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DL／T 1000.1-2018 标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子简介：
《DL/T 1000.1-2018 标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子简介》是中国电力工业部门发布的一份技术标准，主要针对标称电压超过1000伏的交流系统中使用的瓷质和玻璃绝缘子。该标准详细规定了绝缘子的设计、材料、制造、测试、安装和维护等方面的要求。
该导则主要包括以下几个方面内容：
1. 绝缘子的基本要求：包括绝缘性能、机械强度、耐候性、抗污闪能力和耐电弧影响等。 2. 材料选择：推荐使用高质量的瓷质和玻璃材料，强调其耐电性能和长期稳定性。 3. 结构设计：包括伞形结构、棒形结构、悬式结构等不同类型的绝缘子设计要求。 4. 制造工艺：规定了生产过程中的质量控制标准，如尺寸精度、表面光滑度、釉面质量等。 5. 验收与检测：明确了绝缘子出厂前的检验项目和验收标准。 6. 安装和维护：提供了安装指导和日常维护的注意事项。
这份标准对于保证高压输电线路的安全稳定运行，确保绝缘子的长期有效使用具有重要意义。
DL／T 1000.1-2018 标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则 第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子部分内容预览：
绝缘子元件的特性应符合GB/T7253的规定。
DL/T1000.12018
DL/T1000.12018
瓷件应满足以下要求： a）瓷件外观质量应符合GB/T772和GB/T1001.1的规定，不应有翘缺、裂缝、砂眼气泡、层 理、凸点、外物及其他缺陷。 b）瓷件全部外露部分均应覆盖满釉料。釉面应是半透明的和光洁的，并应平整光滑DB33∕T 1079-2018 控制性详细规划人民防空设施配置标准，釉色一致 无明显色差。 c）在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或碎裂，也不应因温度的突变及受到臭氧 酸、碱和灰尘等的作用而受影响。 d）160kN及以上强度等级的绝缘子件应逐个进行内水压试验
玻璃件应满足以下要求： a）玻璃件外观质量应符合JB/T9678和GB/T1001.1的规定，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质及 明显碰撞痕迹等缺陷，在其表面应有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。 b）300kN及以上强度等级的绝缘子玻璃件外观飞边高度和宽度均不应大于0.3mm。 c）玻璃件应经受3次热冷冲击。特高压工程用绝缘子玻璃件还应进行两次硫化镍均质处理。
铁帽、钢脚应满足以下要求： a）铁帽应符合JB/T8178的规定，钢脚应符合JB/T9677的规定，铁帽和钢脚热镀锌层应符合 JB/T8177的规定。 6） 铁帽应采用经热处理的可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、皱缩、气孔、毛边或粗糙边棱， 铁帽应是内外完全同心的圆环形。 c）铁帽造型应适合于停电或带电更换。 d）钢脚应采用锻钢制造，且无搭接缝、毛边或粗糙边棱。 e）铁帽和钢脚的所有表面应光滑、无凸出点。 f）铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。 g）绝缘子的铁帽不应触及绝缘件的上表面，且铁帽、绝缘件、钢脚在同一轴线上。 h）160kN及以上强度等级的绝缘子铁帽、钢脚应经逐只探伤检测。
锁紧销应满足以下要求： a）锁紧销应符合GB/T25318和GB/T1001.1的规定。 b）锁紧销应采用不锈钢材料制作，材料不应有防腐蚀表面层。为防止脱漏，销腿末端弯曲部分尺 寸应满足GB/T25318规定。 C 160kN及以上强度等级的绝缘子应采用R型销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及连接的 状态下，防止它完全从球窝内脱出。 d）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。
锁紧销应满足以下要求： a）锁紧销应符合GB/T25318和GB/T1001.1的规定。 b）锁紧销应采用不锈钢材料制作，材料不应有防腐蚀表面层。为防止脱漏，销腿末端弯曲部分尺 寸应满足GB/T25318规定。 160kN及以上强度等级的绝缘子应采用R型销。R型销应有两个分开的末端使其在锁紧及连接的 状态下，防止它完全从球窝内脱出。 d）锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。
水泥胶合剂应满足以下要求： a）绝缘子应使用42.5（R）强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀铝酸盐水泥配 制成的胶合剂进行胶装。 b）水泥胶合剂固化后，绝缘子的铁帽和钢脚不应松动。 c）水泥胶合剂应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并消除气泡。 d）水泥胶合剂的压蒸膨胀率不大于0.10%。 e）水泥胶合剂不应与金属附件发生化学反应。 f）水泥胶合剂外露面平面度不大于2mm，且无裂纹或破损。 g）配制的水泥胶合剂应符合JB/T4307的规定。制造商应提供水泥胶合剂符合相关标准规定的型 式试验报告和抽样试验报告。 注：钢脚水平转动角度不大于3°时可视为不松动。
水泥胶合剂应满足以下要求： a）绝缘子应使用42.5（R）强度等级及以上的硅酸盐水泥，或特制的高强度低膨胀铝酸盐水泥配 制成的胶合剂进行胶装。 b）水泥胶合剂固化后，绝缘子的铁帽和钢脚不应松动。 c）水泥胶合剂应完全填满绝缘件和金属部件之间的空，并消除气泡。 d）水泥胶合剂的压蒸膨胀率不大于0.10%。 e）水泥胶合剂不应与金属附件发生化学反应。 f）水泥胶合剂外露面平面度不大于2mm，且无裂纹或破损。 g）配制的水泥胶合剂应符合JB/T4307的规定。制造商应提供水泥胶合剂符合相关标准规定的型 式试验报告和抽样试验报告。 注：钢脚水平转动角度不大于3°时可视为不松动。
4.6绝缘子的劣化率（自爆率）
绝缘子从安装后到投运前的年均劣化率（自爆率）若超出0.04%，则需分析原 绝缘子在投运后2年内年均劣化率（自爆率）不应大于0.04%，2年后检测周期内年均劣化率（自 爆率）不应大于0.02%，或年劣化率（自爆率）不大于0.1%。 注：经验表明，对玻璃件进行硫化镍均质处理是降低自爆率的有效措施、
选择的绝缘子应技术成熟、工艺先进、质量可靠、有运行经验，遵循以下原则 a）全面考虑电网安全、稳定、经济和高质量供电的目的、 b）绝缘子具备有资质的检测单位提供的定型试验报告。 c）新产品有不少于1年试运行时间和不少于2000片试运行数量的成功供货记录。 d）绝缘子的机械强度应与不同电压等级输电线路的设计与运行要求相适应，并按GB/T7253 选取。 e）根据电压等级、运行条件和使用环境对不同型式绝缘子的污移特性进行比较，优先选用单位结 构高度下污移耐受电压高、积污特性及自洁特性优良的绝缘子。 f）当绝缘子用于海拔超过1000m时，其外绝缘应根据GB/T311.1的规定进行海拔校正。 g）优先选择劣化（自爆）率低的绝缘子。
5.2伞裙形状和爬电距离有效系数
绝缘子伞裙形状应符合GB/T26218.1的要求。 爬电距离的有效系数K应通过自然污移试验和人工污移试验确定。K值确定的方法按 6218.1规定的方法进行。防污设计时应选择K值大的绝缘子。
绝缘子应符合GB/T1001.1规定的定型试验要求，必要时可进行补充试验。补充试验项目见表1
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6.2安装前绝缘子的抽样验收试验
安装前的绝缘子根据需要进行抽样验收试验。抽样方法、试验要求应满足GB/T10011的规定。
油样试验试品数量采用两种样本一 一E1、E2，样本的大小按批量在表2中选取。若被检验绝缘子多 0只时，则应将它们分成几批，每批的数量在200010000只。试验结果应分别对每批做出评价。 抽样试验后的绝缘子不再使用。
表2绝缘子抽样试验样本数量
6.2.3抽样验收试验项目
样验收试验项目见表3。
表3绝缘子抽样验收试验项目
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抽样试验的抽样规则和程序按GB/T1001.1的规定进行。 对330kV以下电压等级（对应于160kN以下强度等级）产品，其抽样试验采用的重复试验程序应 符合GB/T1001.1中8.3的规定。 对330kV及以上电压等级（对应于160kN及以上强度等级）产品，其抽样试验采用的重复试验程 序除符合GB/T1001.1中8.3的规定，还应符合表4的规定。
表4计件二次抽样和计量抽样重复试验程序和判据
6.3运行中绝缘子的抽样试验
若运行绝缘子较多的出现以下情况之一，需对该批绝缘子进行抽样试验： a）劣化（自爆）率超出本部分4.6规定； b）铁帽和钢脚开裂，钢脚出现弯曲： c）胶装水泥有脱落； d)绝缘子掉串。
抽样试验采用两种样本一 一E1、E2，样本的大小见表2。若被检验绝缘子多于10000只，则将它 们分成几批，每批的数量不超过10000只。试验结果分别对每批做出评定。 绝缘子的批次可由各地结合运行实际按制造企业、运行年限、电压等级、运行环境等确定。抽样 数量按表2的规定进行。
运行绝缘子抽检项目见表5。
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温度循环试验中，若有绝缘子发生损坏，需补齐同等数量的绝缘子进行重复试验。 温度循环试验后进行的机电（械）破坏负荷试验中，单个绝缘子的机电（械）破坏负荷值不低于 额定机电（械）负荷。 表5中除温度循环试验外，其他试验应满足GB/T1001.1及本部分的规定。
验收内容一般包括： a）出厂合格证及本批产品的抽样报告和出厂试验报告，必要时还应提供在有效期内的定型试验 报告。 b）绝缘子的型号、数量、釉色与合同或装箱单是否一致。 C）合同或有关单位要求的资料文件是否齐全、正确。
当用户对制造厂的定型试验报告、技术文件及对产品质量有异议时，可要求制造单位重新进 验，或根据双方协商增加试验项目。试验依据GB/T1001.1和本部分。
现场储存应满足： a）存放场地应平整坚固，并有必要的排水措施。 b）不同绝缘子分别堆放，同种绝缘子堆放高度应适当。 c）应定期检查包装状态，对于包装破损的对包装进行修补或单独堆放。 d）其他工程材料或施工工具等不得压放在绝缘子上。
现场储存应满足： a）存放场地应平整坚固，并有必要的排水措施。 b）不同绝缘子分别堆放，同种绝缘子堆放高度应适当。 c）应定期检查包装状态，对于包装破损的对包装进行修补或单独堆放 d）其他工程材料或施工工具等不得压放在绝缘子上。
现场运输应满足： a）根据现场条件选择合理的运输方式。 b）运输过程中应尽可能避免打开包装陕09S6 消防工程，并采取必要措施缓解运输过程中的压力及冲击。 C）搬运时应轻拿轻放，不得投掷或拖拽。
现场运输应满足： a）根据现场条件选择合理的运输方式。 b）运输过程中应尽可能避免打开包装，并采取必要措施缓解运输过程中的压力及冲击， C）搬运时应轻拿轻放，不得投掷或拖拽。
安装前应按GB/T1001.1和本部分对绝统 使用。
瓷绝缘子安装前逐个用不低于5000V绝缘电阻表测量绝缘电阻，在干燥情况下其绝缘电阻不小于
0MQ。检验不合格的绝缘子不得安装使用。同一批量中不合格数大于0.02%时SJG 53-2018 深圳市市政道路项目可行性研究阶段工程量统计规则，应分析原因 进行干工频耐受电压试验。
安装注意事项包括： a）注意轻拿轻放，不得投掷或拖拽，并避免与坚硬物碰撞或摩擦。 b）采取适合的方法避免绝缘子间或绝缘子与铁塔间发生碰撞。 c）采用合适的工具及正确的方法将锁紧销拔出到连接位置或放回到锁紧位置，且完成连接后要确 认锁紧销状态。 d) 更换绝缘子时，作业工具或卡具不得作用于铁帽口与绝缘件之间的缝隙部位。 e）不应将绝缘子作为吊点使用