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T／CUWA20054-2022 城镇供水系统全过程水质管控技术规程及条文说明.pdf简介：

"T／CUWA20054-2022 城镇供水系统全过程水质管控技术规程及条文说明"是关于城镇供水系统中水质控制的行业标准。CUWA是中国城市用水协会（Chinese Urban Water Association）的简称，T代表推荐性技术规范。

这个规程详细规定了城镇供水系统的各个环节，从水源获取、处理、输送直至用户的全过程，对水质的检测、监测、控制和管理提出了严格的标准和要求。包括水质指标、检测方法、处理技术、操作规程、应急预案等方面的内容，旨在保障城镇供水的卫生安全，防止水污染，提升供水质量。

"条文说明"是对这些技术规程中各项条款的详细解释和解读，帮助执行者理解和正确应用这些规定，确保在实际操作中能够有效执行水质管控，符合法规要求，保障公众的用水安全。这是供水行业的一项重要技术指导文件。

T／CUWA20054-2022 城镇供水系统全过程水质管控技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：

本规程用词说明 引引用标准名录 附：条文说明

AppendixBWaterqualityhazard assessmentmethod forurbanwatersupplysystem.... 24 Explanationofwordinginthisspecification 26 Listofquotedstandards 27 Addition:Explanationofprovisions 29

1.0.1为规范城镇供水系统全过程的水质管控，保障用户水质安 全，做到技术先进、安全适用、经济合理、易于管理GB∕T 25688.2-2010 土方机械 维修工具 第2部分：机械式拉拔器和推拔器，制定本规程。 1.0.2本规程适用于城镇供水系统从水源到用户各环节涉及水 质的管理和控制。 1.0.3城镇供水系统全过程水质管控除应符合本规程的规定外， 尚应符会国家现行有关标准的规定

2.0.1供水系统全过程水质管控

供水系统全过程水质管控

结合原水水质特征、出水水质目标、水厂净化工艺及管网特 性，确定关键水质控制指标、关键控制点及指标限值，对包括取水、 输水、净水和配水的供水系统全过程进行水质监测和调控。 [改写自：GB/T27341，3.5]

饮用水水质风险 drinkingwater qualityrisk

2.0.3水质风险识别

对供水过程中发生水质问题的可能性及其影响进行分析并 成结论的过程。 [改写自：GB/T23694，3.3.3]

2.0.4水质风险评估

对水质风险问题发生的可能性与严重性综合定级的过程， 改写自：GB/T23694，3.3.1]

2.0.5水质风险管控

减少或避免水质风险问题发生、降低风险影响的管理策略 控制措施。 [改写自：GB/T23694，3.1.7和3.4.2]

2.0.6关键水质指标

各供水环节中反映水质基本特征并与供水质量密切相关的 质指标。

城镇供水企业在生产过程中为控制饮用水质量而自行节 控制指标。

城镇供水系统中水质风险显著、影响供水质量以及通过监控 可防止、消除某一水质安全危害或将其降低到可接受水平的位置 或环节。

2.0.9工艺监控参数

为表征关键控制点的工作状态，需进行观测和调控的相关运 行参数

3.0.1应结合原水特点及供水系统运行实际情况，开展全过程水

3.0.3供水系统各工艺单元及重点环节应对关键水质指标

3.0.6供水系统各环节和工艺内控指标检测结果不符合要求

家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定，必要时

家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的规定，必要时应通过预 处理尽可能降低浑浊度。

4.0.1城镇供水企业应制订并组织实施水质管控计

4.0.1城镇供水企业应制订并组织实施水质管控计划。水质管 控计划应包括下列内容： 1评估供水系统； 2水质风险的识别与评估； 3控制措施的识别与评价； 4确定关键控制点，并明确关键指标限值、监控措施、纠偏措 施等； 5为正常运行情况建立纠偏行动方案； 6建立完整的水质管控计划表； 7文件记录与管理。 4.0.2应根据饮用水水质风险程度，对供水系统进行全过程微生 物、毒理、感官性状和一般化学指标等的风险分析。风险分析应包 括下列内容： 1法律法规对饮用水及涉水材料的安全卫生要求； 2产品、操作和环境； 3本地或类似供水系统历史上水质事故案例； 4科技文献，包括相关类别产品的风险控制指南； 5运行管理经验。 4.0.3水质风险分析应识别供水系统全过程中，在每个环节根据 预期被引人、产生或增长的所有潜在风险及其原因，具体内容宜按 本规程附录A执行。 4.0.4水质风险识别的对象应为供水系统全过程，对供水系统进 行风险识别后，应进行水质风险评估。水质风险评估方法应按本 规程附录B执行。

4.0.5应针对识别的风险，评估风险发生的严重性和可能性，当

4.0.5应针对识别的风险，评估风险发生的严重性和可能性， 这种潜在风险可能发生且后果严重，则应确定为显著风险，并应 存风险评估依据和结果的记录。

4.0.6应对识别出的水质风险采取对应的水质风险管控措施。

并应制订监测与控制的措施。

5.1.1原水的水质监测项目及频次应符合现行行业标准《城镇供

5.1.1原水的水质监测项目及频次应符合现行行业标准《城镇供 水厂运行、维护及安全技术规程》CJJ58的有关规定，并可结合当 地情况增加监测频次和其他监测项目。

5.1.2对于河流型水源，在汛期和台风影响期间，应对浑浊度等

5.1.3对于湖库型水源，当季节性藻类暴发时，应对藻类、嗅味物

.1.3对于湖库型水源，当季节性藻类暴发时，应对藻类、嗅味物 质、微囊藻毒素等关键指标进行监测；当存在锰超标风险时，应对 孟等关键指标进行监测。

利行在认、恤、叶、氟化物、萌酸益、总吸反、因十代左

.1.5根据水源水质特征，可在取水口或水厂进水口处设置水质 益测预警设施

5.2.1采用明渠输水时，应加强沿程污染的防控措施；采用管道 输水时，可设置藻类控制设施和应急处置设施。 5.2.2对于长距离输水，应分别在取水口和水厂进水口处设置水 质监测占、具体指标宜根据当地情况确定

6.1.1出厂水水质控制应以龙头水水质符合现行国家标准《生活 饮用水卫生标准》GB5749的有关规定为目标，并应根据管网中水 质变化留有裕度。各地应结合实际情况，确定出厂水质指标及控 制限值。 6.1.2出厂水浑浊度宜小于0.5NTU，并宜设置在线浑浊度仪进 行实时监测

.1.2出厂水浑浊度宜小于0.5NTU，并宜设置在线浑浊度仪达 行实时监测

厂水余氯不宜大于2mg/L。管网末梢水中消毒剂余量应符合现 行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定，对于大 型配水管网，宜采取氯胺消毒或中途补氯等方式。

6.1.4出厂水应满足管网输配对化学稳定性和生物稳定性

.1.5出厂水的检测指标及频次应符合现行行业标准《城市供力 水质标准》CJ/T206的有关规定，日检指标应加测pH值和当址 寺征污染物指标

6.2.1生物预处理监测与工艺控制应符合下列规定： 1日常运行时应对进出水的水温、溶解氧、浑浊度、电导率、 pH值、高锰酸盐指数、氨氮等常规指标进行管控，监测频次应至 少为1次/d，宜设置在线监测； 2生物预处理出水的溶解氧宜大于3.0mg/L，当后端为长 距离管道或湖库等湿地时，溶解氧应大于6.0mg/L；

3当进水水温低于12℃且氨氮浓度高于0.5mg/L时 长水力停留时间；当冬季水温低于4C时，宜采取其他工艺或 应急处理。

6.2.2化学预处理监测与工艺控制

1 采用化学预氧化工艺时，投加点和加注量及接触时间应根 据原水水质状况并结合试验确定； 2氯、次氯酸钠作为氧化剂时应管控游离氯和三卤甲烷等指 标，臭氧作为氧化剂时应管控溴酸盐、甲醛等指标，二氧化氯作为 氧化剂时应管控余二氧化氯、氯酸盐、亚氯酸盐等水质指标； 3臭氧投加量宜为0.5mg/L～1.5mg/L，实际投加量可根 据试验确定；接触池出水端应检测水中臭氧浓度，宜小于或等于 0.1mg/L； 4高锰酸钾投加宜设置在混凝剂投加点前，投加量可根据试 验确定，接触时间不应少于3min；高锰酸钾配制浓度宜为1%～ 3%，应采用计量投加与待处理水充分混合

6.2.3粉末活性炭吸附监测与工艺控制应符合下列规定：

1粉末活性炭投加点宜根据水处理工艺流程综合确定，宜加 原水中，经过与待处理水充分混合、接触时间不低于30min后 再投加氯或二氧化氯； 2粉末活性炭的投加量可根据试验确定，湿投的炭浆液的调 浓度宜为5%~10%。

1原水应加强浑浊度或含沙量的监测，当原水浑浊度大于 5000NTU或含沙量大于10kg/m?时，应计人含沙量对水泵特定的 影响； 2高浊度水沉淀处理混凝剂和絮凝剂的使用，应符合现行行 业标准《高浊度水给水设计规范》CJJ40的有关规定； 3混凝剂和絮凝剂应符合卫生安全要求，采用铝系混凝剂 时，出水残余铝检测每月不应少于1次；采用聚丙烯酰胺时，丙烯

酰胺单体检测每月不应少于1次； 4宜采用高量程浑浊度在线监测仪监测出水浑浊度，并应符 合现行行业标准《城镇供水水质在线监测技术标准》CJJ/T271的 有关规定。

6.3.1混凝沉淀工艺应管控沉淀出水浑浊度，浑浊度不宜大于 3.0NTU；当沉淀池直接接人活性炭滤池时，出水的浑浊度不宜大 于1.0NTU

6.3.2当原水低温低浊时，应采取优化混凝剂种类或投加助凝

剂、调节原水pH值等措施。

6.3.3应控制沉淀出水藻类计数，藻类计数不宜大于100万

6.3.3应控制沉淀出水藻类计数，藻类计数不宜大于100万 cells/L。对于高藻原水应采取预氯化、提高混凝剂投量等措施

6.3.4使用铝盐混凝剂的水厂应控制混合进水的pH值。

6.3.4使用铝盐混凝剂的水广应控制混合进水的pH值。当原 水pH值大于8时GB 3836.1-2010标准下载，可通过加酸或二氧化碳降低pH值，或联合使 用铁盐混凝剂。

6.3.8气浮工艺浮渣厚度宜控制在50mm～100mm，排渣）

理气浮池释放器，或优化混凝运行参数、增加回流水量或溶气压 力；当达不到处理要求时，应采取预氧化、投加活性炭等预处理 措施。

6.4.1滤后水浑浊度不宜大于0.3NTU。有条件时可增加颗粒

计数，粒径不小于2μm的颗粒数不宜大于200CNT/mL。 6.4.2应加强对滤池出水浑浊度的监测，监测频次每班不应少于 2次；有条件的可设置浑浊度在线监测仪，并应对单格滤池进行巡 回监测

6.4.8应检测滤池滤料含泥量，检测频率宜为每半年1次。当样 品的含泥量大于0.2%时工程造价的构成，应对滤池进行清洗。 6.4.9当滤池出现红虫等水生微型动物时，应对滤池进行清洗 消毒。

6.4.8应检测滤池滤料含泥量，检测频率宜为每半年1次。当样