标准规范下载简介
GB50507-2010 铁路罐车清洗设施设计规范.pdf简介：
GB50507-2010《铁路罐车清洗设施设计规范》是中国铁路总公司发布的一项行业标准，它主要规定了铁路罐车清洗设施的设计、建设、使用和维护等方面的要求。该规范适用于铁路罐车（如油罐车、化学品罐车等）在使用过程中，为了保证罐体清洁，防止污染和交叉感染，对清洗设施的建设、布局、设备、工艺流程、安全防护等的详细设计指导。
具体内容包括但不限于：
1. 清洗设施的选址、规模和布局； 2. 清洗设备的选择和配置，如清洗泵、过滤系统、清洗剂供应系统等； 3. 清洗工艺流程的设计，包括预清洗、主清洗、后清洗和干燥等步骤； 4. 安全防护措施，如防止泄漏、火灾、爆炸等风险的控制； 5. 环保要求，如废水处理、废气处理等； 6. 清洗操作人员的培训和管理规定。
该规范的实施有助于确保铁路罐车的清洗作业质量，保障罐车运输过程中的货物安全，同时也符合环保和职业健康的要求。
GB50507-2010 铁路罐车清洗设施设计规范.pdf部分内容预览：
总 则 2 术语 一般规定 站址选择与平面布置 4.1站址选择 5 4.2平面布置 5洗罐站的工艺设计 5.1清洗工艺 5.2工艺设计 （8） 6 给水排水 （10） 6.1给水 (10） 6.2排水 (11) 供配电 (12） 8 劳动安全与卫生防护 (13） 8.1劳动安全 （13） 8.2卫生防护 (14) 附录A计算间距的起讫点 （15） 附录B罐车换装清洗要求 (16) 本规范用词说明 (18） 引用标准名录 (19) 附.务文说明 （21
1.0.1为保障铁路罐车清洗作业及人身安全、改善劳动条件、提 高作业效率、保护环境、节约能源，做到安全可靠、经济合理、促进 技术进步，制定本规范。 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建常压油品及苯类石油化工 产品铁路罐车清洗设施的工程设计。 1.0.3铁路罐车清洗设施设计，除符合本规范外，尚应符合国家 现行有关标准的规定。
1.0.1为保障铁路罐车清洗作业及人身安全、改善劳动条件、提 高作业效率、保护环境、节约能源，做到安全可靠、经济合理、促进 技术进步，制定本规范。
.0.3铁路罐车清洗设施设计，除符合本规范外T CSF003-2022标准下载，尚应符合国 见行有关标准的规定
railwaytankwagon
railway tankwagon
封闭装运液体、气体或粉状货物的特种车辆。 2.0.2铁路罐车清洗设施 railway tank wagon cleaning fa Cilities
封闭装运液体、气体或粉状货物的特种车辆。
专供铁路罐车内部清洗作业需要的洗罐台、泵房、热水供应系 统及清洗机械设备等设施的总称，简称洗站
ingfacilities
2.0.4企业附属洗罐站
2.0.4企业附属洗罐站
cleaningfacilities
2.0.5固定式清洗设备
Fleaningforchangeover
对盛装油品种类有待变更或需经清洗方能符合盛装油品要求 铁路罐车内部进行的清洗作业
罐车检修前，对其内部进行的清
maintenancecleaning
mechanicalcleaning
对罐车内部油污清洗作业主要由机械设备完成的清
对罐车内部油污清洗作业主要由机械设备完成的清洗方法 0.10人工清洗manualcleaning
2.0.10 人工清洗
manual cleaning
对罐车内部油污清洗作业主要由人工完成的清洗方法。
generalcleaning
清洗后罐车内目视检查达到无油、水（或冰）、泥沙、木屑、锈皮 和锈碴等要求的清洗作业。
special cleaning
清洗后罐车内目视检查达到无水（或冰）、泥沙、木屑、油迹、纤 维线毛、明显铁锈，鼻嗅无油味，用抹布擦拭检查无锈皮、锈碴及黑 色污物且呈现淡黄色要求的清洗作业，
2.0.13循环清洗水
处理后循环使用的清洗用水
recyclecleaningwater
3.0.1沅唯站按其所属性质可分为独立洗罐站和企业附属洗罐 站。 3.0.2洗罐站按清洗能力可分为大、中、小型洗罐站： 1年洗车量大于或等于8000辆的为大型洗罐站； 2年洗车量大于2000辆且小于8000辆的为中型洗罐站； 3年洗车量小于或等于2000辆的为小型洗罐站。 3.0.3洗罐站可选用机械清洗或人工清洗，大、中型洗罐站宜选 用机械清洗。 3.0.4洗罐站可采用固定式或移动式清洗设备，大、中型洗罐站 宜采用固定式清洗设备。 3.0.5寒冷或风沙地区宜设洗罐车库，其他地区可设洗罐车棚。 3.0.6洗罐站的设计作业天数宜按下列规定： 1换装清洗：每年350d； 2 检修清洗：每年251d。 3.0.7 罐车清洗班制设定及作业时间宜按下列规定进行设计： 1 换装清洗作业：每天2班～4班，每班6h～8h； 2 检修清洗作业：每天1班，每班不超过8h。 3.0.8洗车作业时间宜按下列规定设计： 1人工特别清洗：每辆车180min；人工普通清洗：每辆车 110min； 2机械特别清洗：每辆车不大于120min；机械普通清洗：每 辆车不大于80min。 309洗站应设置通信设施
站。 3.0.2洗罐站按清洗能力可分为大、中、小型洗罐站： 1年洗车量大于或等于8000辆的为大型洗罐站； 2年洗车量大于2000辆且小于8000辆的为中型洗罐站； 3年洗车量小于或等于2000辆的为小型洗罐站。 3.0.3洗罐站可选用机械清洗或人工清洗，大、中型洗罐站宜选 用机械清洗。 3.0.4洗罐站可采用固定式或移动式清洗设备，大、中型洗罐站 宜采用固定式清洗设备。
4.1.1站址选择应符合当地的总体规划和企业的规划，并应满足 环保、防火、防洪等要求
4.1.2站址选择应考虑地形、地貌、环境和气象条件，
水文地质不良地段，且应具有良好的排水条件。场地防洪设计 不应小于25a的洪水重现期
4.1.3站址选择应有利于利用现有的交通、通信、污水处理
4.1.4洗罐站与相邻建筑物、构筑物的安全距离不应小于表 4.1.4的规定
4.1.4洗罐站与相邻建筑物、构筑物的安全距离不应小于表
注：1计算安全距离的起讫点应按附录A的规定。 2铁路附属洗罐站与I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级铁路的安全距离不应小于15m。 3石油化工企业附属洗罐站与相邻建筑物、构筑物的防火间距应符合现行国 家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关规定，
注：1计算安全距离的起讫点应按附录A的规定。 2铁路附属洗罐站与I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级铁路的安全距离不应小于15m。 3石油化工企业附属洗罐站与相邻建筑物、构筑物的防火间距应符合现行 家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关规定
4.2.1洗罐站分区及各区内建筑物、构筑物可按表4.
4.2.1洗罐站分区及各区内建筑物、构筑物可按表4.2.1的规定 设置。
罐站分区及各区内建筑物、构筑物可按表4.2.1的规定
表4.2.1洗罐站分区及各区内建筑物、构筑物
.2.2洗罐站内各设施的防火间距（
注：1 若污水缓冲池设有密闭盖板及蒸汽灭火时，其与周围的防火间距可折减 25%。
4.2.3.企业附属洗罐站宜与铁路油品装车区集中布置。
4.2.6洗车作业台宽度，机械清洗不宜小于3m，人工清洗不宜小 于2m。 4.2.7洗罐站应设置检修和消防车道，消防车道应符合国家现行 左关坛准的坝宁
5.1.1罐车清洗工序应包括清除残油、洗刷、吹风干燥、后处理及 质量检验等。
5.1.2罐车清洗方法应根据罐车残存油品、待装油品
1.4机械清洗时，应连续同步排出清洗污水，污水排出能力 小于清洗用水量。
5.1.7罐车检修清洗除应符合本规范附录B的规定外，罐车内 残存的有毒气体、油气浓度尚应符合国家现行有关安全和卫生的 规定。
5.2.1洗罐车库或洗罐车棚内地面应为现浇混凝土地面，铁路宜
5.2.1洗罐车库或洗罐车棚内地面应为现浇混凝土地面，铁路宜 采用整体道床，地面高程应与铁路轨顶设计高程一致。 5.2.2洗罐车库或洗罐车棚内建、构筑物、设备外缘与铁路中心 线的距离应符合铁路限界的规定。 5.2.3当采用机车牵引人洗罐车库或洗罐车棚时，机车不应进人 洗罐车库或洗罐车棚内。
5.2.5洗车作业台靠近大门的一端与洗罐车库或洗罐车棚大 的距离不宜小于12m。洗车作业台内侧边缘距洗罐车库或洗罐 棚内墙不宜小于4.5m。
5.2.5洗车作业台靠近大门的一端与洗罐车库或洗罐车棚大门
的距离不宜小于12m。洗车作业台内侧边缘距洗罐车库或洗罐 棚内墙不宜小于4.5m。 5.2.6洗车作业台边缘与铁路中心线的距离应符合下列规定： 1自轨面算起3m及以下不应小于2m； 2自轨面算起3m以上不应小于1.85m。 5.2.7洗车设备宜布置于洗罐车库或洗罐车棚内。 5.2.8洗罐站的蒸汽、电力、给水等供给系统应设置计量装置。 5.2.9热水罐应设置高、低液位报警装置以及温度调节系统T／SSCE 0003-2022 N-Jet工法超高压喷射注浆技术工程(完整正版、清晰无水印).pdf，
5.2.6洗车作业台边缘与铁路中心线的距离应符合下
6.1.4当采用循环清洗水时，应符合下列规定：
4循环清洗水处理工艺应根据铁路罐车清洗后排出的清洗 污水水质和循环清洗水水质的要求确定； 5循环清洗水处理可采用“调节→除油→浮选→生物曝气过 滤一生物炭”的工艺流程。
6.2.1铁路罐车清洗时产生的污水需就地处理时，应设污水处理 设施。 6.2.2铁路罐车清洗时产生的污水应密闭排人含油污水系统；当 污水水质不符合所依托的含油污水系统要求时，应进行预处理。
6.2.3未达到国家现行有关排放标准的污水严禁排放。
6.2.4生活污水宜排人洗罐站所依托单位的污水系统或直接排
GB∕T 39188-2020 电动门窗通用技术要求人洗罐站外的城市生活污水系统