标准规范下载简介

GB∕T 4340.2-2012 金属材料 维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准.pdf简介：

GB/T 4340.2-2012《金属材料 维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准》是中国国家标准，该标准规定了维氏硬度计的检验与校准方法。维氏硬度测试是一种广泛应用于金属材料硬度测量的测试方法，主要用于测定金属表面或近表面的硬度。

该标准的主要内容包括： 1. 硬度计的性能要求：对硬度计的精度、稳定性、硬度计的测量不确定度、硬度指示器的读数准确度等都做了详细规定。 2. 硬度计的校准：规定了硬度计的校准方法，包括静态校准和动态校准，以确保硬度计的测量结果准确可靠。 3. 使用和维护：详细描述了硬度计的正确使用方法，以及如何进行日常维护以保持其性能。 4. 测试条件：规定了硬度试验的环境条件，如温度、湿度等，以确保测试结果的一致性。

遵循这个标准，可以确保硬度计的测量结果符合标准要求，提高金属材料硬度测量的精度和可靠性。

GB∕T 4340.2-2012 金属材料 维氏硬度试验 第2部分：硬度计的检验与校准.pdf部分内容预览：

在检验硬度计以前，应对其进行检查以确保硬度计按制造者的说明书正确安装，并要特别检查： a） 压头主轴在其导向体中能够滑动； b） 压头牢固地安装在主轴孔中； c> 11 试验力的施加和卸除无冲击或振动，且不影响读数； d) 如果硬度计的测量装置与主机为一体，则： 从卸除试验力到测量压痕的转换过程不影响读数； 照明不影响读数； 需要时，压痕中心要位于视场中心。 测量显微镜的照明装置应均匀的照明整个视场，并应在压痕与周围表面之间产生最大的对比度

4.1.1 直接检验宜在（23土5）℃的温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报

4.1.1 直接检验宜在（23士5）℃的温度范围内进行。如果在此温度范围以外进行检验GB／T 41030.1-2021 太阳能 集热器部件与材料 第1部分：真空集热管 耐久性与性能.pdf，则应在检验报

GB/T 4340.22012

4.1.2用于检验和校准用的器具应溯源到国

4.1.2用于检验和校准用的器具应溯源到国家基准。

a）试验力的校准； b）压头的检测； c）压痕测量装置的校准； d）试验循环时间的检测。

a 试验力的校准； b） 压头的检测； c） 压痕测量装置的校准： d）试验循环时间的检测

注：金刚石压头的说明见附亲A。

注：两相对面夹角也可以通过两相对棱夹角确定，其值为148.11°士0.78°

4.3.4金刚石棱锥体轴线与压头柄轴线（垂直于安装面）的夹角应小于0.50°。4个面应相交于一点， 表2中给出了相对面间交线的最大允许长度（见图2)。

图2压头锥顶交线的示意图

表2相对面间交线的最大允许长度

.1 所需的测量装置的分辨力根据要测量的最小压痕的大小而定。 压痕测量装置标尺的分度应能按表3的规定估测压痕对角线

表3压痕测量装置的分辨力和最大允许误差

GB/T7997规定了有关硬质合金材料维氏硬度试验用的测量装置的分辨力。 4.4.2测量装置应使用标准线纹尺对其每一工作范围至少分5个测量段进行检测 测量装置的最大允许误差不应超过表3给出的值

4.5试验循环时间的检测

试验循环时间的最大允许误差为土0.5s°，并应与GB/T4340.1规定的试验循环时间一致

于检验。 ≤225HV； 400HV~600HV； >700HV

7检验报告和（或）校准证书

检验报告和(或)校准证书应包含以下内容： a 注明执行本部分，即GB/T4340.2； b) 2 检验方法[直接和（或)间接检验]； c) 硬度计的标识； d) 检验器具（标准块、标准测力仪等)； e) ? 检测的试验力； f) 检验时的温度； g 检验结果； h) ? 检验日期和检验机构； i 检验结果的不确定度。

附录A （资料性附录） 金刚石压头的说明 经验表明，许多起初良好的压头在使用了较短的时间以后就可能变劣。这是由于其表面上的小裂 纹、凹痕或其他缺陷所致。如果这样的缺陷能被及时发现，许多压头通过再次研磨可以重新修复，否则， 其表面上任何小的缺陷会快速恶化并使压头报废。 因此： 1 每天使用硬度计时，宜通过目测检查标准硬度块上压痕的形状以监视压头的完好状态； 当发现压头有缺陷时压头的检验结果不再有效； 重新研磨的或用其他方法重新修理后的压头应重新进行检验。

B.1硬度计的直接校准

B.1.1试验力的校准

40.1图D.1示出了硬度标尺的定义和量值传递月

表B.1试验力的校准结果

表B.1中△F和uFHTM分别按式（B.2）和式（B.3）计算

式中： 一在第i位置试验力示值的标准偏差。 表B.2中，将使用到表B.1中uFHTM的最大值，

一在第i位置试验力示值的标准偏差。 表B.2中，将使用到表B.1中uFHM的最大值。

△F= FRS F F uFHTM SE 1 （n=3 F √n

FRs 一F ··......................·.（B..2） F UFHTM= （n=3） ...B.3） F n

表B.2试验力测量不确定度的计算

表B.3中的△Fm按式（B.4)计算： △Fmx=△Frd+UF .................(B4 此例结果表明，包含标准测力仪的测量不确定度的试验力的相对误差符合4.2规定的士1.0%的 要求。

B.1.2光学测量装置的校准

用标准线纹尺（参考标准）校准光

u√uRs+u²+uHT

uLRs"一由校准证书给出的标准线纹尺（参考标准)的相对标准不确定度，k=1； ums一测量装置分辨力引人的相对标准不确定度； ULHTM一硬度计的相对标准不确定度。 校准光学压痕测量装置用的标准线纹尺的测量不确定度在相应的校准证书中给出。下列影响量不 应对校准所用的标准线纹尺的测量不确定度产生实质的影响。如： 一 温度相关性； 一 长期稳定度； 内插法误差。 示例： 标准线纹尺的扩展测量不确定度： ULRs=0.0005mm(k=2) 业四

GB/T 4340.2—2012

表B.6中△Lm按式（B.8）计算：

Lmax=△Le+U

由压头体和压头柄组成的压头不能通过在现场分别校准进行检测，压头的几何偏差（见4. 认可的校准实验室出具的有效校准证书予以证明

B.1.4试验循环时间的检测

5中规定试验循环每个阶段的时间允许误差为士0.5s，当用通常的时间测量装置（秒表）测量时， 测量不确定度为0.1s。因此，不需要评价测量不确定度。

B.2硬度计的间接检验

使用标准硬度块进行间接检验，能检查硬度计的综合性能，同时根据标准硬度块的标准值测 度计的重复性及误差。 间接检验时硬度计的合成标准不确定度按式（B.9)计算：

uHTM=ucRM+ucRMD+u+u²

表B.7间接检验的结果

四川省自贡市学院小区X号楼建筑工程施工组织设计根据表B.7中的数据分别按式（B.10)和式（B.11)计算硬度计的示值误差和标准测量不确定度：

当t=1.15,n=5，SH=0.99HV时，uH=0.51HV。

B.3测量不确定度的评定

硬度计扩展不确定度的评定结果见表B.8。

表B.8测量不确定度的评定

表B.9包括测量不确定度的硬度计的最大误差

表中E按式（B.12)计算：

表中E按式（B.12)计算

依据表B.9考虑了扩展测量不确定度的硬度计的最大示值误差为： △HHTMmx=|E|+UHTM=1.6HV+5.1HV=6.7HV 上例结果表明活动地板施工工艺标准（710-1996）.doc，包含硬度计测量不确定度的硬度计的允许极限误差（△HHTMmx/H=1.7%）是满足 第5章规定的士2%的要求。