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DLT 5222—2005 导体和电器选择设计技术规定》DL5222－2005.pdf简介：

《DL/T 5222—2005 导体和电器选择设计技术规定》是中国电力工业部门发布的一项技术标准。这个标准的全称是《电力工程电气设计技术规程 第5-22部分：导体和电器的选择》，它是针对电力工程中电气设备和导体的选择设计提供指导的。DL/T 5222-2005标准的内容涵盖了电力系统中各类电气设备（如发电机、变压器、开关设备、电缆等）的选型原则、计算方法、性能要求、安装和使用等方面，旨在保证电气系统的稳定运行，提高电力工程的质量和安全性。

该标准适用于新建、改建和扩建的电力工程项目，包括发电、输电、变电和配电等各个环节。它为设计人员提供了详细的电气设备选择依据，同时也对施工、运行维护等方面提出了一定的要求。随着电力技术的发展和规范的更新，DL/T 5222-2005可能已经被最新的版本取代，设计人员在实际工作中应参考最新的电力行业标准。

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6.0.3选择屋外导体时，应考虑日照的影响。对于按经济电流密度选择的屋外导体，如发 电机引出线的封闭母线、组合导线等，可不校验日照的影响。 计算导体日照的附加温升时，日照强度取0.1W/cm²，风速取0.5m/s。 日照对屋外电器的影响，应由制造部门在产品设计中考虑。当缺乏数据时，可按电器额 定电流的80%选择设备。 6.0.4选择导体和电器时所用的最大风速，可取离地面10m高、30年一遇的10min平均最 大风速。最大设计风速超过35m/s的地区，可在屋外配电装置的布置中采取措施。阵风对屋 外电器及电瓷产品的影响，应由制造部门在产品设计中考虑。 500kV电器宜采用离地面10m高、50年一遇10min平均最大风速。 6.0.5在积雪、覆冰严重地区，应尽量采取防止冰雪引起事故的措施。隔离开关的破冰厚 度，应大于安装场所最大覆冰厚度。 6.0.6选择导体和电器的相对湿度，应采用当地湿度最高月份的平均相对湿度。对湿度较高 的场所，应采用该处实际相对湿度。当无资料时，相对湿度可比当地湿度最高月份的平均相对 湿度高5% 6.0.7为保证空气污秽地区导体和电器的安全运行，在工程设计中应根据污秽情况选用下 列措施： 1增大电瓷外绝缘的有效爬电比距，选用有利于防污的材料或电瓷造型，如采用硅橡 胶、大小伞、大倾角、钟罩式等特制绝缘子。 2采用热缩增爬裙增大电瓷外绝缘的有效爬电比距。 3采用六氟化硫全封闭组合电器（GIS）或屋内配电装置。 发电厂、变电站污秽分级标准见附录C。 6.0.8对安装在海拔高度超过1000m地区的电器外绝缘应予校验。当海拔高度在4000m以 下时，其试验电压应乘以系数K：系数K的计算公式如下：

H 一安装地点的海拔高度，m。 6.0.9对环境空气温度高于40℃的设备，其外绝缘在干燥状态下的试验电压应取其额定耐 受电压乘以温度校正系数K

6.0.10选择导体和电器时，应根据当地的地震烈度选用能够满足地震要求的产品。 对8度及以上的一般设备和7度及以上的重要设备应该核对其抗震能力，必要时进行抗 震强度验算。 在安装时，应考虑支架对地震力的放大作用。电器的辅助设备应具有与主设备相同的抗 震能力。

6.0.11电器及金具在1.1倍最高工作相电压下，晴天夜晚不应出现可见电晕，110kV及以 上电压户外晴天无线电干扰电压不宜大于500uV，并应由制造部门在产品设计中考虑。 6.0.12电器噪声水平应满足环保标准要求。电器的连续噪声水平不应大于85dB。断路器 的非连续噪声水平，屋内不宜大于90dB；屋外不应大于110dB［测试位置距声源设备外沿 垂直面的水平距离为2mGB 51403-2021-T：生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准.pdf，离地高度（1~1.5）m处］。

7.1.1导体应根据具体情况，按下列技术条件进行选择或校验： 1电流； 2电晕； 3动稳定或机械强度； 4热稳定； 5允许电压降； 6经济电流密度； 注：当选择的导体为非裸导体时，可不校验2款。 7.1.2导体尚应按下列使用环境条件校验： 1环境温度； 2日照； 3风速； 4污秽； 5海拔高度。 注：当在屋内使用时，可不校验2、3、4款。 7.1.3载流导体一般选用铝、铝合金或铜材料；对持续工作电流较大且位置特别狭窄的发 电机出线端部或污秽对铝有较严重腐蚀的场所宜选铜导体；钢母线只在额定电流小而短路电 动力大或不重要的场合下使用。 7.1.4普通导体的正常最高工作温度不宜超过+70℃，在计及日照影响时，钢芯铝线及管形 导体可按不超过+80℃考虑。 当普通导体接触面处有镀（塘）锡的可靠覆盖层时，可提高到+85℃。 特种耐热导体的最高工作温度可根据制造厂提供的数据选择使用，但要考虑高温导体对 连接设备的影响，并采取防护措施。 7.1.5在按回路正常工作电流选择导体截面时，导体的长期允许载流量，应按所在地区的 海拔及环境温度进行修正。 导体的长期允许载流量及其修正系数可采用附录D所列数值。 导体采用多导体结构时，应考虑邻近效应和热屏蔽对载流量的影响。 7.1.6除配电装置的汇流母线外，较长导体的截面宜按经济电流密度选择。导体的经济电 流密度可参照附录E所列数值选取。 当无合适规格导体时，导体面积可按经济电流密度计算截面的相邻下一档选取。 7.1.7110kV及以上导体的电晕临界电压应大于导体安装处的最高工作电压。 单根导线和分裂导线的电晕临界电压可按下式计算：

7.1.4普通导体的正常最高

0.301 a 1 + K Voo Ta

7.1.8验算短路热稳定时，导体的最高允许温度，对硬铝及铝镁（锰）合金可取200℃ 铜可取300℃，短路前的导体温度应采用额定负荷下的工作温度， 裸导体的热稳定可用下式验算：

7.1.8验算短路热稳定时，导体的最高允许温度，对硬铝及铝镁（锰）合金可取200℃；硬 铜可取300℃，短路前的导体温度应采用额定负荷下的工作温度， 裸导体的热稳定可用下式验算：

7.2.3在空气中含盐量较大的沿海地区或周围气体对铝有明显腐蚀的场所，宜选用防腐型 铝绞线或铜绞线

7.3.1硬导体除满足工作电流、机械强度和电晕等要求外，导体形状还应满足下列要求： 1电流分布均匀； 2机械强度高； 3散热良好； 4有利于提高电晕起始电压； 5安装检修简单，连接方便。 常用的导体型式的有矩形、双槽形和圆管形。 7.3.220kV及以下回路的正常工作电流在4000A及以下时，宜选用矩形导体；在（4000～ 8000）A时，宜选用槽形导体；在8000A以上时，宜选用圆管形导体。 110kV及以上高压配电装置，当采用硬导体时，宜用铝合金管形导体。 500kV硬导体可采用单根大直径圆管或多根小直径圆管组成的分裂结构，固定方式可采 用支持式或悬吊式。 7.3.3验算短路动稳定时：硬导体的最大应力不应大于表733所列数值

表7.3.3硬导体的最大允许应力

重要回路（如发电机、主变压器回路及配电装置汇流母线等）的硬导 考虑共振的影响。 7.3.4 校验槽形导体动稳定时，其片间电动力可按形状系数法进行计算， 7.3.5屋外管形导体荷载组合可采用表7.3.5所列条件，

表7.3.5荷载组合条件

A (7.3.6) 式中： f一导体各阶固有频率，Hz； D一铝管外径，m； A一一频率系数，圆管可取0.214。 当计算风速小于6m/s时，可采用下列措施消除微风振动： 1在管内加装阻尼线； 2加装动力消振器； 3采用长托架。 7.3.7管形导体在无冰无风正常状态下的挠度，一般不大于（0.5～1）D（D为导体直径） 7.3.8为消除220kV及以上管形导体的端部效应，可适当延长导体端部或在端部加装屏蔽 电极。 7.3.9为减少钢构发热，当裸导体工作电流大于1500A时，不应使每相导体的支持钢构及 导体支持夹板的零件（套管板、双头螺栓、压板、垫板等）构成闭合磁路。对于工作电流大 于4000A的裸导体的邻近钢构，应采取避免构成闭合磁路或装设短路环等措施。 7.3.10在有可能发生不同沉陷和振动的场所，硬导体和电器连接处，应装设伸缩接头或采 取防振措施。 为了消除由于温度变化引起的危险应力，矩形硬铝导体的直线段一般每隔20m左右安 装一个伸缩接头。对滑动支持式铝管母线一般每隔（30～40）m安装一个伸缩接头；对滚动 支持式铝管母线应根据计算确定。 7.3.11导体伸缩接头的截面不应小于其所连接导体截面的1.2倍，也可采用定型伸缩接头 产品

1电压； 2电流； 3 频率； 4 绝缘水平： 5动稳定电流； 6热稳定电流和持续时间； 7各部位的允许温度和温升； 8绝缘材料耐热等级； 9冷却方式。 7.4.2离相封闭母线尚应按下列环境条件校验： 1环境温度； 2 海拔高度； 3相对湿度； 4地震烈度； 5风压； 6覆冰厚度； 7日照强度。

7.4.3离相封闭母线的导体和外壳宜采用纯铝圆形结构。每相导体同一断面上允许用一个 或多个绝缘子支撑。支持跨距应避开共振区。 7.4.4离相封闭母线外壳宜选用全连式，可根据安装条件选用一点或多点接地方式。一点 接地时DB63∕T 1626-2018 青海省居住建筑节能设计标准—75％节能（试行），必须在其中一处短路板上设置一个可靠的接地点；多点接地时，可在每处但至少在 其中一处短路板上设置一个可靠的接地点。接地回路应能满足短路电流动稳定、热稳定的要 求。 离相封闭母线外壳的防护等级一般为IP54。 7.4.5当母线通过短路电流时，外壳的感应电压应不超过24V。 7.4.6对于较长垂直段的离相封闭母线应要求厂家进行热平衡计算，计算时应计及垂直段 对温升的影响，且整个垂直段部分的最高温度点与最低温度点温度之差不得超过5℃。 7.4.7当离相封闭母线采用垂直布置方式时，应对导体和外壳支持强度进行详细的力学计 算、校验，确定支架、支柱绝缘子、母线、外壳的强度。并应考虑热胀冷缩对固定方式的影 响。 7.4.8当离相封闭母线的额定电流小于25kA时，宜采用空气自然冷却方式，当离相封闭母 线的额定电流大于25kA时，可采用强制通风冷却方式。 在日环境温度变化比较大或湿度较大的场所宜采用微正压充气离相封闭母线。 7.4.9为便于现场焊接和安装调试，离相封闭母线相间的外壳净距一般不小于230mm，边 相外壳边缘距墙一般不小于500mm。当回路中装有断路器时，上列尺寸还应与断路器外形 尺寸相协调。

7.4.10离相封闭母线与设备连接应符合下列条

为便于拆卸，连接处应采用螺栓连接，螺栓连接的导电接触面应镀银。当导体额定电流 不大于3000A时，可采用普通碳素钢紧固件，当导体额定电流大于3000A时应采用非磁性 材料紧固件。 离相封闭母线外壳和设备外壳之间应绝缘并隔振，但离相封闭母线外壳按全连式要求保 证完整回路，且设备应采用封闭母线型设备。 离相封闭母线因设备分段后应在离相封闭母线最低处设置排水阀，以便定期排放壳内凝 结水

7.4.11在封闭母线的适当位置设检修孔YB／T 4926-2021 铝电解槽阴极扁钢.pdf，以便进入壳内进行检修和维护。

离相封闭母线与发电机连接处； 2 离相封闭母线与主变压器连接处； 3 离相封闭母线与高压厂用变压器连接处； 4离相封闭母线与发电机出口断路器、隔离开关连接处。 在发电机出线和离相封闭母线连接处设置氢气传感器

7.4.13附属设备的选择