T／CECS 10011-2019 标准规范下载简介

T／CECS 10011-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材简介：

T／CECS 10011-2019 埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材部分内容预览：

理地排水用聚乙烯共混聚氯

本标准规定了埋地排水用聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材的术语和定义、符号、材料、分类及标 记、要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存。 本标准适用于长期使用温度不超过45℃的市政、建筑小区及海绵城市理地排水用管道。根据材料 的耐化学性和耐温性，可用于工业废水、污水排水用管道；根据材料耐外压性能，可用于通信线缆护 套管。

DB45∕T 2525-2022 公路隧道超前地质预报技术规程下列术语和定义适用于本文件。

聚乙烯共混聚氯乙烯双壁波纹管材polyethylenemixedpolyvinylchloridedoublewallcorrugatedpipe 以接枝聚乙烯、聚氯乙烯树脂与其他高分子材料共混改性，经双层复合共挤成型工艺制成，管壁截 面为双层结构、内壁光滑平整、外壁为等距离排列的具有波纹状中空结构的管材。 3.2 接枝聚乙烯 graftedpolyethylene 通过化学反应在聚乙烯分子链上接上能与聚氯乙烯相容成分的聚乙烯。 3.3 接枝率graftedratio 接枝成分的质量占接枝聚乙烯总质量的百分比。 3.4 层压壁厚thicknessoflaminationwall 管材波纹之间管壁的厚度（见图1）。 3.5 内层壁厚thicknessofinnerwall 管材内壁的厚度（见图1）。 3.6 承口最小接合长度minimumjointlengthofthesocket 连接密封处与承口内壁圆柱端接合长度的最小允许值。 注：连接示意图见A.1。

L—有效长度。 L2——承口长度。 L2,min— 承口最小长度。 SN——公称环刚度。

生产管材所用的原料应以接枝聚乙烯树脂、聚氯乙烯树脂为主，并加入为提高管材加工性能和 学性能的其他高分子材料和添加剂。接枝聚乙烯树脂和聚氯乙烯树脂总含量（质量分数）应在 上。

5.2.1接枝聚乙烯树脂的性能应符合表1的

表1接枝聚乙烯树脂性能

5.2.2聚氢乙烯树脂的性能应符合表2的要求

表2聚氢乙烯树脂性能

6.1.1管材按端口结构形式分为承口管和非承口管两种类型，管材结构示意！

6.1.1管材按端口结构形式分为承口管和非承口管两种类型，管材结构示意见图1

6.1.2管材按环刚度分级，公称环刚度等级！

1.2管材按环刚度分级，公称环刚度等级见表3。

D)非承口管结构示意

管材颜色应均匀一致，颜色宜为墨绿色。

管材内外壁不应有气泡、裂口、凹陷及明显的杂质和不规则波纹。管材内壁应光滑，外部波形应规 整。管材波谷区的内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。管材两端面应平整，与轴线垂直并位于波 谷区

有效长度宜为6m，有效长度L，见图1。有效长

规格尺寸可采用内径系列和外径系列。 内径系列管材的规格尺寸应符合表4的规定，且承口最小层压壁厚不应低于管材最小层压壁 厚的75%，承口最小内层壁厚不应低于管材最小内层壁厚的75%。

表4内径系列管材的尺寸

b）外径系列管材的规格尺寸应符合表5的规定，且承口最小层压壁厚不应低于管材最小层 厚的75%，承口最小内层壁厚不应低于管材最小内层壁厚的75%。

列管材的规格尺寸应符合表5的规定， 口最小层压壁厚不应低于管材最小层压壁 75%，承口最小内层壁厚不应低于管材最小内层壁厚的75%

管材采用承插式密封圈连接时，应按表7的要求进行密封性试验。承插式密封圈连接及密封圈要 求应符合本标准附录A的规定。

表7系统的适用性要求

8.1试样状态调节和试验环境

等于630mm的管材，状态调节时间不应少于24h；公称尺寸大于630mm的管材，状态调节时间不应 少于48h

目测，内壁可用光源照射。

图1所示位置，用精度不低于5mm的量具测量

按GB/T8806的规定，用精度不低于被测值0.1%的量具测量（测量位置见图1）。以同一截面相） 的两外径的算术平均值作为管材的平均外径。

按GB/T8806的规定，用精度不低于被测值0.1%的量具测量（测量位置见图1）。以同一截面相） 的两内径的算术平均值作为管材的平均内径

按图1所示位置，用精度不低于0.5mm的量！

8.3.6承口接合长度

安图A.1所示位置，用精度不低于0.5mm的量，

按图A.1所示位置，用精度不低于0.5mm的量具

8.4物理力学性能试验

按GB/T1033.1浸溃法规定执行。

按GB/T9647的规定进行试验，取样时切割点应在波谷的中间。压缩速度按管材的外径

8.4.3维卡软化温度

8.4.4内层拉伸强度

管材内层部分制作试验样条，按照GB/T8804.2的规定方法测定，求算数平均值

8.4.5安全燃烧性能

样条宽度大于或等于2mm，厚度为实际管材厚度，长度大于或等于100mm，用酒精灯垂直燃烧 3min，离火即灭，无熔融滴落为合格。

建筑节能工程施工验收规范 GB 50411-20078.4.6落锤冲击试验

8.4.6.1落锤冲击试验的落锤锤头为d90型，试验温度为（0士1)℃。管材公称尺寸小于或等于500mm 时，按GB/T14152的规定取样；管材公称尺寸大于500mm时，可切块进行试验。试样长度为（300士 10)mm，内弦长应不小于（400士10)mm，且不大于（600士10）mm，试验时试样应外表面圆弧向上，两端 水平放置在底板上，冲击点应保证为波纹的顶端，落锤质量和冲击高度见表8

表8落锤质和冲击高度

表9落锤质和冲击高磨

用肉眼观察川02J106-冬冷地区节能建筑墙体楼地面构造图DBJT20-41，试样经冲击后产生裂纹、裂缝或试样破裂判为试样破坏。根据试样破坏数对照 4152一2001的图2或表5判定TIR值。

从一根管子上取（300士20)mm长度试样三段，取样时切割点应在波谷的中间，两端应与轴线垂直 切平，按GB/T9647的规定进行试验。试样的合模线与试验设备水平压板成45°，压缩使环刚度小于或 等于16kN/m"的试样产生至少30%的径向变形（外径系列管材以外径计算，内径系列管材以内径计 算），环刚度大于或等于20kN/m的试样产生至少20%的径向变形。观察试样的内壁是否保持圆滑， 内层有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开

的试样：公称尺寸大于400mm的管材，沿轴向切成四个