JGT 326-2011 平开玻璃门用五金件.pdf

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标准类别:综合标准
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JGT 326-2011 平开玻璃门用五金件.pdf简介:

JGT 326-2011是中国玻璃门窗行业的一项标准,其中关于平开玻璃门用五金件的简介,主要包括以下几点:

1. 适用范围:该标准规定了平开玻璃门的五金件设计、选型、安装、检验和验收的要求,适用于住宅、公共建筑等场所使用的平开玻璃门五金件。

2. 五金件种类:平开玻璃门常用的五金件包括门锁、门把手、铰链、门锁挡、合页、门地弹簧、门缓冲器、滑轮等。这些五金件要求具有良好的耐腐蚀性、稳定性、耐磨性和操作简便性。

3. 材质要求:五金件的材质通常为不锈钢、铝合金等,要求具有较高的抗腐蚀性和强度,确保长期使用不出现锈蚀、变形等问题。

4. 安装要求:五金件的安装应确保门窗的开启、关闭顺畅,且安全性好,如门锁应有防盗功能,铰链应能承受门窗重量并保证开启角度。

5. 检验与验收:应严格按照标准进行检验,包括尺寸精度、功能性能、耐久性等,确保五金件的品质。

总的来说,JGT 326-2011标准对于平开玻璃门五金件的使用要求较高,旨在保证门窗的性能、安全和使用寿命。

JGT 326-2011 平开玻璃门用五金件.pdf部分内容预览:

夹持玻璃,并与其他五金件配合使用的组件。根据安装位置和功能的不同分为:下夹、上夹、顶夹、

曲夹、锁夹和长门夹等

4.1门夹分类、代号和标记

4.1.1.1名称代号

门夹分类及代号见表1DB45/T 2364-2021标准下载,安装位置见附录A。

4.1.1.2主参数代号

门夹反复启闭分级代号见表2;玻璃厚度范围、玻璃门扇最大宽度、最大承载质量、螺钉安装扭矩的 代号以产品设计数值标记。

表2门夹反复启闭分级

4.1.2标记方法、示例

4.1.2.1标记方法

注:锁夹的主参数只标识玻璃厚度范围

4.1.2.2标记示例

4.2.1.1名称代号

4.2.1.2特性代号

4.2.1.2.1定位功能代号

a) 有定位功能,代号为1; b)无定位功能,代号为0

4.2.1.2.2自动回位功能代号

a 有自动回位功能,代号为D; b)无自动回位功能,代号为W

a) 有自动回位功能,代号为D; b)无自动回位功能,代号为W

4.2.1.3主参数代号

铰链反复启闭分级代号见表3;玻璃厚度范围、玻璃门扇最大宽度、最大承载质量代号以产品 标记。

表3铰链反复启闭分级

4.2.2标记方法、示例

4.2.2.1标记方法

4.2.2.2标记示例

4.3拉手分类、代号和标记

4.3.1.1名称代号

4.3.2标记方法、示例

4.3.2.1标记方法

4.3.2.2标记示例

a) 不锈钢棒宜采用Cr含量不低于GB/T1220中06Cr19Ni10的材料; b) 不锈钢冷轧钢板和钢带宜采用Cr含量不低于GB/T3280中06Cr19Ni10的材料

压铝合金宜采用不低于GB5237.1中6063T5 铸铝合金宜采用不低于GB/T15115中YZAIS

炭素钢宜采用不低于GB/T699中45性能的

锌合金宜采用不低于GB/T13818中

5.6防滑垫用非金属材料

防滑垫应采用不含石棉的非金属材料,宜采用不低于GB/T539中NY250性能

产品装饰面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑, 不应有裂纹。表面覆盖层外观应符合表4的要求

6.2.1.1耐腐蚀性能

表5 碳素钢门夹表面覆盖层的耐腐蚀性能要求

6.2.1.2膜厚度及附着力

覆盖层膜厚度及附着力应符合表6的要求。

JG/T326—2011表6门夹覆盖层膜厚度及附着力要求要覆盖层求碳素钢基材铝合金基材镀锌层平均膜厚≥12μm一表面阳极氧化膜平均膜厚度≥15μm涂层厚度45μm~100μm聚酯粉末喷涂干式附着力应达到0级平均膜厚≥30μm氟碳喷涂(二涂)干式、湿式附着力应达到0级注:在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。·镀锌层平均膜厚的要求应在满足6.2.1.1的要求情况下进行。6.2.2铰链6.2.2.1耐腐蚀性能一般环境用铰链各类基材、表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表7的要求,湿热(如浴室)环境用铰链各类基材、表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表8的要求。表7一般环境用铰链表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层碳素钢基材锌合金基材铜合金基材中性盐雾(NSS)试验,96h不出现白中性盐雾(NSS)试验,镀锌层”色腐蚀点、240h不出现红锈点(保护等72h不出现白色腐蚀点级≥8级)。(保护等级≥8级)。铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、中性盐雾(NSS)试验,Cu+Ni+Cr或腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐240h不出现红色腐蚀点Ni+Cr雾(AASS)试验96h试验,外观不允许(保护等级≥8级)。有针孔、鼓泡以及金属腐蚀等缺陷。注:在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。·镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面,不包括再加工部位。表8湿热环境用铰链表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层锌合金基材铜合金基材镀锌层中性盐雾(NSS)试验,96h不出现白色腐蚀点(保护等级≥8级。Cu+Ni+Cr或中性盐雾(NSS)试验,240h不出Ni+Cr现红色腐蚀点(保护等级≥8级)。注:在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。·镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面,不包括再加工部位。6

JG/T326—20116.2.2.2膜厚度及附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表9的要求。表9铰链覆盖层膜厚度及附着力要求要覆盖层碳素钢基材铝合金基材镀锌层平均膜厚≥12μm表面阳极氧化膜平均膜厚度≥15μm平均膜厚≥30μm氟碳喷涂(二涂)干式、湿式附着力应达到0级注:在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。·镀锌层平均膜厚的要求应在满足6.2.2.1要求情况下进行。6.2.3拉手6.2.3.1耐腐蚀性能表面覆盖层的耐腐蚀性能应符合表10的要求。表10拉手表面覆盖层的耐腐蚀性能要求要求覆盖层锌合金基材铜合金基材镀锌层中性盐雾(NSS)试验,96h不出现白色腐蚀点(保护等级≥8级)。中性盐雾(NSS)试验,240h不Cu+Ni+Cr或出现红色腐蚀点(保护等级≥8Ni+Cr级)。注:在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。·镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面,不包括再加工部位。6.2.3.2膜厚度及附着力覆盖层膜厚度及附着力应符合表11的要求。表11拉手覆盖层膜厚度及附着力要求要求覆盖层铝合金基材锌合金基材表面阳极氧化膜平均膜厚度≥15μm一涂层厚度45μm~100μm聚酯粉末喷涂干式附着力应达到0级

JG/T326—2011表11 (续)要求覆盖层铝合金基材锌合金基材平均膜厚≥30μm氟碳喷涂(二涂)干式、湿式附着力应达到0级注:在满足以上要求的情况下,在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。6.3性能6.3.1门夹性能6.3.1.1反复启闭a)门夹的反复启闭按1.2倍的实际承载质量反复启闭达到表2规定的次数后,门扇自由端垂直方向位置的残余下垂量不应大于2mm;门夹无变形或损坏,能正常使用。b)方舌的反复启闭带有方舌的锁夹,方舌反复启闭次数不应小于50000次。6.3.1.2方舌承载性能方舌承受不小于1500N的侧向静荷载、承受不小于500N的轴向静荷载后,仍能正常使用。6.3.2铰链性能6.3.2.1转动力铰链的转动力不应大于25N。6.3.2.2定位功能对于有定位功能的铰链,应保证其定位角度偏差在士1.5°内,且在规定的位置或区域停门并易于脱开。6.3.2.3自动回位对于有自动回位功能的铰链,应保证其回位角度偏差在士1.5°内。6.3.2.4反复启闭按实际承载质量以表3规定的次数进行反复启闭后,铰链能转动、无严重变形或损坏;扇自由端竖直方向、水平方向位置的变化值不应大于2mm。6.3.2.5极限承载力承受1.5倍承载质量作用后,铰链不得有可见破裂、脱落。6.3.3拉手性能6.3.3.1杆件承载力承受300N的水平推、拉力后,拉手最大位移量不应大于1mm。

6.3.3.2联接承载力

各联接点承受1000N的静拉、推力作用后,联接点应无脱落、松动,无凹坑、压扁、弯曲

应在自然光或光照度在3001x~600lx范围内的近自然光下,相距为400mm~500mm的距离下 目测检查。

7.2耐腐蚀性能、膜厚度及附着力试验

7.2.2膜厚度及附着力

镀锌层膜厚度的测试按GB/T9799一1997进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按GB5237.2进行JC∕T 590-1995 玻璃纤维针刺毡过滤材料, 聚酯粉末喷涂涂层厚度、附着力的测量按GB5237.4进行,氟碳喷涂膜厚度、附着力的测量按 GB5237.5进行。

7.3.1试件制备及试验顺序

7.3.1.1试验模拟门扇尺寸1000mm(宽)×2100mm(高),安装后门扇两侧门缝为3mm。试验应采 用委托方提供的适合于门夹型号的地弹簧,并记录地弹簧相关的技术参数。 7.3.1.2门夹的试验应按6.1、6.3.1.1、6.3.1.2的顺序在一套门夹上进行,6.2.1在另一套门夹上 进行。 7.3.1.3铰链的试验应按6.1、6.3.2.1、6.3.2.2、6.3.2.3、6.3.2.4、6.3.2.5的顺序在一组铰链上进 行,6.2.2在另一组铰链上进行。 7.3.1.4拉手的试验应按6.1、6.3.3.1、6.3.3.2的顺序在一副拉手上进行,6.2.3在另二副拉手上 进行。

7.3.2.1反复启闭

7.3.2.1.1门夹的反复启闭

a) 将门夹以实际使用状态、用产品标记的螺钉安装扭矩安装在模拟门上,门扇质量为门夹最大承 载质量的1.2倍,将门扇关闭并保证在整个测试过程中锁舌处于缩回状态,用精度为0.1mm 的量具测量门扇上A点(见图1)竖直初始位置L。DB14/T 2134-2020标准下载,并记录。

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