中科院IDC机房项目技术方案(VSR机柜+网络型密闭冷通道)

中科院IDC机房项目技术方案(VSR机柜+网络型密闭冷通道)
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标准类别:电力标准
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中科院IDC机房项目技术方案(VSR机柜+网络型密闭冷通道)简介:

中科院IDC机房项目采用的VSR机柜和网络型密闭冷通道技术方案,是一种高度集成且高效的数据中心解决方案。以下是其主要特点和优势的简介:

1. VSR机柜:VSR(Vertically Stacked Racks,垂直堆叠机柜)是一种高密度机柜设计,可以将多个服务器和设备紧密堆叠,以节省空间。这种设计支持模块化配置,可以根据需求灵活添加或更换硬件,同时提供良好的散热管理,确保机房内的温度和环境控制在适宜范围内,以保证设备的稳定运行。

2. 网络型密闭冷通道:这是一种采用封闭式冷气通道设计的数据中心解决方案。冷通道将服务器区域与暖空气区域隔离开,冷气直接吹向服务器,提高散热效率,降低能耗。此外,这种设计还有助于防止冷热气流混合,减少空调系统的负荷,从而降低运营成本。同时,网络型冷通道也支持网络设备的集中部署,简化了布线,提高了数据中心的灵活性和管理效率。

总体来说,中科院IDC机房的这个技术方案旨在提供高密度、高效能、低能耗和易于管理的数据中心环境,以满足科研机构对数据处理和存储的严格要求。

中科院IDC机房项目技术方案(VSR机柜+网络型密闭冷通道)部分内容预览:

1.4.2应用环境说明

1)冷通道所有零部件(通道天窗除外)采用优质冷轧钢板,承重零部件(龙骨、支撑 等)所使用的材料厚度不少于2.0mm,其它材料厚度≥1.2mm。 2)机柜主体框架采用优质冷轧钢板一次滚压成型型材,承重零部件(安装立柱、托盘 板)、L型导轨等)材料厚度≥2.0mm,其它材料厚度≥1.2mm,机柜整体静态承重达到1500 3)天窗和观察窗口使用附膜透明玻璃,透光度达到99%,所使用的材料符合GB15763

1.4.5表面质量要求

1)颜色:机柜、冷通道密团组件一致,无明显的色差,配合美观,机房灯光下无晕眩。 整体采用亚光砂纹黑色。 2)表面进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑等处理,不脱漆、耐酸碱、耐 容剂、耐腐蚀、耐指纹不受手汗影响、附着力应100%附着、抗冲击,安全防护达到IP20标准 3)表面处理应采用高硬度粉沫静电喷涂和高温烤漆处理工艺TB 10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准,表层外观表面光洁、色泽

均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀、防静电。 4)各项指标(包含但不限定于上述)均符合国家相关标准,并通过提供第三方权威机构 检验测试

1)绝缘电阻 各带电回路(该回路不直接接地)对地和冷通道地之间,绝缘电阻≥10M2(500V兆欧表测 量1min后读数)。 2)绝缘强度 各带电回路对地(或柜体)以及两个非电气连接的带电回路之间,能承受2500V、50Hz正 弦试验电压1min,不出现击穿或飞弧现象,漏电流≤10mA。 3)防护等级 在正常使用条件下,机柜内电气部分防护等级不低于IP2X。

冷通道与机柜抗震强度符合《电信设备抗地震 性袋测规 5083一2005)的标准, 当设防烈度为6~8度时,按当地地震强度提高 行抗震设防, 通过第三方权威机构专 A 项抗震检难测。

冷通道与机柜抗震强度符合《电信设备抗 当设防烈度为68度时,按当地地震强度提高 项抗震检难测

1.5机柜技术方案说明

1.5.1机柜技术要求说明

1)机柜规格和尺寸组成

6)「门板均制有发泡缓冲装置,提供较好防护,开关门有良好的手感,机柜的门与机架的 密合度严密,机架、门、锁牢固。 7)正面方孔条安装后不阻挡L型托架、托盘(层板)和设备正常安装,设备有效的安装空 间达到700mm。 8)机柜安装前后连接立柱,前连接立柱安装位置满足设备正面安装时离机柜前门至少缩 进100mm的要求,立柱与侧门设计密闭组件,避免冷风乱串和流失,形式全密闭的送风空间。 9)机柜后部设置散热及走线空间,左侧设计为弱电网线走线空间并设置垂直理线槽,尺 寸不少于110(W)×35mm(D);右侧设计放置PDU及强电线缆空间并设置垂直固定板,尺寸至 少可固定两条PDU,在安装PDU 内设备的安装和维护

机柜正面 机柜背面 信号电缆走线槽 ! 交流电源分配板及 电力电缆走线槽 机柜内部 发 10)机柜底部:在前后边框处提供固定孔用子 与支 室, 孔径不少于13mm, 并配置所需的固定套件。 11)机柜实现快速并列安装,并柜间带侧板, 机柜配置遇制 气流密闭组件,防止串风。 根据机房布局图,匹配相应的并柜连接件,在机柜两侧位直 分别前后各三个接点(上、中、下) 连接,确保机柜并柜后,柜体之间不出现明显的透光缝隙,且并柜件设置合理,不影响外观; 并柜后总体尺寸应与支架底座尺寸相当。

10)机柜底部:在前后边框处提供固定孔用 底座主, 孔径不少于13mm, 并配置所需的固定套件。 11)机柜实现快速并列安装,并柜间带侧板, 机柜配置遇制 汽流密闭组件,防止串风, 根据机房布局图,匹配相应的并柜连接件,在机柜两侧位置分别前后各三个接点(上、中、下) 连接,确保机柜并柜后,柜体之间不出现明显的透光缝隙,且并柜件设置合理,不影响外观; 并柜后总体尺寸应与支架底座尺寸相当。

12)机柜为上走线,顶部前、中、后两侧预留为69mm(宽)*143mm(深)的入线孔,配 免工具可拆卸的塑质封板,方便进线,

1.5.2机柜微环境数据采集

1)每柜配置有独立环境信息采集单元,可实现不少于4路温湿度信息采集,带有烟感、 水、柜门开关状态等数据采集端口。采集单元带独立地址拔码开关,可进行现场编址,有RS 远程通信接口,可实现远程通讯和管理。采集单元需带有电源、运行状态、传感器指示灯

正确反映设备工作和端口有效连接状态 2)机柜内部前后门框立柱各具备不少于3个嵌) 集点,实现立体式采集 温湿度;采集点要求应模块化设计,温湿传感器为 方式,可免工具安装 A 及维护。 3)机柜内具备嵌入式烟雾传感器及门磁安装位 不占用机柜内 部空间使用;

1.5.2机柜配套器件参数说明

4)每套机柜的门板、框架均设计M6未端接地螺栓,并用地线的截面积大于4平方毫米连接 可以与设备同时接地,充分达标未级接地。机柜内应设置统一都设的6M未端接地螺栓装置。连 接于机柜水平安装的接地铜条,横截面积达到100mm²(5.0×20mm),铜条采用紫铜制作,接 地位置数量不少于12位,孔径能接6mm2铜耳,保证机柜内任意两点之间的连接电阻应小于12

1. 6 PDU 技术方案说明

1.6.1交流32APDU电源设计方案

1.6.2技术要求说明

温湿度USB扩展端口

PDU设计热插拔LCD液晶屏,内嵌在分配单元输人端,能实现一屏显示3组数据, 方便察看和操作。为了避免电流计的可能故障造成主电路断电,电流计通过互感器 接入。功能表的工作电源应独立设置,不占用PDU电源分配单元的断路器及插座资 源。功能表仪表精度为2级或更高。电流表的读数至不少为小数点后一位。 功能表支持电压、电流、功率等多种数值显示和统计,满足现场过流、过载告警功 能或通过远程实现报警设置、报警消除设置,报警设置应有电流上下限可以按需求 设定。

内部连接方式:内部采用分组连接,可均 插座无输出时,不影响其它后面插座的 1 靠化。 8)电源分配单元采用的端子及线缆材料完 合抗 然性、 火不燃烧,有效的避免 火灾事故的引起。 9) 插座单元之间连接的线,采用主、支路 体化 干断点 送接方式,保证任何一个插座故 障时均不影响整条PDU的输出。 10)输入电缆固定装置与外壳固定压紧,确保外力拉拔电缆时不会引起PDU内部端子位移 及松动。 11)输入电缆与内部连线之间的固定及转接装置长期在70℃高温及额定电流冲击下均不易 燃烧、熔化、爆裂。 12)在正常使用状态下,带电插拨次数大于5000次;年返修率<0.05%;连续工作时间大于 18年。

1.7密闭冷通道技术方案说明

9)冷通道首端设计固定型控制面板天窗,通过过承托侧梁安装机柜正面的顶部,无空隙 泄漏,保证密封冷通道内的气体组织,同时合理设计位置安装烟感、温湿度等传感器用于检测 通道内的温度、烟雾值

1. 7. 2 通道水平自动门说明

2)活动门常闭状态设计,安装缓冲密闭装置,提供较好防护。门与机架间的密合度严密, 有效遇制气流。 3)每条冷通道一端的通道门安装1套13寸液晶触摸显示屏,实时显示各路单元数据信息及 告警信息,并且可对告警信息进行处理与系统实现联动,当屏幕显示告警状态时,能快速查看 并解决问题。

1.7.3通道天窗说明

5)冷通道两款遏制气体天窗说明: >遏制气体活动天窗:600mm(D)×) 打开天窗,有效使内部气体释放 电磁力锁控组件参数

)冷通道两款遏制气体天窗说明:

工作电压:12VDV 额定功率:2.5W

瑞m(W,规格的 天窗,遇到紧急情况下CJ∕T 317-2009 地源热泵系统用聚乙烯管材及管件,可快速 快天窗采用5mm厚度的附膜钢化玻璃+钢制件组合。

》功能型天窗:600mm(D)X1300mm(W)规格的功能型天窗,天窗结构简易,安装方便, 留位置安装温湿度、烟感等探头装置。每块天窗材料采用钢制件。 >固定天窗:600mm(D)×1300mm(W)规格的功能型天窗,天窗结构简易,安装方便,每 天窗材料采用钢制件。 6)天窗独具良好耐磨性、耐蚀性,精细加工,整体冲压成型,高可靠接触,单元开启寿 命试验满足在5500次以上,安全耐用无松动现象,保证气流输出密封性。 7)冷通道天窗框架采用优质冷轧钢板生产,材料厚度为2.0mm,框架设计为密封方式,每 块天窗采用5mm厚度的附膜钢化玻璃+钢制件组合,玻璃面积达到整个天窗的75%,确保整个天 窗的透光性;框架采用专业的磁力吸锁,锁吸采用镀镍放残磁处理设计,锁心芯双绝缘处理。 8)活动天窗电磁吸合,天窗常团状态为止常的工作状态;当消防联动信号联动时,天窗 断电磁力失效,天窗因重力的物理原因快速开启,确保灭火气体进入冷通道内。 9)天窗处于不密闭的状态为异常状态,当天窗不是因消防联动或其他报警信号原因开启 时,也会发出报警信号,并能远程监控本地数据。 10)开启式天窗具备独立监控管理功能,可通过中央控制单元采集信号反馈到监控中心, 实时监控天窗的状态。当报警险情已解除时,所有活动天窗可通过本地或远程一键启动实现机 械式(丝杆推动)自动复位,活动天窗复位的时间不超过10秒

1.7.4环境采集单元组件说明

冷通道内的环境值采用模块化单元进行统一采集和传输,标准化插口,实现快速扩展禾 联,支持天窗电磁锁供电和温度、湿度、磁碰、烟感等环境信息的实时检测

1)骨架采用冷轧钢板生产,材料厚度2.0mm,模块式安装固定,单个模块宽度同机柜同宽 设计,结构牢固、可靠、安全。 2)每个模块单元设计合理的走线空间,满足冷通道内所有传感器、控制组件的线缆管理 需求。

3)骨架满足消防系统空气采样管网的敷设要求,并设计预留式采样孔位。 4)骨架与天窗、骨架与机柜配合严密JC∕T 821-1988(1996) 水泥工业用熟料板链斗式输送机,无空隙泄漏,保证密封冷通道内的气体组织。

1. 7.6 中央控制单元

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