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《铁路混凝土》(TB∕T3275-2011).pdf简介：

《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)是中国铁路行业关于混凝土技术的一项重要标准，该标准全称为《铁路工程混凝土及岩土工程用混凝土配合比设计规程》。它在2011年发布，主要对铁路工程中混凝土的配合比设计、施工、质量控制等方面做出了详细的规定和指导。

该标准涵盖了混凝土的原材料选择、配合比设计、混凝土强度等级的确定、施工工艺、耐久性要求、质量检验与评定等多个方面，旨在保证铁路混凝土结构的耐久性、强度和稳定性，以满足高速铁路、桥梁、隧道等基础设施的建设需求。同时，它也为铁路混凝土工程的设计、施工和维护提供了一个科学、规范的依据。

TB/T3275-2011标准对于铁路混凝土的技术发展和质量控制具有重要意义，它是中国铁路建设领域的一项重要技术规范。

《铁路混凝土》(TB∕T3275-2011).pdf部分内容预览：

路混凝土的技术要求、试验方法、配制和施工要 路工程用混凝土

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T208水泥密度测定方法 GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB8076混凝土外加剂 GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T9142混凝土搅拌机 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（IS0）法 GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB/T18736高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T21372硅酸盐水泥熟料 GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准 CB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T14684建筑用砂 GB/T14685建筑用卵石、碎石 JGJ63混凝土用水标准 TB/T2922.1铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法 TB/T2922.4铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法 TB/T2922.5铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法 TB10103铁路工程岩土化学分析规程 TB10104铁路工程水质分析规程 TB10425铁路混凝土强度检验评定标准

下列术语和定义适用于本文件。

设计使用年限designworkinglife

DB34／T 4284-2022 一般行业生产经营单位主要负责人和安全管理人员安全培训考核规范.pdf设计使用年限designworkinglife

设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具有足够安全度或保证率的目标使用年限。 3.2 胶凝材料cementitiousmaterial，orbinder 用于配制混凝土的水泥和矿物掺合料的总称。 3.3 水胶比watertobinderratio 混凝土拌和物中总用水量与胶凝材料总量的质量比。 3.4 腐蚀deterioration 材料与周围的环境因素发生物理、化学或电化学反应而受到的渐进性损伤与破坏。对 锈蚀（corrosion）。

电通Lpassed electric charge

在一定条件下通过混凝土规定截面积的电荷总量，用于评价混凝土抵抗水和离子等介质向内渗透 的能力

描述混凝土孔隙水中氯离子从高浓度区向低浓度区扩散过程的参数，用于评价混凝土抵抗氯离子 侵蚀的能力。

硬化混凝土中相邻气泡边缘之间距离的平均值

铁路混凝土结构的设计使用年限应符合表1的规定

表1铁路混凝土结构设计使用年限

铁路混凝土结构所处的环境按其对混凝土材料和钢筋的腐蚀机理分为6类.并应按表2确定。

表3碳化环境的作用等级

表4氯盐环境的作用多

注：炎热地区是指年平均气温高于20℃的地区

4.3.5冻融破坏环境的作用等级应符合表7的规定。

表7冻融破坏环境的作用等级

4.3.6磨蚀环境的作用等级应符合表8的

表8磨蚀环境的作用等级

5.1.1一般要求 5.1.1.1水泥应选用通用硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。C30及以上混凝土应采用硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥，C30以下混凝土可采用粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣粉硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。 5.1.1.2粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰等矿物掺合料应选用性能稳定的产品。 5.1.1.3细骨料应选用级配合理、质地坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门 机组生产的人工砂，不应使用海砂。 5.1.1.4粗骨料应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的洁净碎石，无抗拉和抗疲劳要求的C40以 下混凝土也可采用卵石。 5.1.1.5外加剂应选用能明显提高混凝土耐久性能且品质稳定的产品。外加剂与水泥及矿物掺合料 之间应具有良好的相容性，外加剂的品种和掺量应经试验确定。

5.1.1.6拌和用水可采用饮用水，也可采用满足本标准要求的其他水源的水，不应采用海水。 5.1.1.7养护用水不应采用海水。

为性能除应符合GB175的规定外，还应满足表

粉煤灰的性能应满足表10的要求。

磨细矿渣粉的性能应满足表11的要求。

表11摩细矿渣粉的性能

硅灰的性能应满足表12的要求。

细骨料的性能应满足表13~表15的要求。

4 细骨料的累积筛余

nm和0.63mm筛档外，细骨料其他筛档的实际累计筛余百分率与本表相比允许稍有超出分界线，但超 于5%。

表15细骨料的碱活性

粗骨料应采用二级或多级级配骨料混配而成，其性能应满足表16～表19的要求。

表19粗骨料的碱活性

高效减水剂的性能应符合表20的规定，聚酸系高性能减水剂的性能应符合表21的规定，引气 剂的性能应符合表22的规定。外加剂的匀质性应符合GB8076的规定。当使用其他新型外加剂时， 应经过试验论证并通过主管部门评审。

表20高效减水剂的性能

表21聚羧酸系高性能减水剂的性能

工程项目成本管理工作总结论文5.1.9.1 拌和用水的性能应满足表23的要求。

表23拌和用水的性能

新拌混凝土的工作性应根据混凝土结构的类型和成型方式确定。一般情况下，混凝土的工作 显表24的要求。

表24混凝土的工作性

混凝土的含气量应满足设计要求。当设计无明确要求时，不同环境下混凝土的含气量最低限值应 满足表25的要求

混凝土的含气量最低限

混凝土的入模温度宜为5℃~30℃。 5.2.4凝结时间 混凝土的凝结时间应满足运输、浇筑和养护工艺的要求，并通过试验确定。 5.2.5泌水 混凝土拌和物不应泌水。 5.2.6匀质性 混凝土中砂浆密度的相对偏差不大于0.8%，粗骨料质量的相对偏差不大于

5.2.4凝结时间 混凝土的凝结时间应满足运输、浇筑和养护工艺的要求HG∕T 5630-2019标准下载，并通过试验确定 5.2.5泌水 温辉上桃和物不应