DB41/T 870-2013 非煤固体矿产勘查钻孔质量标准

DB41/T 870-2013 非煤固体矿产勘查钻孔质量标准
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DB41/T 870-2013 非煤固体矿产勘查钻孔质量标准简介:

DB41/T 870-2013是河南省的地方标准,全称为《非煤固体矿产勘查钻孔质量标准》。这个标准主要规定了非煤固体矿产勘查过程中的钻孔施工质量要求,旨在保证勘查工作的准确性和可靠性,为矿产资源的勘查、评价和开发提供科学依据。

该标准主要包括以下几个方面的内容:

1. 钻孔位置:规定了钻孔的位置应根据勘查设计确定,钻孔的精度要求等。

2. 钻孔深度:对钻孔的最小深度、最大深度等进行了限定,以保证能够充分获取地质信息。

3. 钻孔倾角和方位:规定了钻孔的倾角和方位应符合勘查设计要求,以保证钻孔能够准确地进入目标层位。

4. 钻孔直径:对钻孔的直径进行了规定,以满足取样、测试等工作的需求。

5. 钻孔质量:包括了钻孔的垂直度、孔壁的完整性、孔口的封堵等质量要求。

6. 钻探记录:要求对钻探过程中的各种数据进行详细的记录,为后期的数据分析和地质研究提供依据。

7. 安全环保:在钻探过程中,应遵守相关的安全和环保规定,保证作业人员的安全和环境的保护。

总体来说,DB41/T 870-2013是非煤固体矿产勘查钻孔施工的重要标准,对提高勘查工作的质量和效率,保障资源的合理开发和利用具有重要意义。

DB41/T 870-2013 非煤固体矿产勘查钻孔质量标准部分内容预览:

DB41/T 8702013

DB41/T 8702013

4.1.1地质岩心钻探施工前应编制钻探工程设计。 4.1.2钻探工程设计应根据勘查单位提供的地质设计进行编制。 4.1.3一个勘查区若有多个钻孔,整个勘查区的钻探工程应有总体设计,并选择有代表性的钻孔进行 详细设计;孔深1000m以上或地层变化较复杂时,应进行单孔设计。 4.1.4地质岩心钻探设计有关要求按DZ/T0227执行。 4.1.5钻探工程设计经审查批准后方可施工。施工中如需修改钻探工程设计,需经过勘查单位批准。

4.2.1根据勘查设计的钻孔位置坐标,由地质、钻探、安全等部门共同确定钻孔位置。 4.2.2因地形条件或其它原因需要变更原设计钻孔位置时《砌筑水泥 GB/T3183-2017》,首先考虑勘探线方向移动,并酌量变换 钻孔倾角,以达到设计目的。钻孔沿走向应尽量不移或少移,如必须沿矿体走向移动时,移动的距离以 不影响对矿体的控制程度为准。 4.2.3地质设计(或优化地质设计)中申确定的钻孔,在布孔时如有位移、或因实际情况有较小位移的 (不超过勘探线间距的10%以内,且钻孔轴线与矿层夹角不小于30°),由勘查单位同意后实施。布 孔后位置沿倾向或走向需要移动较大距离者,应由勘查单位提出变更方案,由主管部门批准或备案后方 可实施。 4.2.4钻孔位置确定后,在预定位置设定标志,注明孔号,并引两条垂直线(其中一条与勘探线重合 或平行)于机场之外,线的各端应设定标志,以便于平整机场和安装钻机。

5.1.1施工单位钻前准备完成,并经勘查单位验收、下达“开孔通知书”后方可施工。 5.1.2见矿前,勘查单位应及时将“钻孔见矿预告通知书”下达到钻机。 5.1.3矿心未达到要求需要补采时,应由勘查单位发出“补采矿心通知书”。 5.1.4改变钻孔深度时,应由勘查单位发出“钻孔地质设计变更通知书”。 5.1.5终孔前,应由勘查单位发出“钻孔终孔通知书”、“钻孔封孔设计和封孔记录表”

5. 2 岩(矿)心采取要求

5.2.1地质要求取心的岩矿层,平均岩矿心采取率一般不应低于地质勘查设计的要求,最低不应低于 相应矿种勘查规范的要求。 5.2.2有特殊要求时,按地质设计或施工合同的规定执行。 5.2.3根据勘查区地质条件、岩矿层的物理机械性质,正确选择取心工艺、取心器具、钻进参数和冲 洗液类型。 5.2.4取心工具应妥善保管,使用前认真检查,取心器应单动灵活、水路畅通、半合管封闭严密可靠、

钻头切削具出刃锋利、各种间隙匹配合理。用后应清洗检查、注润滑油脂

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5.2.5在破碎地层钻进时,应适当控制转速、压力、泵量,并限制回次钻进时间和进尺长度;宜优先 选用液动潜孔锤+绳索取心钻进工艺。 5.2.6任何情况下,回次进尺长度不得超过岩心管有效长度。不应使用弯曲的粗径钻具。 5.2.7在矿层、矿层顶底板和重要标志层中,岩(矿)心采取率不足时,应采取补救措施,回次进尺 长度严格控制在0.5m以内。 5.2.8退岩心时应细心,不应重敲、猛打,避免造成岩矿心人为二次破碎。必要时应使用专用工具, 如丝杠、水压器等。

5.3预防钻孔弯曲要求

5.3.1坚持开孔验收制度,地表机械设备应经过检验,稳固可靠。确保安装质量,保证“天车、立轴、 钻孔轴线”位于一条线上。不应使用旷动的立轴导管及弯曲的立轴钻杆。 5.3.2合理选择钻具结构和级配,在保证冲洗液畅通及孔内安全的情况下,可选择满眼钻进,力求简 化钻孔结构。 5.3.3钻机立轴不能有偏摆,钻压均匀,应随钻孔加深加长岩心管,直至正常长度。回次结束前,不 立加压强行钻进。 5.3.4在易斜岩层施工,应根据地层、见矿深度等条件合理设计开孔角度,已掌握钻孔自然弯曲规律 的勘查区应设计初级定向孔。 5.3.5在片岩地层、倾角>60°的岩层、破碎带、软硬互层、溶洞、老窑或纵向节理发育的岩层中钻 进时,宜使用长、直、重、厚、刚的钻具,并合理控制钻压和钻速。在大口径钻进时,可采用加重钻链 防斜,有条件时可采用冲击回转钻进工艺。 5.3.6扩孔时应带前置导正器,换径时应带外导正器。粗径钻具宜用变径接头连接,其中心线应一致 5.3.7换径时应采用外导向钻具,导正管长度应大于4m,第一回次的小径岩心管长度应小于1m; 扩孔时应采用内导向器,并增加粗径钻具长度。应保证换径、扩孔钻具的同心度。

5.4.1当钻孔实际轴线的偏离值已超过设计最大允许值时,应进行纠斜。可根据具体情况,选用倒塔 式、悬垂式、铰链式钻具或连续造斜器、带弯接头的螺杆马达等机具。 5.4.2需要纠斜时,可选用偏心楔、弯接头、螺杆马达、连续造斜器纠斜。纠斜过程中应及时测量钻 孔顶角和方位角。 5.4.3应选择中硬、完整的岩层作为纠斜起点。下入纠斜钻具前,应将孔内岩心及岩屑捞取干净,并 磨平孔底。 5.4.4纠斜钻具应缓慢下到孔底,先轻压慢转,然后加大压力进行钻进,钻进中禁止提动钻具。 5.4.5使用偏心楔时,应将其卡牢,防止转动或下沉,通过楔面钻进时,应控制好钻压,防止扫坏模 面。通过楔面钻出新孔后,再采用正常参数钻进。楔面导正钻进,应在一个回次完成。

5.5简易水文地质观测要求

5.5.1应按水文地质设计要求观测水位及其他应测项目。 5.5.2水位观测的基准点应一致,读数应准确。 5.5.3水位埋深较大时,测绳的深度标定应准确,并应考虑拉伸因素。 5.5.4对于采用空气泡沫的钻孔,用万用表测水位时,应反复测量,防止所测数据失真。

5.5.1应按水文地质设计要求观测水位及其他应测项目。 5.5.2水位观测的基准点应一致,读数应准确。 5.5.3水位埋深较大时,测绳的深度标定应准确,并应考虑拉伸因素。 5.5.4对于采用空气泡沫的钻孔,用万用表测水位时,应反复测量,防止所测数据失真。

5.6降低孔深误差要求

5.6.1机场使用的钢尺应保持两端平齐,刻度准确、清楚,并定期校正。

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5.6.2 5.6.3应使用钢卷尺丈量下入孔内钻具的长度,并准确记录数据,任何情况下不应估算, 5.6.4校正孔深丈量钻具长度时应使用钢卷尺,丈量结果应逐根记录在班报表上。 5.6.5丈量钻杆立根时,如遇大风天气,应拉直钢卷尺在钻杆母线上,防止丈量数据的累计误差 5.6.6处理事故后应校正孔深。

5.7.1记录员应在现场及时填写各项数据,不应追记、补记。 5.7.2班长、机长(或综合记录员)应及时校对原始记录,发现错误立即修正。 5.7.3对于钻探施工中出现的地层异常、施工异常,应准确、详细地记录其孔深、段长等。

5.8.1需要分段封孔时,应选择合适的架桥材料做隔离塞,并将其牢靠地固定在预定位置。注浆钻具 下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在0.5m以内。 5.8.2应严格按照封孔设计进行封孔。水泥封孔时,水泥标号应大于P32.5。 5.8.3用水泥浆进行封孔时,水泥应用清水搅拌均匀,应严格按照配比配制封孔水泥浆,水灰比一般 应小于0.5。其所需水泥量和水量可按公式(1)和公式(2)计算:

VY.y (1 Y..+Ky

Q一一水的质量,单位为千克(kg); Q。一一水泥的质量,单位为千克(kg); K一 一水灰比。 5.8.4应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法,宜采用泵送、导管和注送器注入水泥浆,应准确计算 所需封孔材料的数量,备足材料。 5.8.5注浆过程应连续完成,封闭长度5m以内不应提动钻具;长孔段、大剂量灌注水泥浆时,可采 用边灌注边提升钻具的方法,并控制钻具下端不提出水泥浆液面。 5.8.6应根据孔内水位的高低,准确计算替浆的清水用量。不应以水泵排量和泵送时间估算替浆水量, 5.8.7一般常规钻进地面管路容积为40L~60L,如采用漏斗灌注法可不加地面管路的容积。 5.8.8替浆完成后,应将钻具提出水泥浆面10m15m,再用清水清洗钻具、水泵等。 5.8.9在灌注水泥浆时,应观察孔口返水情况,防止封住钻具。在封闭层段内,若遇有漏水、涌水、 裂隙发育或溶洞时,应先隔离或止水后再进行封闭,并适当加大配比材料系数。

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5.8.11每一封闭层段应在设计封孔层段顶部采取水泥浆样,并装入水泥浆样盒保存备查。封孔作业未 达到设计要求时,均应补封。

5.9钻孔启封检查及要求

5.9.1对详查及以上矿区,应随机抽取不少于地质设计或合同约定的钻孔进行后封检查。 5.9.2为检查钻孔封闭质量,应按地质设计要求对已封闭钻孔进行启封,抽样检查。钻孔启封,应在 钻孔封闭30d后进行。 5.9.3启封钻孔前应制订详细的技术措施,精心操作,防止偏斜;应按设计要求取样,取出的水泥样 应妥善保管,并认真填写原始记录。 5.9.4钻孔启封完毕,应重新封孔并提交钻孔启封报告书。

6钻探工程质量管理要求

6.1钻探工程质量管理主要内容

钻探工程质量管理的主要内容包括: 钻探工程设计; 钻前准备(钻孔位置的确定、场地平整、设备安装调试等); 钻探阶段(钻进、取心、定向及造斜、孔内各类事故预防与处理、冲洗介质的制备与维护、中 途孔内测试); 封孔及验收(封孔质量、岩心采取率、简易水文观测、钻孔质量、原始记录、钻探工程报告、 钻孔资料归档、专项和整体工程评价分级)。

6.2钻探工程质量控制内容

6. 2. 1事前控制

单个钻孔开钻前,施工单位应确定项目质量标准,明确项目质量要求,建立本项目钻探工程的各项 质量监督控制体系GB∕T 19889.3-2005 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分:建筑构件空气声隔声的实验室测量,并保证设备仪表、钻具、材料等专项验收合格。

6. 2. 2 事中控制

应对钻孔结构、钻具组合、钻头类型、钻具磨损情况、钻进参数、冲洗介质性能指标进行监督和检 查,发现与设计不符时,应立即采取措施纠正;班报表填写真实、详细,并认真执行交接班制度;对于 孔深大于1000m钻孔或其它特殊钻孔,施工单位需要及时向地质和钻探主管部门报告钻探施工进度、钻 孔质量、取心等情况

组织单项工程质量验收,组织对本项目钻探工程竣工质量验收;审核峻工的测井、中途测试、岩 有的地质技术文件资料,对封孔及弃孔作业和环保进行全面检查和监督,并根据投资人要求及时 仁总上报钻探工程施工过程中的

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表1钻探工程施工阶段质量控制(续)

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