标准规范下载简介
GB／T 8464-2023 铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门.pdf简介：
GB/T 8464-2023 是中国国家标准，标题为《工业阀门 第一部分：通用要求》，这个标准主要适用于工业阀门的设计、制造、检验和使用，包括铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门。它不具体介绍产品，而是规定了一系列通用的技术要求，如阀门的尺寸、材料、性能、试验方法、标记、检验规则等。
对于铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门，它们是按照GB/T 8464标准生产的工业阀门，主要用于管道系统中，实现流体的控制和调节。这些阀门通常具有良好的耐腐蚀性、强度和可靠性，适用于各种工业环境，如化工、石油、电力、水处理等。
铁制阀门可能使用碳钢或铸铁材料，成本较低；铜制阀门主要使用黄铜或青铜，具有良好的导电性和耐腐蚀性；不锈钢制阀门如304不锈钢、316不锈钢等，具有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于更苛刻的环境。
在选择和使用这些阀门时，需要根据具体的工况和介质特性（如温度、压力、腐蚀性等）来确定合适的材质和型号，同时还要考虑阀门的密封性能、流速控制、操作便利性等因素。
GB／T 8464-2023 铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀门.pdf部分内容预览：
制、铜制和不锈钢制螺纹连接阀
本文件规定了铁制、铜制和不锈钢制螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀、止回阀的结构型式，材料，技术 要求，试验方法，检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于： 公称压力不大于PN16、公称尺寸不大于DN100的灰铸铁阀门。 公称压力不大于PN25、公称尺寸不大于DN100的可锻铸铁阀门和球墨铸铁阀门。 公称压力不大于PN40、公称尺寸不大于DN100的铜合金阀门和不锈钢阀门。 工作温度不高于180°℃，工作介质为水、非腐蚀性液体、空气、饱和蒸汽等。 注1：本文件阀门指螺纹连接的闸阀、截止阀、球阀或止回阀。 注2：公称尺寸大于或等于DN50阀门的工作介质不包括空气、饱和蒸汽。
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T700碳素结构钢 GB/T1176铸造铜及铜合金 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1220不锈钢棒 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T4380圆度误差的评定两点、三点法 GB/T5750.6生活饮用水标准检验方法金属指标 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T7306（所有部分）55密封管螺纹 GB/T730755°非密封管螺纹 GB/T9440可锻铸铁件 GB/T10125一2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T12221金属阀门结构长度 GB/T12224钢制阀门一般要求 GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件 GB/T1271660°密封管螺纹 GB/T13927—2022工业阀门压力试验
GB/T15530.8铜合金及复合法兰技术条件 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 GB/T29528阀门用铜合金锻件技术条件 GB/T35741工业阀门用不锈钢锻件技术条件 QB/T5257聚四氟乙烯（PTFE）板材
DLT1052-2016标准下载下列术语和定义适用于本文件。 3.1 扳口wrench 阀门与管道安装夹紧时：安装工具与阀门管螺纹头部接触的部位
4.2 螺纹连接截止阀的典型结构如图2所示
4.2 螺纹连接截止阀的典型结构如图2所示，
螺纹连接闸阀典型结构（续）
图2螺纹连接截止阀典
4.3 螺纹连接球阀的典型结构如图3所示
螺纹连接球阀的典型结构如图3所示
图3螺纹连接球阀典型结构
4.4 螺纹连接正回阀的典型结构如图4所示
图3 螺纹连接球阀典型结构（续）
图4螺纹连接止回阀典型结构
5.1 铁制、铜制和不锈钢制阀门主要零件材料推荐选用见表1～表3。在保证产品性能的条件下，允许 用其他材料代替。
表1铁制阀门主要零件材料
表3 不锈钢阀门 零件材料
D.2 灰铸铁件的技术要求应符合GB/T12226的规定，可锻铸铁件的技术要求应符合GB/T9440的规 定，球墨铸铁件的技术要求应符合GB/T12227的规定，铜合金铸件的技术要求应符合GB/T12225的 规定，铜合金锻件的技术要求应符合GB/T29528的规定，不锈钢铸件的技术要求应符合GB/T12230 的规定，不锈钢锻件的技术要求应符合GB/T35741的规定
的结构长度按照GB/T12221的规定，或按照订
6.3.1阀门的两端管螺纹应符合GB/T7306（所有部分）、GB/T7307、GB/T12716的规定。 6.3.2 管螺纹表面粗糙度Ra值应不大于6.3μm，螺纹表面应光洁，不应有凹痕、断牙等明显缺陷 6.3.3 两端管螺纹轴线角偏差不大于1°
表4最小流道直径（续）
的阀体最小壁厚按照表
表5 铁制阀门阀体最小壁厚
6.5.2铜制阀门的阀体最小壁厚按照表6的规定
表6铜制阀门阀体最小壁厚
袁 不锈钢制阀门阀体最小壁厚
阀盖最小壁厚应符合阀体最小壁厚的规定
表8扳口对边最小尺寸
表8扳口对边最小尺寸
6.8.1闸阀全开时，闸板不应留于阀体通道内；关闭时闸板密封面中心线应高于阀体密封面 封面)中心线。 6.8.2 闸板按需要考虑设置导向结构
DB21_T 3567-2022标准下载6.11.1阀杆的最小直径应不小于表9的规定。
表9阀杆的最小直径（续）
6.11.2闸阀、截止阀关闭时，阀杆螺纹旋合长度应不小于阀杆螺纹大径， 6.11.3球阀阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈（如填料压盖）时，阀杆不会脱出的 结构。 6.11.4球阀阀杆及阀杆与球体的连接处应能承受最大操作转矩，保证在使用手柄操作时，不产生永久 变形或损伤。
6.11.2闸阀、截止阀关闭时，阀杆螺纹旋合长度应不小于阀杆螺纹大径。 6.11.3球阀阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈（如填料压盖）时，阀杆不 结构。 6.11.4球阀阀杆及阀杆与球体的连接处应能承受最大操作转矩，保证在使用手柄操作时，不 变形或损伤。
球阀的球体圆度应不低于GB/T1184一1996中规定的11级精度。 ? 非耐蚀材料制球体表面应进行防腐处理，球体表面按7.10.2进行试验后，应不低 /T6461一2002中保护评级（Rp）9级的要求。
6.13.1阀门启闭应灵活、无卡阻。 6.13.2密封填料装人填料函后《公共建筑能耗远程监测系统技术规程 JGJT285-2014》，应保证密封性能并有一定的调整余量。 6.13.3球阀全开时，球体通孔轴线与阀体通孔轴线的角偏差应不大于3°
4.1阀门无论配置哪种手轮或手柄，在阀门最大压差条件下，其所配带手轮或手柄的最大操作力 于360N。 4.2闸阀、球阀、截止阀的手轮或手柄顺时针方向旋转为关闭，逆时针方向旋转为开启。球阀开 手柄应与球体通道平行。 4.3手轮、手柄上应有表示开关方向的永久性标志。 4.4手轮和手柄应安装牢固.并便于拆卸和更换
6.14.1阀门无论配置哪种手轮或手柄，在阀门最大压差条件下，其所配带手轮或手柄的最大操作力应 不大于360N。 6.14.2闸阀、球阀、截止阀的手轮或手柄顺时针方向旋转为关闭，逆时针方向旋转为开启。球阀开启 时，手柄应与球体通道平行。 6.14.3手轮、手柄上应有表示开关方向的永久性标志。 6.14.4手轮和手柄应安装牢固，并便于拆卸和更换，