标准规范下载简介
Q／CR 546.1-2016 动车组用涂料与涂装 第1部分：车体外表面用涂料及涂层体系简介：
Q／CR 546.1-2016是中国铁路总公司的一项技术规定，全称为《动车组用涂料与涂装 第1部分：车体外表面用涂料及涂层体系》，它是针对动车组车体外表面涂料及其涂层体系的行业标准。该标准旨在规范和指导动车组车体外表面涂料的选择、应用、性能测试及维护，以保证动车组的外观质量、耐候性、防腐性和耐用性。
该标准可能涵盖了以下内容： 1. 涂料的性能要求：如耐候性、耐腐蚀性、耐磨性、色泽保持性、附着力等。 2. 涂装工艺：包括涂装前表面处理、涂料施工方法、涂装环境条件等。 3. 涂层体系的设计：如底漆、中涂、面漆的选择和组合，以满足动车组特定的使用环境和条件。 4. 安全和环保：涂料的环保标准、挥发性有机物(VOC)排放、对人体和环境的影响等。
遵循这个标准，可以确保动车组在高速运行中长期保持良好的外观和防护性能，延长使用寿命。
Q／CR 546.1-2016 动车组用涂料与涂装 第1部分：车体外表面用涂料及涂层体系部分内容预览：
CoatingsandcoatingapplicationforEMU/ Part1:Coatingmaterialsandcoating systemsfor exteriorsurface ofcoachbodies
前 言 范 围 规范性引用文件 涂层体系 技术要求 检 5.1 涂料产品的取样 5.2 标准环境条件 5.3 涂膜试板 5.4 检验方法 试验报告 储存运输和有效其
Q/CR546《动车组用涂料与涂装》分为六个部分： 第1部分：车体外表面用涂料及涂层体系； 第2部分：内部装饰用涂料及涂层体系； 第3部分：阻尼涂料及涂层体系； 第4部分：转向架用涂料及涂层体系； 一第5部分：表面处理； 一第6部分：涂装检查。 本部分为Q/CR546的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国铁道科学研究院标准计量研究所归口。 本部分起草单位：中国铁道科学研究院金属及化学研究所、中车唐山机车车辆有限公司、中车青岛 四方机车车辆股份有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司。 本部分主要起草人：杨松柏、张宝祥、赵民、胡清寒、王元伍、李丽、王飞。 本部分的版权归中国铁路总公司所有漏光法检测与漏风量测试，任何单位和个人未经许可不得复制及转让。
表5底色漆+清漆产品技术要求
按GB/T9278的规定进行。除非另有商定，测试前涂料样品或试板均应在温度（23±2）℃、湿度 （50±5）%RH的标准环境条件下状态调节至少16h
例按5.3.2的要求选试极底，按5 双方协商确定底材及涂膜制备方法
应根据涂料的实际用途选择入 轧钢板，厚度小于或等于0.8mm。
5.3.3表面处理和涂装
5. 3. 3. 1 底漆
按GB/T1727的规定，试板用码 膜干膜厚度为（65±5）μm。 底漆喷涂完成后的涂膜试板先 进行涂膜性能测试
按GB/T1727的规定，对涂覆有底漆的试板进行打磨和清洁后刮涂腻子膜，待十燥后进 干膜总厚度为（450±50）μum。 腻子膜打磨性能测试应在刮涂完成后4h内进行；其他性能试板在腻子刮涂完成后先放 后在（60±2）℃条件下烘干2h，取出放置7d后进行涂膜性能测试
5.3.3.3中涂漆和实色面漆
5.3.3.4底色漆+清漆
含铝粉或珠光颜料产品为（18±3）μm，清漆（50±5）μm，底色漆+清漆配套系（70±5）μm；也可根据实 际工艺要求或由供需双方协商确定。 底色漆和清漆涂膜试板的制备方法：采用湿碰湿法一次涂装完成，喷涂完成后先放置（1.5~2)h， 然后在（60±2）℃条件下烘干2h，取出放置7d后进行涂膜性能测试。 底色漆+清漆配套涂膜试板的制备：先涂装底色漆，放置16h以上再涂装清漆，或在底色漆喷涂完 成后放置（0.5~2)h直接喷涂清漆；清漆喷涂完成（1.5~2)h后在（60±2）℃条件下烘干2h，取出放 置7d后进行涂膜性能测试。
5.3.3.5车体外表面用涂料配套涂层体系
依次采用底漆、腻子、中涂 ；也可按实际要求进行配套涂装。 日根据样 青况进行打磨和清洁。在配套涂层体系全部涂装工作完成后《热泵式热回收型溶液调湿新风机组 GB/T27943-2011》，涂膜试板应放置7
底漆厚度应为（65±5）μm，腻子层（450±50）μm，中涂漆（50±5）μm，实色面漆（60±5）μm或底 色漆+清漆（70±5）um：也可根据实际工艺要求或由供需双方协商确定
5.4.15拉开法附看力试验按CB/T5210的规定进行，底材使用天于或等于3mm厚的铝板或大于或 等于2mm的厚钢板，在进行结果判定时应同时注明破坏性质（涂层或界面位置）。 5.4.16光泽的测定按GB/T9754的规定进行，使用20°镜面光泽值。清漆单独测定时底板应为 黑色。 5.4.17 铅笔硬度的测定按GB/T6739的规定进行，应说明所使用铅笔的品牌。 5.4.18 耐水性的测定： a)漆膜和配洽层体系涂膜控 GR/T 5209 的机定进行
试验报告应包括下述内容： a) 产品名称、型号； b) 送检单位、制样单位： C) 每种涂料的名称、型号SL／T 179-2019标准下载，双组分涂料的配比； d) 试板底材性质及表面预处理方式； e) 涂覆工艺（包括涂漆方法、干燥条件等），每道漆干膜厚度及总厚度； f 试验结果，对多涂层体系应具体说明出现破坏的涂膜或界面位置以及相应比例； 8) 测试人员和试验日期。
7.1涂料产品的储存和运输应符合HG/T2458
开本：880mm×1230mm1/16印张：1字数：19千字 2016年12月第1版2016年12月第1次印刷 统一书号：15113·4902（内部用书）