GB/T 26287-2022 电热水器用铝合金牺牲阳极.pdf

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GB/T 26287-2022 电热水器用铝合金牺牲阳极.pdf简介:

GB/T 26287-2022 是中华人民共和国国家标准,其全称是《电热水器用铝合金牺牲阳极技术要求》。这个标准主要针对的是在电热水器中使用的铝合金牺牲阳极材料,这是一种用于金属防腐的一种阳极保护技术。

铝合金牺牲阳极,也称阳极铝,是一种采用铝合金作为阳极材料的阴极保护系统。在电热水器中,特别是在水箱等金属部件可能会接触到水和空气的环境中,铝合金阳极会通过原电池反应,释放出电子,保护热水器的金属外壳免受腐蚀。牺牲阳极的工作原理是阳极材料(铝合金)在电解质(通常是水)中失去电子,而被腐蚀,从而保护了相连的阴极(热水器的金属部分)。

根据GB/T 26287-2022,铝合金牺牲阳极的设计、制造、性能检测等都需要符合一定的标准,包括阳极材料的纯度、形状、尺寸、电阻率、耐腐蚀性等,以确保其在电热水器中的有效保护性能和使用寿命。这个标准的出台,是为了规范电热水器用铝合金牺牲阳极产品的生产和使用,保证消费者使用的产品具有良好的防腐蚀性能。

GB/T 26287-2022 电热水器用铝合金牺牲阳极.pdf部分内容预览:

GB/T26287—2022表3铸造铝阳极外形尺寸允许偏差单位为毫米铝基体钢芯直径允许偏差长度长度允许偏差外露长度允许偏差安装深度允许偏差70.0~150.0±2.0±1.00>150.0~300.0±3.0±1±2>300.0~500.0±4.05.2.1.2挤压铝基体直径允许偏差应符合表4的规定。挤压铝基体长度及钢芯安装尺寸允许偏差应符合表5的规定。外露螺纹结构的钢芯直径偏差符合GB/T196的规定,不带螺纹结构的钢芯直径偏差为±0.40mm。挤压铝基体的直径允许偏差、长度允许偏差的精度等级应在订货单(或合同)中注明,未注明时按普通级供货。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中注明。表4挤压铝基体直径允许偏差单位为毫米直径允许偏差直径普通级高精级12.00~20.00>20.00~25.00±0.500.120>25.00~35.0000.15表5挤压铝基体长度及钢芯安装尺寸允许偏差单位为毫米铝基体钢芯长度允许偏差长度外露长度允许偏差安装深度允许偏差普通级高精级70.0~200.0±3.0+2.0>200.0~500.0±4.0+3.00+4.0±1±2>500.0~1 000.0±6.0±8.0+5.0>1 000.0~2 000.05.2.2同心度铝基体与钢芯的同心度允许偏差应不大于0.5mm,需方有特殊要求时,由供需双方协商确定后在

订货单(或合同)中注明

铝阳极的纵向弯曲度允许偏差应符合表6的规定。精度等级应在订货单(或合同)中注明,未注明 时,按普通级供货。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中注明。

CJJ/T 73-2019标准下载表6铝阳极纵向弯曲度允许偏差

铝基体长度不足1000mm,按1000mm计

铝阳极的电化学性能应符合表7的规定。需方对电化学性能有特殊要求时,由供需双方协商矿 在订货单(或合同)中注明

表7铝阳极的电化学性能

相对于饱和甘汞电极的电位值。 实际电容量是实际测量消耗单位质量的铝阳极所消耗的电量

铝基体与钢芯应紧密包覆,其接触电阻应不大于0.001Ω2

5.5.1铝阳极表面应清洁无油污,不应有毛刺、飞边、裂纹、腐蚀斑点等影响使用的缺陷。 5.5.2铸造铝阳极表面允许有铸造缩孔,但其深度应不大于铝基体直径允许的负偏差值。 5.5.3挤压铝阳极表面允许有碰伤、划伤、擦伤、压坑、气泡、气孔等缺陷,但其深度应不大于铝基体直 径允许负偏差值,且扣除缺陷深度后,铝基体的直径应不大于允许的偏差范围。 5.5.4挤压铝阳极表面每米长度允许有数量3个以下且最大尺寸不大于1mm的夹渣;允许有数量2 个以下且最大尺寸不大于2mm的气泡。

6.1.1.1铝基体化学成分分析仅对表2和GB/T3190中的"A1”含量及“其他”栏之外有数值规定的元 素进行常规化学分析。当怀疑非常规分析元素的质量分数超过了本文件的限定值时,生产者应对这些 元素进行分析。 6.1.1.2铝基体化学成分分析方法应符合GB/T20975(所有部分)或GB/T7999的规定,仲裁分析应 采用GB/T20975(所有部分)规定的方法进行。 6.1.1.3计算表中“其他”的“合计”时,求和前各元素分析数值应修约到0.XX%。 6.1.1.4“A1"元素的质量分数用100%减去所有质量分数不小于0.010%的常规分析元素与怀疑超量 的非常规分析的金属元素的和,求和前各元素数值应修约到0.0X%。 6.1.1.5铝基体分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的规定进行,修约数位 应与本文件的表2和GB/T3190规定的极限数位一致。

化学成分分析方法按GB/T223(所有部分)的规

日极的外形尺寸用相应精度的卡尺、卷尺进行测量

从铝阳极上任意截取一段长度30mm~100mm的样品,加工至钢芯露出,分别测量露出钢芯后圆 柱直径与钢芯直径,这二者的差值即铝阳极的同心度。同心度测量示意图见图2

图2同心度测量示意图

2.3.1 铝基体长度小于1000mm时,将铝阳极样品放在平台上,转动样品,用塞尺测量的铝基 台之间的最大间隙h(见图3),即铝阳极全长纵向弯曲度

铝基体长度小于1000mm的铝阳极纵向弯曲度

2.3.2铝基体长度不小于1000mm时,将铝阳极样品放在平台上,转动样品,将1000mm长的重 或刀平尺)沿铝阳极长度方向靠在铝阳极的表面上,用塞尺测量铝基体与直尺(或刀平尺)之间的量 隙值h。,则h。为每1000mm长度上的弯曲度。同理,沿铝阳极长度方向用塞尺测量铝基体与平 1的最大间隙h,保留1位小数,即铝阳极全长纵向弯曲度,见图4。

体长度不小于 1000mm的铝阳极纵向弯

铝阳极电化学性能按附录A规定的方法进行测试,需方对电化学性能测试方法有其他要求时,由

供需双方协商确定后在订货单(或合同)中注明

铝基体与钢芯之间接触电阻的测量采用分辨率不低于0.1mΩ2的接触电阻测试仪测量。接触电阻 测试仪接触端分别与铝基体和钢芯任意位置连通·读取接触电阻值。

在自然散射光下,目视检查表面质量。必要时,可借用尺寸测量工具界定缺陷大小,通过修磨测 省深度。

7.1.1产品由供方进行检验,保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定。 7.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。当检验结果与本文件及订货单(或合同)的规 定不符,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于尺寸偏差及外观质量的异议,应在收到 产品之日起1个月内提出;属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,应由 供需双方在需方共同取样或协商确定。

7.3.1产品的检验分为出厂检验和型式检验。出现下列任 一情况时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂的试制定型鉴定; b)正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)连续3年未进行型式检验时。 7.3.2产品的检验项目及取样应符合表8的要求。

7.4.1任一产品的化学成分不合格时,能区分熔次的,判该熔次产品不合格,其他熔次产品依次检验, 合格者交货。不能区分熔次的,判该批产品不合格。 7.4.2任一产品的尺寸偏差不合格时,在该批产品中另取双倍数量的产品进行重复试验。重复试验结 果全部合格,判该批产品合格。若重复试验结果中仍有产品尺寸偏差不合格时,判该批产品不合格。经 供需双方商定允许供方逐件检验,合格者交货。 7.4.3任一产品的电化学性能不合格时,铝基体能区分熔次的,应从该熔次中另取双倍数量的产品对 不合格项进行重复试验。重复试验结果全部合格,判该批产品合格,若重复试验结果中仍有不合格项 时,判该熔次产品不合格。其他熔次产品依次检验,合格者交货。不能区分熔次的,应从该批中另取双 倍数量的产品进行重复试验。重复试验结果全部合格,判该批产品合格,若重复试验结果中仍有不合格 项时,判该批产品不合格。 7.4.4任一产品的接触电阻不合格时,在该批产品中另取双倍数量的试样对接触电阻进行重复试验 重复试验结果全部合格,判该批产品合格,若重复试验结果中仍有不合格项时,判该批产品不合格。 7.4.5任一产品的表面质量不合格时,判该支产品不合格,

标志、包装、运输、贮存及质量证明书

.1.1应对检验合格的产品标识如下内容: a)产品批号或生产日期; b)牌号、代号及尺寸规格; c)供方质量监督部门的检印(或质检人员的签名或印章)。 .1.2宜对检验合格的产品附含有如下信息的条形码: a)产品批号或生产日期; b)产品物料编码; c)产品数量;

8.1.1应对检验合格的产品标识如下内

8.1.2宜对检验合格的产品附含有如下信息的条形码:

A 产品批号或生产日期; b) 产品物料编码; C 产品数量; d 订货单(或合同)信息,如合同号

铝阳极不垫纸装箱包装。需方要求垫纸时,应在订货单(或合同)中注明。其他包装要 GB/T3199的规定

8.3.1产品在运输过程中,应防止雨淋,不应沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。 8.3.2需方收到产品后,应在清洁、干燥的室内库房保管,应防止受潮腐蚀,不应沾染油污、油漆和接触 酸、碱、盐等化工产品

产品在运输过程中,应防止雨淋,不应沾染油污、油漆和接触酸、碱、盐等化工产品。 需方收到产品后,应在清洁、干燥的室内库房保管,应防止受潮腐蚀,不应沾染油污、油漆和接 碱、盐等化工产品

每批产品应附有产品质量证明书JTS 115-2014 水运工程建设项目投资估算编制规定,其上注明: a) 供方名称: b) )产品名称; C) 牌号、代号、尺寸规格; 1) )产品批号或生产日期; e) 重量(或件数); f) 各项分析检验结果; g) 供方质检部门的检印; n) )本文件编号; ? 包装日期或出厂日期; ) 其他。

订购本文件所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容: a) 产品名称; b) )牌号、代号及尺寸规格; C) 重量(或件数); 1) )需方的特殊要求: 1)特殊的直径允许偏差级别要求; 2)特殊的长度允许偏差级别要求; 3)特殊的纵向弯曲度级别要求; 4)特殊的电化学性能测试方法要求; 5)特殊的包装要求; 6)其他特殊要求; e)本文件编号。

(规范性) 电化学性能测试方法

A.3.1直流电源:输出电压12V,输出电流不小于2mA。 A.3.2参比电极:饱和甘汞电极。 A.3.3电位计或万用表:输入阻抗不小于10”Ω。 A.3.4天平:感量0.1mg。 A.3.5 1 烘箱:可控温度不小于110℃,温控精度不小于土5°℃ A.3.6电子库仑计:分辨率不小于0.1mA·S。 A.3.7 阴极试验坩埚:结构示意图见图A.1。

试样长度为180mm,表面不进行加工,保留原有挤压或铸造状态

DB62∕T 4129-2020 橡胶沥青及混合料设计施工技术规程图A.1阴极试验坩埚结构示意图

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