标准规范下载简介
JB／T 7961-2022 制冷用压力、压差控制器.pdf简介：
JB/T 7961-2022 是一项中国机械工业联合会和中国机械工程学会联合发布的标准，其全称为《制冷用压力、压差控制器技术条件》。该标准主要针对制冷系统中使用的压力和压差控制器进行规范，这类控制器在制冷工程中起着至关重要的作用，主要用于监控和控制系统的压力或压差，以保证制冷过程的稳定运行。
压力控制器的作用是保持系统内的压力在预设的范围内，以确保制冷剂的流动、设备的性能以及避免因压力过高或过低导致的设备损害。压差控制器则负责监测和调节制冷系统中两个点的压力差，比如蒸发器入口和出口，以保证冷媒流动的效率，防止堵塞和提高制冷效果。
JB/T 7961-2022 标准规定了这类控制器的性能要求、测试方法、检验规则、标识、包装和储存等方面，以确保产品的质量、安全性和可靠性。企业生产制冷用压力、压差控制器时，必须符合这个标准，以进入市场并被用户接受。
JB／T 7961-2022 制冷用压力、压差控制器.pdf部分内容预览：
本标准规定了制冷用压力、压差控制器的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于制冷用压力、压差控制器（以下简称控制器），包括超高压控制器，高压控制器，低 压控制器，高、低压（或压差）控制器。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1239.1冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分：拉伸弹簧 GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧 GB/T1239.3冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第3部分：扭转弹簧 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T9237一2017制冷系统及热泵安全与环境要求 GB/T13306标牌 JB/T3022微动开关 JB/T6169金属波纹管 JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷用压力、压差控制器pressure anddifferentialpressure controllerforrefrigeration 在制冷设备中被测压力、压差达到设定值时即可实现控制或报警作用的元件。 3.2 设定值setpiont 启动控制或报警的输入压力（或压差）的目标值。 3.3 设定指示偏差setindicationdeviation 实际测得的切换值与预选的设定指示值之差。 3.4 重复动作偏差repetitivedeviation 在同一条件下，输入压力按相同方法变化时连续多次测得的上切换值或下切换值的最大差值。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 制冷用压力、压差控制器pressure and differential pressure controllerforrefrigeration 在制冷设备中被测压力、压差达到设定值时即可实现控制或报警作用的元件。 3.2 设定值setpiont 启动控制或报警的输入压力（或压差）的目标值。 3.3 设定指示偏差setindicationdeviation 实际测得的切换值与预选的设定指示值之差。 3.4 重复动作偏差repetitivedeviation 在同一条件下，输入压力按相同方法变化时连续多次测得的上切换值或下切换值的最大
切换值指输入压力上升时JG 221-2007 铜管对流散热器，使控制器产生控制或报警信号发生变化的压力值；下切换值指输入压力下降时， 专 制器产生控制或报警信号发生变化的压力值
复位压差范围resetdifferentialpressurerange 当输入压力变化时，使控制器产生控制或报警信号发生变化后能通过复位恢复到之前性能状态的 最大复位压力值与最小复位压力值之差。
复位压差范围resetdifferentialpressurerange 当输入压力变化时，使控制器产生控制或报警信号发生变化后能通过复位恢复到之前性能状态的 最大复位压力值与最小复位压力值之差。
4.1.2按复位形式可分为：
1.3按压力控制范围可
4.1.5按使用介质可分为
控制器的基本性能参数应符合表1或表2的规定
表1制冷剂控制器基本性能参数
表2油压差控制器的基本性能参数
5.1.1控制器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2控制器微动开关断开、闭合动作应灵活自如，接线点应牢固可靠。 5.1.3镀铬、镀锌部件的表面应色泽均匀，无明显的擦伤和流痕。 5.1.4控制器端子进、出线通过外壳时，进、出线孔上应安装牢固可靠的绝缘橡胶圈。 5.1.5控制器的波纹管应符合JB/T6169的规定。 5.1.6控制器的微动开关应符合JB/T3022的规定。 5.1.7控制器的弹簧应符合GB1239.1～1239.3和JB/T7944的规定。 5.1.8 3可燃型制冷剂用控制器的电气元件应符合GB/T9237—2017中10.2.16的规定。
5.2设定指示偏差和重复动作偏差
控制器的设定指示偏差和重复动作偏差应满足表3的要求。
表3设定指示偏差和重复动作偏差
3.1 控制器的波纹管组件应有良好的气密性，对于不同使用环境应采用不同的检验方法： a）氢气检验法：适用于包括可燃型制冷剂用控制器在内的所有控制器：
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金验法：仅适用于非可燃型制冷剂（且无毒性）
5.3.2控制器的气密性应满足下述要求：
a）用氮气检验法进行试验： 当检验压力为0.6MPa时，其泄漏率应不超过2.7X10°mbar·L/s; 当检验压力大于0.6MPa时，其泄漏率需做等效转换，换算出其相应的允许泄漏率。 注：1bar=10Pa b）用气泡检验法进行试验：控制器的波纹管组件在其最大工作压力下，放入水中5min，应无气 泡逸出。
控制器的带电部位和非带电金属部位之间的绝缘电阻应不小于20MQ
控制器应能经受规定的电气强度试验，无击穿和闪络现象发生。 注：额定电压为直流的控制器不做要求。
按6.9进行耐低温性能试验后，控制器应无裂痕、变形，并满足5.2～5.5的要求。
按6.10进行耐潮湿性能试验后，控制器应无裂痕、变形，无冷凝水聚集和零部件损坏，并满足5.2 5.5的要求。
行耐振动性能试验后，控制器应能正常工作，并
按6.12进行耐久性试验后，控制器应满足以下要求： a） 控制器经1000次动作后，进行设定指示偏差和重复动作偏差试验，结果应满足5.2的要求； b）控制器经100000次动作后，应满足5.3~5.5及表4的要求。
表4耐久性试验后重复动作偏差性能参数
试验用仪器仪表的型式及准确度应符合表5的规定。
表5仪器仪表的型式及准确度
般试验条件如下： 环境温度：5～35℃； 空气相对湿度：45%～85%； 频率波动：额定频率的土1%； 电压波动：额定电压的土3%。
般试验条件如下： 环境温度：5～35℃； 空气相对湿度：45%～85%； 频率波动：额定频率的土1%； 电压波动：额定电压的土3%。
将控制器安装在试验装置上，如图1所示，采用准确度不低于0.1级的压力表测试控制器设定范围 的上、中、下限三点。 检测设定指示偏差，每点测试7次，取其第5次～7次的最大偏差，结果应符合5.2的规定。 检测重复动作偏差，每点测试15次，取其第11次～15次的最大偏差，结果应符合5.2的规定。
图1设定指示偏差和重复动作偏差试验装置
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述规定： a）氮气检验法：检验装置如图2所示。在控制器的波纹管组件内通入压力为0.6MPa的氨 行检验，泄漏率应符合5.3.2a）的规定。如果用高于0.6MPa压力的氮气检验，其泄漏率 等效转换，换算出其相应的允许泄漏率。
图2气密性氮气检验法检验装置
气泡检验法：检验装置如图3所示。在控制器的波纹管组件内通入最大工作压力，将其放入盛 水容器中观察5min，结果应符合5.3.2b）的规定。
图3 气密性气泡检验法检验装置
用500V绝缘电阻表测试控制器带电部位和非带电金属部位之间的绝缘电阻，其值应 规定。
00V绝缘电阻表测试控制器带电部位和非带电金属部位之间的绝缘电阻，其值应符合5.4的
近正弦波的交流电压，按表6规定的条件测试带 结果应符合5.5的规定。
表6电气强度试验电压
试验装置如图4所示，将控制器的承压部件中注满水，完全排出空气后，缓慢加压至3倍的最大工 作压力，待压力达到要求的试验压力后，保压1min，结果应符合5.6的规定。
按GB/T2423.2规定的试验方法，将控制器置于50℃C土3C高温箱内经48h试验后，取出放在 好的环境中XF／T 1150-2014标准下载，恢复1h，不经任何调整。
6.10耐潮湿性能试验
按GB/T2423.3规定的试验方法，将控制器置于温度为40℃土2℃、相对湿度为85%～95%的湿热 箱内，经48h试验后，取出放在通风良好的环境中，恢复1h，不经任何调整。
6.11耐振动性能试验
将控制器固定在振动试验机上，在频率为33.3Hz、全振幅为2mm的条件下，进行上下、左右、 前后各2h的振动试验。
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行调节GB 5845.2-1986 城市公共交通标志 公共汽车标志，并对触头施加额定电压和额定电流，进行频率为6次/min的连续通断1×10次。