DB41/T 1365-2017 聚酯粉末喷涂绕组线

DB41/T 1365-2017 聚酯粉末喷涂绕组线
仅供个人学习
反馈
标准编号:DB41/T 1365-2017
文件类型:.pdf
资源大小:285.7K
标准类别:电力标准
资源ID:36716
免费资源

DB41/T 1365-2017标准规范下载简介

DB41/T 1365-2017 聚酯粉末喷涂绕组线简介:

DB41/T 1365-2017是河北省的一项地方标准,全称为“聚酯粉末喷涂绕组线技术条件”。这项标准主要规定了聚酯粉末喷涂绕组线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等详细内容。其目的是为了规范聚酯粉末喷涂绕组线的生产,保证产品质量,满足用户需求,并促进该行业在河北省内的健康发展。

聚酯粉末喷涂绕组线是一种特殊的电线,其主要特点是采用聚酯粉末进行喷涂处理,这种处理方式可以增强电线的绝缘性能,提高耐热性,抗老化,防潮,防腐,同时还具有良好的机械性能和电气性能。这种电线广泛应用于电力、电子、家用电器、通讯设备等领域的电机、变压器、电感器等绕组元件中。

标准中详细规定了绕组线的材料、尺寸、绝缘性能、机械性能、热稳定性能等各项技术指标,生产企业需要按照这些标准进行生产,以确保产品的质量和安全性。同时,标准也规定了产品的检验方法和程序,以及包装、运输和储存的要求,确保产品在流通环节中的质量稳定。

总的来说,DB41/T 1365-2017是聚酯粉末喷涂绕组线生产和应用的重要依据,对于提升产品质量,保障用户利益,促进产业发展具有重要作用。

DB41/T 1365-2017 聚酯粉末喷涂绕组线部分内容预览:

DB41/T 13652017

采用固体粉末状聚酯高分子聚合物。

铜导体材料应符合GB/T3953或GB/T5584.2的规定GB∕T 201-2015 铝酸盐水泥,铝导体材料应符合GB/T3955或GB/T5584 定。

圆绕组线导体标称直径及扁绕组线导体标称宽边和窄边尺寸优先按GB/T321一2005的R20和R40 数系选取。 扁绕组线的宽边和窄边的优先尺寸按R20和R40数系进行组合;中间尺寸则是宽边和窄边尺寸中的 个用R20数系而另一个用R40数系的组合;扁绕组线的宽边尺寸和窄边尺寸比值应不小于1.4:1,但 应不超过8:1。

5.2.2导体尺寸偏差

寻体尺寸和标称尺寸之差应不超过表1的规定

注:d一导体标称直径;&一导体标称窄边尺寸:b一导体标称宽边尺寸。

扁绕组线应具有圆角,其圆弧和导体平面的连接应平滑,应无锐边、毛刺和突棱。圆角半径应符合 表2规定。

扁绕组线应具有圆角,其圆弧和导体平面的连接应平滑,应无锐边、毛刺和突棱。圆角半 表2规定。

DB41/T 13652017

表2扁线圆角半径(续)

圆绕组线的绝缘层厚度为0.12mm~0.20mm,扁绕组线的绝缘层厚度为0.16mm~0.24mm,也可 根据用户要求确定。

铜导体在20℃时体积电阻率应不大于0.017241Q·mm/m; 铝导体在20℃时体积电阻率应不大于0.028011Q·mm/m。

绕组线的伸长率应符合表3的规定。

5. 5. 1 拉伸试验

铜绕组线导体标称直径1.500mm及以上的圆线和导体截面积为2.5mm以上的扁绕组线,被拉伸 30%后,绝缘膜应不开裂。 铝绕组线导体标称直径1.500mm及以上的圆线和导体截面积为2.5mm²以上的扁绕组线,被拉伸 15%后,绝缘膜应不开裂。

导体标称直径1.500mm及以上铜圆绕组线经受根据导体标称直径d计算的转数R扭转后,绝 不失去附着性。按公式(1)计算扭转转数R。 铝圆绕组线暂不作此项要求,扁绕组线不作此项要求

DB41/T 13652017

R一一扭转转数,修约至整数; K一定值K=130毫米(mm); d—一导体标称直径,单位毫米(mm)。

R一一扭转转数,修约至整数; K一定值K=130毫米(mm); d——导体标称直径,单位毫米(mm)。

铜圆(扁)绕组线在伸长30%后,在200℃温度下热冲击30min后绝缘膜应不开裂 铝圆(扁)绕组线在伸长15%后,在200℃温度下热冲击30min后绝缘膜应不开裂

5. 7. 1 一般规定

5. 7.2 室温下击穿电压

5.7.3高温下击穿电压

试样在180℃温度下圆绕组线最小击穿电压为1500V,扁绕组线最小击穿电压为1000V 主:当用户有要求时,进行高温下击穿电压试验。

绕组线表面应光滑,色泽均匀,不应有影响使用性能的缺陷

试验条件按GB/T4074.1规定进行。

按GB/T4074.3规定的方法检验。

T4074.6规定的方法检

按GB/T4074.5规定的方法检验,

DB41/T 13652017

每批随机抽取样品两盘,每盘各取120m,其中各60m用作检验样品,剩余用作备检样品。

7.3.1检验项目为:

a)尺寸: b)伸长率; 在 c)柔韧性和附着性; d)击穿电压; e)表面质量。

7.4.1有下列情况之一时,进行型式检验:

a)新产品试制或定型产品转厂生产时; b)产品在材料、工艺等方面改变,可能影响到产品性能时; 正常生产每年进行一次; d)产品停产半年以上,再恢复生产时; e)质量监督部门提出进行型式检验的要求时

《生物接触氧化法设计规程 CECS128:2001》7.4.2检验项目为5.2~5.8

检验项目全部符合要求时,判定该批产品为合格;有不合格项目时,使用备检样品对不合格项目进 行复检,复检结果符合要求时,则判定该批产品为合格;复检结果仍为不合格时,则判定该批产品为不 合格。

DB41/T13652017

DB41/T 13652017

包装种类可能影响绕组线的某种性能,因此包装的种类(如交货线盘类型)应有供需双方协商决定。 绕组线应均匀紧密地卷绕在交货线盘上或置于容器内。除非供需双方协商同意,交货线盘或容器中 绕组线线段应不超过一个。当多于一个线段时,应由供需双方协商同意在标签上标明和(或)在包装上标 示出线段长度。 当绕组线成圈交货时,成圈的尺寸和最大重量应有供需双方协商决定。线圈上任何附加的保护材料 应由供需双方协商决定。

每个包装单位上应附有标签,标明: a)制造厂名和(或)商标、厂址; b)产品名称、型号、规格; c)毛重、净重; d)生产日期; e)标准代号。

每个包装单位上应附有标签,标明: a)制造厂名和(或)商标、厂址; b)产品名称、型号、规格; c)毛重、净重; d)生产日期; e)标准代号。

9.1装运产品的车相、船仓和集装箱应保持清洁,干燥,无污染物。 9.2不允许将产品同腐蚀性化学物品及潮湿性材料装在同一车厢(船仓)内运输。 9.3敬车运输时,必须用苦布盖好,以保证产品不被雨(雪)浸人。 9.4产品在车站、码头中转时,应堆放在库房内。露天堆放时,必须用苦布盖好,同时下边要用木方 等垫好,垫高不小于100mm。 9.5产品在车站、码头中转或终点卸下时,应采用合适方式装卸《管道工程结构常用术语 CECS 83:1996》,以防包装损坏和碰伤产品

经过检验合格的产品,应贮存在符合如下条件的库房内: a)库房应清洁、干燥,无腐蚀性气氛; b)库房内不得有腐蚀性化学物品和潮湿物品; c)库房应防止雨、雪浸人。

©版权声明
相关文章