GB／T 24274-2019 标准规范下载简介

GB／T 24274-2019 低压抽出式成套开关设备和控制设备简介：

GB/T 24274-2019 是由中国国家标准化管理委员会发布的国家标准，全称为《低压抽出式成套开关设备和控制设备》。这个标准主要规定了低压抽出式成套开关设备和控制设备的设计、制造、试验、标志、包装、运输和储存等方面的技术要求和质量控制标准。

低压抽出式成套开关设备和控制设备，是一种用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流630A以下的电力系统中，用于动力、照明及配电设备的控制、保护、分配的电气设备。这种设备的主要特点是可以将内部的部件如断路器、接触器、继电器、仪表等抽出，便于安装、检修和更换，提高了设备的运行安全性和维护效率。

该标准主要包括以下几个方面的内容： 1. 一般要求：设备的总体设计、结构、材料等应满足安全、可靠、耐用的要求。 2. 电气要求：设备的电气性能，如额定值、绝缘、耐压、温升、短路能力等应符合规定。 3. 机械要求：设备的机械强度、操作性能等应满足使用需求。 4. 安全防护：设备应设有必要的安全防护措施，防止触电、火灾等事故的发生。 5. 环境适应性：设备应能在规定的环境条件下正常工作。 6. 试验方法：对设备的各项性能进行试验的详细方法和要求。

GB/T 24274-2019 的实施，旨在提高我国低压抽出式成套开关设备和控制设备的制造水平，保证设备的质量和安全性，促进电力行业的健康发展。对于设备的生产、销售、使用单位来说，遵循这个标准，可以确保设备的合规性和使用安全性。

GB／T 24274-2019 低压抽出式成套开关设备和控制设备部分内容预览：

为了减少更换熔断体时的危险，应使用 断器的设计和安装已考虑了这一点。

8.5.8开关位置的指示和操作方向

表4操作器件的操作和排列规则

多层框架结构高档住宅施工组织设计(498页)8.5.9指示灯和按钮颜

指示灯和按钮的颜色应根据其用途按GB/T402

表5指示灯和按钮的颜色含义

正常的温升、绝缘材料的老化和正常工 生的振动不应造成载流部件的连接有异常变化 代其应考虑到不同金属材料的热膨胀和电化腐蚀作用以及实际温度对材料耐久性的影响。 载流部件之间的连接应保证有足够的和持久的接触压力。 成套设备内导体截面积的选择由制造商负责。除了应承载的电流外，选择还受下述条件的支配： 成套设备所承受的机械应力； 放置和固定导体的方法； 绝缘类型； 所连接元件的种类

成套设备内母线由制造商按承受电流、工作电压、短路强度等条件进行选择。在带有中性线的三 路中，中性线的允许载流量不应小于最大不平衡电流及流经其中的标准规定范围内的谐波电流，女 为单相电路、单相负载为主的三相系统、大型荧光照明的灯光系统等的中性线，其截面积应与用月 协议或执行相关标准。

母线的加工和安装要求如下： 加工后的母线应平整、表面无显著的痕迹缺陷，弯曲处不应有裂纹或裂口。连接处紧密，接触 良好，配置整齐、美观； 铜、铝母线搭接处应采取防止电化腐蚀的措施； 母线应采用绝缘支撑件固定，母线支撑件应承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流 所产生的机械应力和热应力的冲击； 允许使用绝缘包扎、绝缘套管、喷涂环氧粉末或其他绝缘材料作为母线的绝缘层，但绝缘材料 应是自熄性的并能承受机械应力和热应力的冲击； 并联使用的矩形母线宜有不小于母线厚度的间隙： 在现场完成连接的母线端部，应按连接要求在出厂前完成加工； 母线的连接螺栓应有一定的强度，螺母应在维修侧，连接应采取防松措施。例如：采用弹簧垫 圈或蝶型垫圈

绝缘导线的选用、安装要求如下： 成套设备中绝缘导线的绝缘电压应不低于相应电路的额定绝缘电压； 连接两个端子间的导线不应有中间接头 用线束布线时，线束不应贴近带电部件和底板，应适当固定和捆扎： 绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时，为了防止导线绝缘被磨损应在孔上加装光滑的绝缘衬套； 在可移动的地方，如跨门或活动安装板的连接线，以及采用手动插接的辅助电路接插件的连线 等都应采用套管加以保护，并要留有一定长度的余量，不能因部件的移动而使导线产生任何机 械损伤； 多股线用于螺栓连接时应采用压接端头； 成套设备中压接端头的选用应根据导体所连接电器元件接线端子的结构形式进行选择，其压 接端头与多股绝缘绞线配合以及压接的质量应符合相关标准的规定； 电阻器端子接线端部的导线应剥除绝缘层，套耐热瓷管； 交流电路导线与直流电路导线宜分开布置； 通常一个端子只连接一根导线，将两根或多根导线连接到一个端子上只有在端子是为此用途 而设计的情况下才允许

满足的其他要求包括： 承载和连接主电路电流的连接螺杆应采用铜质紧固件，并用双螺母锁紧； 外接电缆应方便，当用户要求外接电缆为多根并联时，应有分线设施； 应提供与进线截面积相适应的中性线进线端子和出线电路所需的中性线、保护导体端子，端子 的位置应在对应的相导体附近，或按其相同顺序排列，并作标记； 母线、电缆进线的固定和封闭， ，应满足外壳防护等级的要求，并提供该防护等级的相应设施

8.7.5无防护的带电导体的选择和安装

成套设备内无短路保护电器保护的带电导体，在整个成套设备内的选择和安装应使其在相间或 之间内部短路的可能性极小。导体的类型和安装要求的举例见GB/T7251.1一2013的表4。无 带电导体的选择和安装见GB/T7251.1一2013的表4，主母线与各个SCPD之间导体总长度不 3m

8.7.6母线和导线的颜色、标记符号及排列

GB/T24274—2019

成套设备中母线和导线的颜色、符号及排列应由制造商负责，而且应与图纸上的标志一致，见表6。 导体的颜色应符合GB/T7947的规定。如果母线、绝缘导线采用颜色鉴别时，母线的颜色标记可采用 在可见部位涂漆或粘贴色标标记的方式。在距母线搭接面10mm以内处不应涂漆，成套设备涂漆界线 或色标粘贴应整齐一致。绝缘导线的颜色标记应贯穿整个长度。 当采用符号标志鉴别时，可以在导体的易见部位粘贴标志符号，标志符粘贴应整齐一致

表6母线的符号、颜色标记和排列规定

注：如果母线的排列相序按表中执行会造成配置困难时，可不采用表中的规定 可采用以下两种方法标识： 全长绿/黄双色： 全长淡篮色，终端另用绿/黄双色标志。 1中性线或中性保护线如果不在相线附近并行安装，其位置可以不按本表规定。

可以为成套设备提供自然冷却和（或）强迫冷却。如果要求安装场地有专门预防措施以保证良好的 冷却，则成套设备制造商应提供必要的信息（例如：标出易发生阻碍散热或发热部件所需要的间隔）

成套设备制造商应指出端子是适合于连接铜导线，还是适合连接铝导线，或者是两者都适合。端子 应与外接导线进行连接（如采用螺钉、连接件等），并保证维持适合于电器元件和电路的电流额定数据和 短路强度所需要的接触压力。 除非成套设备制造商与用户之间有专门的协议，否则端子应适用于随额定电流而选定的铜导线从 最小至最大的截面积（见GB/T7251.1一2013的附录A）。 如果使用铝导线，其类型、尺寸和导线在端子上的接线方法应遵循成套设备制造商与用户之间的 协议。 当低压小电流（小于1A，且交流电压低于50V或直流低于120V)的电子电路的外部导线与成套 设备连接时.GB/T7251.1一2013的表A.1不适用

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可利用的布线空间应充许规定材料的外接导线能止确地连接，而在多芯电缆的情况下，能展升 芯线。 导线不应承受可能降低其正常寿命的应力。 除非成套设备制造商与用户之间有其他协议，否则在带中性导体的三相电路中，中性导体的端子应 允许连接具有以下最小截面积的铜导线： 如果相导体的截面积大于16mm²，则截面积等于相导体截面积的一半，但最小为16mm²； 一如果相导体的截面积小于或等于16mm"，则截面积等于相导体的截面积。 注1：对于非铜导线，上述截面应以等效导电能力的截面代替，此时可能需要较大尺寸的端子。 注2：对于会造成零序谐波较大值的特定应用（例如三次谐波）可能需要较大截面积的中性导体，因为这些相导体 上的谐波会加到中性导体上，并导致高频率下的高负载电流。这种情况遵照成套设备制造商与用户间的专 门协议。 如果需要提供用于进线和出线的中性导体、保护导体和PEN导体的连接设施，应将它们放置在相 应的相导体端子的附近。 注3：GB5226.1要求导体的一个最小截面积并且不允许将PEN接至机器的电气设备中。 电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装后，能够达到所规定的防触电措施和防护等级，电缆人 口方式的选择要适合成套设备制造商规定的使用条件。 外部保护导体的端子应按照GB/T4026进行标记。示例见IEC60417的5019号图形符号。如 果外部保护导体准备与带有绿黄颜色清楚标记的内部保护导体连接时，则不要求此符号。 外部保护导体（PE、PEN)的端子和连接电缆的金属护套（铠装管，铅铠装管等）应是裸的，如无其他 规定，应适于连接铜导体。应为每条电路的出线保护导体设置一个尺寸合适的单独端子。 除非成套设备制造商与用户之间有其他协议，否则保护导体的接线端子应允许连接的铜导线的截 面积取决于相应的相导体的截面积，见GB/T7251.1一2013的表5。 对铝或铝合金的外壳和导体，应特别注意电腐蚀的危险。用于保证导电部分与外部保护导体的电 的连续性而采取的连接措施不得作其他用途。 注4：对于成套设备金属部件宜采取预防措施，尤其是封板，要用如粉末涂层进行耐磨表面处理。 若无其他规定，对端子的识别应依据标准GB/T4026

8.10成套设备的内部隔离

用挡板或隔板（金属或非金属的）将成套设备分成单独的隔室，如：母线隔室、单元隔室、电缆隔室 等。隔室应防止触及相邻功能单元的带电部件，限制事故电弧的扩大，能防止固体外来物从成套设备的 一个单元进入到相邻的单元， 成套设备用挡板或隔板进行内部隔离的典型布置见表7，并分类为各种形式，示例见 GB/T7251.12一2013的附录AA， 隔离形式和更高防护等级应服从于成套设备制造商与用户之间的协议 内部隔离能被用于获得功能单元间、单独隔室间或封闭的防护空间之间的下列一个或多个状态： 防止触及危险部件，防护等级应至少为IPXXB； 防止固体外来物的进入，防护等级应至少为IP2X 注1：防护等级IP2X包含防护等级IPXXB。可以通过隔板或挡板（金属或非金属的），带电部分的绝缘或器件的整 体外壳，例如塑料外壳断路器等方式进行隔离。 有关档板和隔板的稳定性和耐久性见8.4.2.3。 有关隔离功能单元进行维护时的可接近性见8.4.5和上述要求。 注2：所描述的内部隔离不是用来确保电弧故障情况下成套设备完整性的。 成套设备的内部隔离应按照10.3进行验证

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成套设备的每条电路应承受： 暂时过电压； 瞬态过电压 用施加工频耐受电压的方法验证成套设备承受暂时过电压的能力及固体绝缘的完整性；用施加河 耐受电压的方法验证成套设备承受瞬态过电压的能力

9.1.2 工频耐受电压

成套设备的电路应承受表8和表9给出的相应的工频耐受电压。成套设备任何电路的额定绝 应等于或高于其最大工作电压，

表8主电路的工频耐受电压值

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GA 503-2004建筑消防设施检测技术规程表9辅助电路和控制电路的工频耐受电压值

9.1.3冲击耐受电压

9.1.3.1主电路的冲击耐受电压

带电部分与外露可导电部分之间，不同电位的带电部分之间应承受表10给出的对应于额定冲击耐 受电压的试验电压值

表10冲击耐受试验电压

对结定额定工电床的相额定用 成套设备使用点的电路的电源系统标称电压和相应的过电压类别

88J12 无障碍设计作电压的相应额定冲击耐受电压应不低于GB/T7251.1一2013的附录G中给出的 电路的电源系统标称电压和相应的过电压类别

9.1.3.2辅助电路的冲击耐受电压