GB／T 19292.2-2018标准规范下载简介

GB／T 19292.2-2018 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 第2部分：腐蚀等级的指导值简介：

GB/T 19292.2-2018《金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 第2部分：腐蚀等级的指导值》是一部由中国国家标准化管理委员会发布的标准，主要对金属和合金在大气环境中可能发生的腐蚀现象给出了详细的分类和评估方法，特别是对腐蚀等级的评定提供了一套指导性的标准。

该标准主要包含以下内容：

1. 定义：对大气腐蚀，腐蚀等级，腐蚀速率等关键术语进行了明确的定义。

2. 腐蚀等级：根据腐蚀速率的大小，将大气腐蚀等级分为五个级别：无腐蚀、弱腐蚀、中等腐蚀、强腐蚀和严重腐蚀。这有助于专业人士评估材料的耐腐蚀性能，并据此选择适合的防护措施。

3. 腐蚀评估：提供了评估腐蚀等级的具体方法，包括直观观察、重量法、电化学法等，使评估结果更具科学性和公正性。

4. 指导值：给出了不同地区、不同环境条件下的腐蚀指导值，如城市、海洋、工业区、农村等，以帮助使用者根据具体环境选择合适的材料或防护措施。

5. 应用指南：对于腐蚀等级的判定结果，给出了相应的应用建议，如材料的选择、防护措施的设计等。

通过这部标准，可以有效地评估和控制金属和合金在大气环境中的腐蚀，延长其使用寿命，保障相关工程设施的稳定和安全。

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国家市场监督管理总局 发布 中国国家标准化管理委员会

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几套别墅户型设计方案图GB/T19292.22018

GB/T19292.2—2018

GB/T19292.1中“腐蚀等级”通用术语普遍适用于工程应用，该术语是根据当前已有大气腐蚀知识 来描述材料大气腐蚀性能。 以户外暴晒第一年的腐蚀速率为基础，可利用腐蚀指导值来预测材料长期暴晒后的腐蚀程度。根 据GB/T19292.1中给出的环境参数或腐蚀等级，腐蚀指导值还可对材料腐蚀速率进行保守估算。 采用本部分中的方法计算出的腐蚀速率可用来预测金属零部件的使用寿命，在某些情况下还可用 来预测GB/T19292.1中所含金属涂镀层在大气中暴露时的使用寿命。腐蚀速率的结果可以用来确定 为提高产品寿命是否需要采取保护措施，如涂镀层。此外，腐蚀速率还可为户外大气服役条件中建筑材 料的选择提供依据。 魔蚀的指导值可以作为GB/T20852中选择大气腐蚀保护方法的参考信息 本部分中的指导值是以全世界很多暴晒点的大量暴晒试验为基础。但是本部分在使用过程中不可 能涵盖自然环境和服役条件中可能发生的所有情况。特别是在环境发生巨大变化时，可能会引起蚀 速率的大幅增大或减小。使用本部分处理局部腐蚀为主要腐蚀过程的情况时，应注意咨询大气腾蚀方 面的专家。本部分不适用于电偶腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、环境开裂和腐蚀产物楔入。

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金属和合金的腐蚀大气腐蚀性 第2部分：腐蚀等级的指导值

GB/T19292的本部分规定了金属和合金在户外自然大气环境中暴晒1年以上的腐蚀指导值。本 部分与GB/T19292.1结合使用。 指导值给出了标准结构材料的腐蚀速率，这些数据可用于工程计算。指导值规定了标准金属每个 腐蚀性等级的技术内容。 附录A中给出了暴晒时间长达20年6个标准腐蚀等级的最大腐蚀损失的计算实例。 附录B中给出了对应6个标准腐蚀等级中标准金属暴晒初期的平均腐蚀速率和稳态腐蚀速率。 附录C中给出了根据钢的组成成分天 蚀损失的方法

GB/T19292的本部分规定了金属和合金在户外自然大气环境中暴晒1年以上的腐蚀指导值。本 部分与GB/T19292.1结合使用。 指导值给出了标准结构材料的腐蚀速率，这些数据可用于工程计算。指导值规定了标准金属每个 离蚀性等级的技术内容。 附录A中给出了暴晒时间长达20年6个标准腐蚀等级的最大腐蚀损失的计算实例。 附录B中给出了对应6个标准腐蚀等级中标准金属暴晒初期的平均腐蚀速率和稳态腐蚀速率。 附录C中给出了根据钢的组成成分 蚀损失的方法

GB/T10123界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 指导值guidingcorrosionvalue 腐蚀速率、失重、渗透或其他腐蚀特征，表征了标准金属在指定腐蚀性等级下的大气腐蚀行为。 3.2 长期腐蚀速率 corrosion rate after extended exposure 暴晒1年以上的腐蚀速率。 3.3 平均腐蚀速率（rav）averagecorrosionrate 金属在大气中暴晒最初10年的平均腐蚀速率。 3.4 稳态腐蚀速率（rlin） steadystatecorrosionrate 金属在大气中长期暴晒后的腐蚀速率，不包括初始阶段。 注：在本部分中，暴晒十年后的腐蚀速率被认为是恒定不变的。

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金属和合金在户外自然环境中的腐蚀速 晒时间的变化而变化。对于大多数金属和合金来 说，由于腐蚀产物在金属表面的积累使得腐蚀速率随着暴晒时间的延长而减小。对于工程应用中的金 属和合金的腐蚀过程来说，总的腐蚀失重与暴晒时间的对数成线性关系。这种变化关系表明，总的腐蚀 损失D可用单位面积的质量损失或者腐蚀深度来表示，按式（1)计算：

暴晒时间，单位为年（a）； 根据GB/T19292.1，第一年的腐蚀速率，单位为克每平方米年［g/（m"·a)］或微米每年 (μm/a); 金属环境特性参数，通常小于1。

暴晒时间，单位为年（a）； 根据GB/T19292.1，第一年的腐蚀速率，单位为克每平方米年［g/（m"·a)］或微米每年 (μm/a); 金属环境特性参数，通常小于1

5长期暴晒后腐蚀损失预测

在第一年蚀速率值已知或者可通过GB/T19292.1估算出第一年腐蚀损失的基础上，可使用该 方法来预测材料长期暴晒后的腐蚀程度。 将数值代人式(1)可计算出腐蚀速率。 根据第6章选择或计算合适的金属环境特性参数(6)值。在长期金属损失数值已知时，根据该值直 接选择6的数值；在金属详细组成成分未知时，表1中B1值即为金属或合金的6值代人式(1)。 B1值为ISOCORRAG大气暴露项目中平板试样长期结果回归分析所得的平均时间指数。 注：一定要注意区分式(1)中从暴晒试验得出的金属环境特征时间指数6和ISOCORRAG过程中假设或计算出 的广义的6 值(B1 和B2)。 表2中给出函数t°（高达100年)的值。然而，式（1)对暴露时间超过20年的情况不适用（见第6章）。 对长期暴晒后腐蚀损失的上限值进行保守估计十分重要时，式（1)中的6值应该作为整个数据中不 确定性的主要影响因子。为此可采用在平均值的基础上添加两倍标准差，以使得数值的置信度达到 95%。表1中四种金属6值的标准差如下。 碳钢：0.0260 锌：0.0300 铜：0.0295 铝：0.0395 注：长期暴晒后腐蚀损失上限的保守估计是基于6的不确定性。该估算未考虑GB/T19292.1中定义的rr的不 确定性。 表1中B2值包含了两倍附加标准差，使用ISOCORRAG项目中平板数据计算腐蚀损失上限值时 可能会用到。表2中给出了函数t的计算值，暴晒时间不超过100年时，6用B2的值来计算（暴晒 20年以上的数值见第6章）。 附录A给出了GB/T19292.1中标准金属暴晒20年，六个腐蚀等级的最大腐蚀损失。这些数值由 表1给出的时间指数计算得到

经证实，本部分中所包含的材料在持续 20年内式（1)均道用。而式（1）是建立在晒现程中质 蚀产物层厚度有所增加以及产物层对基体有保护作用的基础上。超过20年后的某个时间点锈层达到

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7结构金属腐蚀速率的计算准则

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钢在空气中暴晒后所形成的锈层对基体的保 用受到钢中所含合金元素的影响较大。特别是耐 候钢，特定合金元素的加人促进基体表面在 程中形成保护性锈层。其他碳钢和低合金钢由于合 金成分不同，在大气中暴露后锈层的保护性差别很大。根据钢的成分计算腐蚀速率的方法见附录C。 表1中的碳钢B1和B2由表4给出的组成成分来估算

表4用来估算B1和B2值钢的成分

离蚀速率大。此外，设计用耐候钢或无保护， 雨水径流锈沉积到暴露于径流中的表面 上，在混凝土、石头、砌体等多孔材料上可能留下永久颜色 其易发生环境敏感开裂

锌合金在大气中表现出的性能差异较大。表1中B1值从工业纯锌合金试验得到，而其他类型的 锌合金在大气暴露中6值较高。电镀锌层、机械镀锌层和热浸镀锌层腐蚀行为各不相同，因而将B1和 B2代入式（1)中所得结果并不一定能够准确的预测其性能。锌的腐蚀特别容易受到SO。的影响，环境 中SO：含量较高（SO.达到P3级）时，其实际腐蚀速率要高于由式（1)计算得到的腐蚀速率值。这种情 况下，最佳做法是假设腐蚀速率和时间呈线性关系，即b值为1。 注，更多关于镜锌防临间题.请参阅GB/T19355.1

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铝合金在自然大气环境中既会发生均匀腐蚀又会发生局部腐蚀。因而由以上方法计算得到的腐蚀 速率要比实际最大腐蚀速率小很多。此外，含铜或铜锌的高强度时效硬化铝合金会出现剥蚀。高强度 铝合金表面电镀合金层可以大幅提高其在大气暴露中的耐蚀性。为防止含铜锌元素高强度时效硬化铝 合金发生剥蚀或应力腐蚀开裂，可采用特定的回火处理。特定的关于铝的标准中包含了用于结构、海 详、建筑行业具有较好长期耐蚀性的铝合金。

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附录A （资料性附录） 不同腐蚀等级下长期暴露最大腐蚀损失实例

GB/T19292.1将4种标准金属暴晒1年后的腐蚀程度分为6个等级。本附录中给出不同暴晒时 同的腐蚀速率，以此来揭示长期暴晒对腐蚀速率的影响。之所以在这种情况下使用B1作为时间指数， 是因为它代表了最可能的值。表A.1中给出单位面积的质量损失，单位为克每平方米（g/m"），表A.2 合出腐蚀深度，单位为微米（m）。表A.2中没有给出铝的数据，是因为铝合金的腐蚀机制为点蚀。长 期户外暴晒结果表明，点蚀坑深度在前两年 增加，而在随后几年缓慢增加

不同腐蚀等级的大气中长期暴露的最大腐蚀损失

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瘤蚀等级大气中的初始平均腐蚀速率和某段时间内的

碳钢，锌和铜在不同腐蚀等级的大气中的腐蚀速率指导值rw，rli见表B.1。在一些工程应用中【北京市】《城市轨道交通工程设计规范 DB11/995-2013》，可 能会用到定义在不同腐蚀等级时间间隔内平均腐蚀速率更广义的指导值。10年内的平均腐蚀速率与 暴晒的初始阶段有关，而10年后的平均腐蚀速率可看作是稳态腐蚀速率。将腐蚀指导值定义为初始和 稳态时间内的平均值，该值的准确性很差，

碳钢，锌和铜在不同腐蚀等级的大气中的腐蚀速率指导值rw，rli见表B.1。在一些工程应 能会用到定义在不同腐蚀等级时间间隔内平均腐蚀速率更广义的指导值。10年内的平均腐蚀 暴晒的初始阶段有关，而10年后的平均腐蚀速率可看作是稳态腐蚀速率。将腐蚀指导值定义为 稳态时间内的平均值，该值的准确性很差。

表B.1碳钢，锌，和铜在不同腐蚀等级的大气中的腐蚀速率指导值r，m

平均腐蚀速率范围的计 并依据GB/T19292.1中六种腐蚀等级第 年的腐蚀率。这些数值代表了六种版

平均腐蚀速率范围的计 年依据GB/T19292.1中六种腐蚀等级第 一年的腐蚀率。这些数值代表了六种服

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附录C （资料性附录） 根据钢的组成预测其腐蚀损失

在钢成分已知或者基于标准、平均成分可以推算组成成分时DB33∕T 1146-2018 浙江省城市轨道交通规范，式（1)中的6值可以由式(C.1)得出。 b,=0.569±>b:W