标准规范下载简介

DL_T 2312-2021 输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层技术条件.pdf简介：

DL/T 2312-2021 是中国电力工业部门发布的一份技术标准，其全称为《输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层技术条件》。这份标准主要针对输变电工程中使用的钢构件的表面处理技术，即热浸镀锌铝镁稀土合金镀层技术。

热浸镀锌是一种常用的防腐蚀处理方法，通过将钢构件浸入熔融锌液中，使其表面形成一层锌层，这层锌层可以阻止钢铁与空气中的氧气和水分接触，从而防止钢铁的氧化腐蚀。而铝镁稀土合金镀层则是在热浸镀锌的基础上，进一步添加铝和镁以及一些稀土元素，提高镀层的耐腐蚀性能和抗磨损性能。

DL/T 2312-2021 标准详细规定了这种镀层的厚度、外观质量、镀层的耐腐蚀性能要求、镀层的工艺流程和检测方法等，旨在确保钢构件在输变电工程中的长期稳定运行，保障电力设施的安全和可靠性。

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DL/T2312—2021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出并归口。 本文件起草单位：全球能源互联网研究院有限公司、国网山东省电力公司电力科学研究院、山东 电工电气集团有限公司、安徽宏源铁塔有限公司、国网天津市电力公司电力科学研究院、国网江西省 电力有限公司电力科学研究院、国网西藏电力有限公司那曲供电公司、国网福建省电力有限公司泉州 供电公司、河北工业大学。 本文件主要起草人：陈云、李辛庚、刘辉、陈懿夫、傅敏、刘亚、郝文魁、杨丙坤、王晓芳、 陈新、董海涛、刘春、王晓明、马光、祝志祥、韩钰、张强、陈保安、沈谢林、丁一、裴峰、聂京凯、 刘欣、孙亮、赵蕊、潘学东、药宁娜、张静媛、赵丽丽、郑中原、郝春艳、贺春、范永哲。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761）。

按照合金镀层成分中铝元素的含量GY／T 5072-2019标准下载，输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层分为两类：

a） I型：铝元素含量为1%～3%的镀层； D2 ）Ⅱ型：铝元素含量为3%~6%的镀层。

热浸镀锌铝镁稀土合金镀层命名规则为ZAMRX。其中： a）ZAMR代表锌和铝、镁、稀土合金元素符号的字头； b）X代表镀层的类型。 示例：铝元素含量为2.6%的锌铝镁稀土合金镀层表示为ZAMRI

当输变电工程钢构件处于以下自然大气环境条件之一时，宜采用热浸镀锌铝镁稀土合金镀层： a）大气腐蚀性等级为C3及以上。大气腐蚀性等级应按GB/T19292.1的规定划分（见附录A)， 大气腐蚀性等级可参照政府有关部门或相关行业发布的大气腐蚀性地图数据确定，也可按照 GB/T19292.4的规定开展标准锌试样的暴露试验获得。 b）年平均相对湿度大于70%。 c）依照GB3095规定的分析方法，检测空气中24h二氧化硫浓度高于300μg/m”，或当地环境部 门公布的大气环境质量中年平均二氧化硫浓度高于200μg/m。 d）输变电工程地址与海岸线距离小于10km或与盐湖距离小于3km。

应根据输变电工程钢构件服役的大气腐蚀性等级选用热浸镀锌铝镁稀土合金镀层类型： a）对应用于大气环境腐蚀性为C3和C4等级的构件，宜选用I型镀层； b）C5及以上大气环境宜选用Ⅱ型镀层； c）用于组装钢结构的紧固件应选用Ⅱ型镀层

单个构件的漏镀面积不应超过镀层总面积的0.5%。每个漏镀面不应超过10cm²。若漏镀总面 规定值则应进行重镀。不需重镀的构件，镀层的修复见附录B。 紧固件不应存在任何形式的漏镀。

5.1.1镀层表面应连续完整、平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺、起皮、漏镀、残留的溶剂渣，以及无锌瘤 和锌灰。 5.1.2经过热浸镀锌铝镁稀土合金处理的钢构件表面应呈现均匀的亮银色。潮湿条件下长期贮存的热 浸镀锌铝镁稀土合金构件，表面允许有白锈存在，去除白锈后镀层厚度应满足要求。 5.1.3经热浸镀锌铝镁稀土合金处理的紧固件，表面不应有任何形式的腐蚀产物存在。

5.1.1镀层表面应连续完整、平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺、起皮、漏镀、残留的溶剂渣，以及无锌瘤 和锌灰。 5.1.2经过热浸镀锌铝镁稀土合金处理的钢构件表面应呈现均匀的亮银色。潮湿条件下长期贮存的热 浸镀锌铝镁稀土合金构件，表面允许有白锈存在，去除白锈后镀层厚度应满足要求。 5.1.3经热浸镀锌铝镁稀土合金处理的紧固件，表面不应有任何形式的腐蚀产物存在。

5.2.1用于生产输变电工程钢构件和紧固件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的锌浴液的化学成分 锌、铝、镁和稀土元素，含量应满足表1的要求。

5.2.2输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的表面化学成分中应含有锌， 素 ，并符合表2的规定。

变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的表面化学成分中应含有锌、铝、镁和稀土元 合表2的规定

表2 输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的表面化学成分

表3输变电工程钢构件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层厚度的最小值

5.3.2 1 紧固件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层厚度的最小值应符合表4的规定。当采用其他标准件制件 时，其厚度值不应低于表4的要求

紧固件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层厚度的最小值

DL/T2312—2021

DL/T2312—2021

镀层应与金属基体结合牢固，应保证在无外力的作用下无剥落或起皮现象。进行落锤试验，镀层 不应凸起、剥离。

镀层的耐中性盐雾性能应符合表5的规定。3项评价指标中，满足任意2项可判定为符合要求。 的镀层厚度大于表5规定的范围值时，应采用打磨的方法使镀层厚度符合表5的规定。

表5热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的耐中性盐雾性能要求

镀层外观检测应符合GB/T20967的规定

6.2.1锌浴液化学成分

输变电工程钢构件和紧固件热浸镀锌铝镁稀土合金镀层用的锌浴液的化学成分应符合GB/T 或GB/T14203的规定。

6.2.2镀层的表面化学成分

6.2.2.1对批量成品的热浸镀锌铝镁稀土合金的钢构件，宜采用经过计量检定合格的手持式能量色散型 X射线荧光光谱仪，检测镀层表面的铝、镁含量及杂质元素的总量。 6.2.2.2仲裁时，镀层表面的化学成分应按照GB/T12689.12的规定执行。用于化学成分分析的样品 应采用适用的无油刮刀由镀层表面至镀层测量厚度的1/2范围内刮取。

镀层厚度的测定应按GB/T4956的规定执行。发生争议时可采用称重法进行仲裁，试验应

GB/T13825的规定执行。 6.3.2 当采用称重法检测镀层厚度时，单位面积的镀覆量与镀层厚度的换算见附录C。允 量值与计算值存在不大于15%的负偏差。

镀层均匀性应符合GB/T2694一2018中附录A的规定。

前镀层应经制造商质量检查部门进行检验，检

需方提出抽样检验要求时，可按合同约定进行抽样检验。当在检验中有任意一项未通过时

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双倍抽取原检验批试样进行该项复验，复验仍不合格，应判该批次产品为不合格， 7.4.2抽样的规则应按GB/T13912一2020中第5章的规定执行。

经甲乙双方协商TB／T 3362-2015标准下载，在镀层表面可按4.2规定的命名规则在构件表面做镀层标记。

大气腐蚀性分级见表A

表A.1大气腐蚀性分级

附录B （资料性） 热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的修复 B.1对于面积不大于2cm²的单个漏镀区域，可采用涂刷底漆加面漆涂料的方法修复。其中 膜锌含量不应低于85%，漆膜的总厚度应大于镀层局部厚度30um。 B.2对于面积大于2cm²的单个漏镀区域，应采用热喷涂锌铝合金材料进行修复。修复所用 含量不应低于15%（质量），修复层的厚度应大于镀锌层要求的最小厚度30um。

附录B （资料性） 热浸镀锌铝镁稀土合金镀层的修复 B.1对于面积不大于2cm²的单个漏镀区域，可采用涂刷底漆加面漆涂料的方法修复。其中底漆的干 膜锌含量不应低于85%，漆膜的总厚度应大于镀层局部厚度30um。 B.2对于面积大于2cm²的单个漏镀区域，应采用热喷涂锌铝合金材料进行修复。修复所用材料的铝 含量不应低于15%（质量）DG∕TJ08-2352-2021 绿色建材评价通用标准（第二册），修复层的厚度应大于镀锌层要求的最小厚度30um。

附录C （资料性） 热浸镀锌铝镁稀土合金镀层单位面积的镀覆量与镀层厚度的换算

渡锌铝镁稀土合金镀层单位面积的镀覆量与镀层厚度的换算见表C.1，换算时平均密度值： 可取6.63g/cm，ⅡI型镀层可取6.49g/cm”。