业来说,这个标准是生产过程中必须遵循的规范,对于电缆使用者来说,它是选择和使用电缆的重要参考。

GB/T 12706.2-2020 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)部分内容预览:

铠装金属丝和金属带的尺寸低于13.5中给出标称尺寸的量值不应超过:

如果要求测量电缆外径,应按GB/T2951.11一2008的规定进行

本试验仅适用于额定电压3.6/6(7.2)kV以上的电缆。

在环境温度下,每一导体与金属层间应施加工频电压4h

《交通运输行业反恐怖防范基本要求 JT/T961-2015》试验电压应为4U。。对应于标准额定电压的试验电压值见表14

GB/T 12706.2—2020

试验电压应逐渐升高到规定值,并持续4h。

、HEPR和XLPE绝缘和弹性体护套热延伸试验

GB/T12706.2—2020

表15各种热固性绝缘混合料特殊性能试验要求

GB/T12706.22020

18.2具有导体屏蔽和绝缘屏蔽的电缆

18.2具有导体屏蔽和绝缘屏蔽的电缆

应从成品电缆中取10m15m长的电缆试样按18.2.2进行试验。 除18.2.3的例外,所有18.2.2所列的试验应依次在同一试样上进行 三芯电缆的每项试验或测量应在所有绝缘线芯上进行。

GB/T 12706.22020

8.2.10规定的半导电屏蔽电阻率测量,应在另外的试样上进行。

正常试验的顺序应如下: a)弯曲试验及随后的局部放电试验(见18.2.4和18.2.5); b)tano测量(见18.2.3和18.2.6); c) 热循环试验及随后的局部放电试验(见18.2.7); d)冲击电压试验及随后的工频电压试验(见18.2.8); e)4h电压试验(见18.2.9)

正常试验的顺序应如下: a)弯曲试验及随后的局部放电试验(见18.2.4和18.2.5); b)tano测量(见18.2.3和18.2.6); c) 热循环试验及随后的局部放电试验(见18.2.7); d)冲击电压试验及随后的工频电压试验(见18.2.8); e)4h电压试验(见18.2.9)

tano测量可在没有按18.2.2正常试验顺序做过试验的另一个试样进行。 额定电压低于6/10(12)kV的电缆,不需要进行tano测量。 18.2.2中试验项目e)可取一个新的试样进行,但该试样应预先进行过18.2.2中的a)项和c)项 武验。

在室温下试样应围绕试验圆柱体(例如线盘的筒体) 复此过程。 此操作循环应进行3次。 试验圆柱体的直径不应大于: 铅套或纵包复合金属箔电缆: ?25(d+D)X(1+5%) 单芯电缆; 。20(d+D)×(1+5%) 三芯电缆。 其他类型电缆: · 20(d+D)X(1+5%) 单芯电缆; 。15(d+D)×(1+5%) 三芯电缆。 其中: D一—电缆外径,单位为毫米(mm),按17.8测量; d一导体的实测直径,单位为毫米(mm)。 如果导体不是圆形,应按式(8)计算:

18.2.5局部放电试验

d =1.13 /s

应按GB/T3048.12进行局部放电试验,试验灵敏度应为5pC或更优。 三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验,电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。 试验电压逐渐升高到2U。并保持10s,然后缓慢降到1.73U。。 在1.73U。下,应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电 注:被试电缆的任何放电都可能有害

应按GB/T3048.12进行局部放电试验,试验灵敏度应为5pC或更优。 三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验,电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。 试验电压逐渐升高到2U。并保持10s,然后缓慢降到1.73U。。 在1.73U。下,应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。 注:被试电缆的任何放电都可能有害

18.2.6额定电压6/10(12)kV及以上电缆的tar

GB/T12706.22020

成品电缆试样应采用下述方法之一加热: 试样应放置在液体槽或烘箱中; 一在试样的金属屏蔽层或导体或两者都通电流加热。 试样应加热至导体温度超过电缆正常运行时导体最高温度5K~10K。 每一方法中,导体的温度应或者通过测量导体电阻确定,或者用放在液体槽、烘箱内或放在屏蔽层 表面上,或放在与被测电缆相同的另一根同样加热的参照电缆上的测温装置进行测量。 在交流电压不低于2kV和上述规定温度下进行tano测量。测量值不应高于表17规定

表17电缆绝缘的电气型式试验要求

18.2.7热循环试验及随后的局部放电试验

经过上述各项试验后的试样应在试验室的地面上展开,并在试样导体上通以电流加热,直至导体达 到稳定温度,此温度应超过电缆正常运行时导体最高温度5K10K。 三芯电缆的加热电流应通过所有导体。 加热循环应持续至少8h,在每一加热过程中,导体应在达到规定温度后至少维持2h。随后应在 空气中自然冷却至少3h,使导体温度不超过环境温度10K。 此循环应重复20次。 第20个循环后,试样应进行局部放电试验并应符合18.2.5规定

18.2.8冲击电压试验及随后的工频电压试验

试验应在超过电缆正常运行时导体最高温度5K~10K的温度下进行 按GB/T3048.13规定的步骤施加冲击电压,电压峰值见表18。

18.3额定电压为3.6/6(7.2)kV无绝缘屏蔽

额定电压为3.6/6(7.2)kV无绝缘屏蔽的电缆

在长度为10m~15m成品电缆试样的每一绝缘线芯上依次进行下列试验: a)环境温度下绝缘电阻(见18.3.2); b)电缆正常运行时导体最高温度下绝缘电阻(见18.3.3); c)4h电压试验(见18.3.4)。 还应从成品电缆上另取一段10m~15m试样进行冲击电压试验(见18.3.5)

18.3.2环境温度下绝缘电阻测量

18.3.2.1 步骤

试验应在未经过任何其他电气试验的一段试样上进行。 试验前应除去所有外护层,并将绝缘线芯浸在室温水中至少1h。 直流试验电压应为80V~500V,为了达到合理稳定的测量,应施加足够时间的电压,但不应少于 min,也不应超过5min。 测量应在每一根导体与水之间进行

18.3.3导体最高温度下绝缘电阻的测

8.3.3导体最高温度下绝缘电阻的测量

直流试验电压应为80V~500V,为了达到合理稳定的测量,应施加足够时间的电压,但不应少于 min,也不应超过5min。 测量应在每一根导体与水之间进行

(或)绝缘电阻常数可由绝缘电阻用式(9)和/或

18.3.44h电压试验

18.3.44h电压试验

电缆试样的各个绝缘线芯应浸人室温水中至少1h后进行试验。 在导体与水之间施加4U。的工频电压。电压应逐渐升高并持续4h

18.3.5冲击电压试验

式验应在超过电缆正常运行时导体最高温度5K~10K下进行。 按GB/T3048.13规定的步骤施加冲击电压,电压峰值应为60kV。 冲击试验应依次在每相导体和其他各相导体与地连接之间施加电压

电缆的每一个绝缘线芯应耐受10次正极性和10次负极性冲击电压而不击穿

本部分要求的非电气型式试验项目见表19

表19非电气型式试验

应从每一根绝缘线芯上各取一个样品

19.5老化前后绝缘的机械性能试验

19.5.3预处理和机械性能试验

应按GB/T2951.11一2008的9.1进行试片的预处理和机械性能试验。

试片老化前和老化后的试验结果均应符合表20规

GB/T12706.22020

表20电缆绝缘机械性能试验要求(老化前后)

9.6.3预处理和机械性能试验

化前和老化后的试验结果均应符合表21规定,

表21护套机械性能试验要求(老化前后)

19.7成品电缆段的附加老化试验

本试验旨在检验电缆 本试验适用于任何类型的电

GB/T2951.12一2008中的8.1.4从成品电缆上

电缆样品的老化处理应按GB/T2951.12一2008中的8.1.4,在空气烘箱中进行。老化条件如 温度:高于电缆正常运行时导体最高温度(见表20)(10土2)K; 周期:7X24h。

电缆样品的老化处理应按GB/T2951.12一2008中的8.1.4,在空气烘箱中进行。老化条件如 温度:高于电缆正常运行时导体最高温度(见表20)(10土2)K; 周期:7X24h。

19.7.4机械性能试验

取自老化后电缆段试样的绝缘和护套试片,应按GB/T2951.12一2008中的8.1.4进行机 式验

19.8ST,型PVC护套失重试验

应按GB/T2951.32一2008中的8.2取样和进行

试验结果应符合表22规定

19.9绝缘和非金属护套的高温压力试验

高温压力试验应按GB/T2951.31一2008中第8章的试验方法及表23、表22、表24和表25给 险条件进行。

表22PVC护套特殊性能试验要求

GB/T12706.2—2020

表25无卤护套特殊性能试验要求

应按GB/T2951.31一2008第9章进行取样和试验,试验温度和加热持续时间见表23和表22

19.12EPR和HEPR绝缘耐臭氧试验

应按GB/T2951.21一2008第10章进行取样和试验,试验条件应符合表16规

【平顶山市】《城市规划管理技术暂行规定》试验结果应符合表16规定。

19.15绝缘吸水试验

应按GB/T2951.13一2008的9.1或9.2进行取样和试验。试验条件应分别符合表23或表15 规定

试验结果应符合表23或表15规定。

试验结果应符合表23或表15规定。

JC 358.2-1992 水泥工业用电除尘器 技术条件19.16燃烧特性试验

19.16.1电缆的单根阻燃试验

该试验适用于ST,、ST或SE,护套的电缆,且仅有特别要求时才进行试验。 对于其他材料护套的电缆,当制造商申明电缆有单根阻燃特性时应进行试验, 试验要求和方法应符合GB/T18380.11、GB/T18380.12、GB/T18380.13的规定。

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