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T／CEC 172-2018 电力储能用锂离子电池安全要求及试验方法简介：

《T/CEC 172-2018 电力储能用锂离子电池安全要求及试验方法》是一部由中国电器工业协会制定并发布的行业标准。该标准主要针对电力储能领域中使用的锂离子电池，规定了其在设计、生产、使用和回收过程中的安全要求，旨在保障电力储能系统的安全稳定运行。

标准的主要内容包括以下几个方面：

1. 电池材料安全：规定了电池所使用的电极材料、电解液、隔膜等材料的安全性能要求，以防止因材料问题引发的安全事故。

2. 电池设计安全：对电池的结构设计、热管理、过充过放保护等设计环节做出了具体要求，以防止电池在使用过程中因设计不当导致的安全风险。

3. 生产过程控制：明确了电池生产过程中的质量控制要求，包括原材料检验、生产过程监控、成品检验等，确保生产出的电池符合安全标准。

4. 使用和维护要求：规定了电池在安装、使用、维护过程中的安全操作规程，以防止因操作不当引发的安全问题。

5. 试验方法：给出了电池安全性能的试验方法，包括热稳定性试验、过充试验、短路试验、跌落试验等，用于验证电池是否满足上述安全要求。

6. 废旧电池处理：还对废旧电池的回收处理提出了安全要求，以减少对环境的影响。

总的来说，这部标准是为了规范电力储能用锂离子电池的生产和使用，降低安全事故的风险，保障电力系统的安全稳定运行，同时也推动了锂离子电池行业的健康发展。

T／CEC 172-2018 电力储能用锂离子电池安全要求及试验方法部分内容预览：

容量，用Crdn表示。 2.1.14 壳体case 将电池单体内部部件封装并防止与外部直接接触的保护部件，是电池单体的容器。 2.1.15 起火fire 电池任何部位发生持续时间大于1s的燃烧，火花及拉弧不属于燃烧。 2.1.16 爆炸explosion 电池壳体破裂，伴随剧烈响声，且有固体物质等主要成分抛射。 2.1.17 漏液leakage 电池内部液体泄漏到电池壳体外部。 2.1.18 热失控thermalrunaway 电池单体内部放热反应引起不可控温升的现象。 2.1.19 热失控扩散thermalrunawaydiffusion 电池模块内的电池单体发生热失控后触发与其相邻或其他部位的电池单体发生热失控的现象

下列符号适用于本标准。 n：电池的额定充电小时率，其数值等于电池的额定充电能量/额定充电功率，并应从下列数值中选 取：8、4、2、1、0.5、0.25。 n：电池的额定放电小时率，其数值等于电池的额定放电能量/额定放电功率，并应从下列数值中 选取：8、4、2、1、0.5、0.25。 Cren：n小时率额定充电容量，单位为Ah。 Cadn：n"小时率额定放电容量，单位为Ah。

下列符号适用于本标准。 n：电池的额定充电小时率，其数值等于电池的额定充电能量/额定充电功率，并应从下列数值中选 取：8、4、2、1、0.5、0.25。 n'：电池的额定放电小时率，其数值等于电池的额定放电能量/额定放电功率，并应从下列数值中 选取：8、4、2、1、0.5、0.25。 Cren：n小时率额定充电容量，单位为Ah。

T/CEC1722018

雨水收集系统技术应用的造价成本工作总结T/EC1722018

3.1电池单体安全性解

将电池单体放电至时间达到90min或电压达到0V，不应起火、不应爆炸。

将电池单体正、负极经外部短路10min，不应起火、不应爆炸

将电池单体在低气压环境中静置6h，不应起火、不应爆炸、不应漏液

将电池单体以5℃/min的速率由环境温度升至（130土2）℃并保持30min，不应起火、不应爆

以5℃/min的速率由环境温度升至（130土2）℃并保持30min，不应起火、不应爆炸

池单体达到热失控的判定条件，不应起火、不应

3.2电池模块安全性能

按标称电压计算，电池模块正极与外部裸露可导电部分之间、电池模块负极与外部裸露可导 之间的绝缘电阻均不应小于1000Q/V。

T/CEC1722018

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在电池模块正极与外部裸露可导电部分之间、电池模块负极与外部裸露可导电部分之间施加相 压，不应发生击穿或闪络现象，

将电池模块充电至任一电池单体电压达到电池单体充电终止电压的1.5倍或时间达到1h 火、不应爆炸。

将电池模块正、负极经外部短路10min，不应起火、不应爆炸

将电池模块挤压至变形量达到30%或挤压力达到（13土0.78）kN，不应起火、不应爆炸。

将电池模块的正极或负极端子朝下从1.2m高度处自由跌落到水泥地面上1次，不应起 爆炸。

3.2.8 盐雾与高温高湿

将电池模块中特定位置的电池单体触发达到热失控的判定条件，不应起火、不应爆炸、不应发 空扩散。

按标称电压计算，电池簇正极与外部裸露可导电部分之间、电池簇负极与外部裸露可导 间的绝缘电阻均不应小于1000Q/V

在电池簇正极与外部裸露可导电部分之间、电池簇负极与外部裸露可导电部分之间施加相应的 不应发生击穿或闪络现象

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试验环境应符合下列要求： a）除另有规定外，试验应在相对湿度小于或等于90%、大气压力为86kPa～106kPa的环境中进行 b）试验场地应具备完善的消防和应急措施。 c）试验人员应配备个人防护用具。

试验装置应符合下列要求： a）充放电装置：电压、电流、功率的准确度0.1%FS（满量程）。 b）环境模拟装置：温度准确度土1℃，湿度准确度土3%，温度波动度小于或等于2℃，湿度波动 度小于或等于5%。 c）时间测量装置：准确度土0.1s。

电池的初始化充电应按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 1）在（25±2）℃下搁置5h 2）以Prdr恒功率放电至电池单体的放电终止电压，静置30min。 3）以Pren恒功率充电至电池单体的充电终止电压，静置30min。 b）电池模块初始化充电。 1）在（25±2）℃下搁置5h。 2）以Prdr恒功率放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置30min。 3）以Pren恒功率充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置30min。 C 电池簇初始化充电。 1）在（25土5）℃下搁置5h。 2）以Prdn恒功率放电至任一单体、任一模块或簇的放电终止电压，静置 3）以Prc恒功率充电至任一单体、任一模块或簇的充电终止电压，静置

电池的初始化放电应按照下列步骤进行： a）电池单体初始化放电。 1）在（25±2）℃下搁置5h。 2）以Pren恒功率充电至电池单体的充电终止电压，静置30min。 3）以Prdr恒功率放电至电池单体的放电终止电压，静置30min。 b）电池模块初始化放电。 1）在（25±2）℃下搁置5h。 2）以Pren恒功率充电至任一单体或模块的充电终止电压，静置30min。 3）以Prdr恒功率放电至任一单体或模块的放电终止电压，静置30min。

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c）电池簇初始化放电。 1）在（25±5）℃下搁置5h。 2）以Pren恒功率充电至任一单体、任一模块或簇的充电终止电压，静置30min。 3）以Prdn恒功率放电至任一单体、任一模块或簇的放电终止电压，静置30min。

4.3.3试验样品准备

试验样品准备应符合下列要求： a）电池模块在进行安全性能试验时，附加的主动保护线路或装置应在试验前断开或除去。 b）试验装置应检测和控制电池的工作状态和电压、电流等工作参数，

4.3.4电压限值设定

电池的电压限值设定应符合下列要求： 除另有规定外，试验过程中电池单体、电池模块及电池簇的充电终止电压、放电终止电压、充电 告警电压、放电告警电压、充电保护电压、放电保护电压的设定值应唯一，且应与电池正常使用时的 设定值一致。

4.3.5试验数据记录

试验数据记录应符合下列要求： a）试验开始前，应参见附录A的电池技术规格数据记录表记录试验样品信息。 b）试验过程中，除另有规定外，试验装置设定的数据采样周期不应大于预估的每个试验步骤的充 电或放电时间的1%。

电池单体过放电试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 b）电池单体以恒流方式放电至时间达到90min或电压达到0V时停止放电，放电电流取Crdn与产 品的最大持续放电电流中的较小值， c）观察1h，记录是否有冒烟、漏液、膨胀现象。 d）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.2的要 求，则判定为该项型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格，

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电池单体短路试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 b）将电池单体正、负极经外部短路10min，外部线路电阻应小于5m2。 c）观察1h，记录是否有冒烟、漏液、膨胀现象。 d）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.3的要 求，则判定为该项型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格

电池单体挤压试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 b）按下列条件试验。 1）挤压方向：垂直于电池单体极板方向施压（参见图1）。 2）挤压板形式：半径为75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸。 3）挤压速度：（5±1）mm/s。 4）挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到（13土0.78）kN时停止挤压。 5）保持10min。 c）观察1h，记录是否有冒烟、漏液、膨胀现象。 d）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.4的 求，则判定为该项型式试验合格；若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格。

GBT 29472-2012标准下载1电池单体挤压板和挤

电池单体跌落试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 b）将电池单体的正极或负极端子朝下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上1次。 c）观察1h，记录是否有冒烟、漏液、膨胀现象。 d）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.5的要 求，则判定为该项型式试验合格：若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格。

电池单体低气压试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 b）将电池单体放入低气压箱中，将气压调节至11.6kPa，温度为（25土5）℃，静置6h。 c）观察1h，记录是否有冒烟、膨胀现象。

T/CEC1722018

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）采用型式试验的方式进行， 共温2 样品进行试验，试验结果全部满足3.1.6的 求，则判定为该项型式试验合格：若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格。

电池单体加热试验按照下列步骤进行： a）电池单体初始化充电。 b）将电池单体放入加热试验箱，以5℃/min的速率由环境温度升至（130土2）℃，并保持此温度 30min后停止加热。 c）观察1h，记录是否有冒烟、膨胀现象。 d）采用型式试验的方式进行，共需对2个电池单体样品进行试验，试验结果全部满足3.1.7的要 求，则判定为该项型式试验合格：若有1项不满足要求，则判定为型式试验不合格，

苏GT 17-2012 先张法预应力离心混凝土空心方桩（含CAD文件）5.1.8.1试验步骤

5.1.8.2判定方法