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GB+8965.2-2022防护服装 焊接服.pdf简介：

GB+8965.2-2022是中国关于防护服装标准中的一项子标准，它具体指的是《劳动防护用品 电焊工防护服装 第2部分：防护服》。这个标准主要适用于电焊工和其他相关职业在进行电焊作业时所穿的防护服装，包括防护服的材料、设计、制作、性能要求等。

焊接服是专为电焊工人设计的一种特殊服装，其主要功能是保护工人免受电弧、热辐射、火花、金属飞溅等电焊作业过程中可能产生的危害。焊接服通常采用阻燃、隔热、防切割的材料制成，同时具有良好的透气性和舒适性，以确保工人在工作时的安全和舒适。

GB+8965.2-2022标准对焊接服的性能进行了详细规定，例如服装的防护等级、防护面料的耐热性、耐火性、抗切割性、电弧防护性能等，以确保产品的质量和安全性。企业生产焊接服时必须严格按照此标准进行，以保证产品的合规性和使用者的生命安全。

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国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围·… 规范性引用文件 术语和定义 防护级别 要求……. 试验方法 标识与包装 参考文献

GB 8965.22

DBJ／T 13-234-2016 福建省不发火建筑地面应用技术规程.pdf本文件规定了焊接及相关作业场所用防护服装的防护级别、技术要求、试验方法、检验规则、标识与 包装。 本文件适用的产品用于防护从事焊接作业人员可能遭受的熔融物质及其热伤害

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适 大件。 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分：通用 GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T5296.4一2012消费品使用说明第4部分：纺织品和服装 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB8965.1防护服装阻燃服 GB/T12704.1纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法 GB/T13640劳动防护服号型 GB/T13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定 GB/T13773.2纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第2部分：抓样法接缝强力的测定 GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T17599防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定 GB18401国家纺织品基本安全技术规范 GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的测定第2部分：分光光度法 GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定 GB/T20097防护服一般要求 GB20400皮革和毛皮有害物质限量 GB20653防护服装职业用高可视性警示服 GB/T22807皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定：分光光度法

GB/T3291.3和GB8965.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 8.1 熔融物质moltensubstance 在高温、液化状态下的金属和非金属物质。 示例：矿渣、浮渣和盐等。 3.2 燃烧特征 burningbehavior 材料或产品暴露于特定火源条件下发生的所有变化。 3.3 滴落 dripping 测试防护服时，衣物材料因受热而发生流动和下滴的现象。 3.4 熔融melting 测试防护服时，衣物材料因受热产生由固相变为液相的现象。 3.5 收缩 shrinkage 物体或材料的一个或多个尺寸降低的现象。 3.6 热通量heatfluxdensity 单位时间通过单位面积的热量。 注：单位为kW/m。 3.7 辐射热传导指数 radiantheat transferindex;RHTl 试样在固定热通量辐射热源照射条件下，背面传感器温度升高固定温度所需要的时间。 注1：单位为秒(s)。 注2：同样热辐射暴露条件下，材料辐射热传导指数越大，材料对辐射热的阻隔性能越强。 注3：一般以试样背面传感器温度升高24C所需要的时间表示（RHTI24）

破洞 hole 燃烧过程中或者燃烧后由于熔融或燃烧在材料表面形成的孔洞

焊接服根据使用要求，可采用上、下身分离式或衣裤（或帽）连体式。可根据需要搭配使用围裙、套 袖、披肩、鞋盖、兜帽。围裙应覆盖使用者身体前部区域，上述产品的材料、附件应满足本文件要求

焊接服的号型应符合GB/T13640的规定，超出GB/T13640范围的按档差进行设置。成品尺寸 测量位置及主要部位允许公差应符合FZ/T81007的规定，衣裤（或帽）连体式服装衣长的允许偏差 土2cm，配用的围裙、套袖、披肩、鞋盖等产品的号型可以自行确定

5.3.1焊接服的设计及连接部位应能保证方便和快速地穿脱。

5.3.1焊接服的设计及连接部位应能保证方便和快速地穿脱。 5.3.2焊接服与配用的其他防护用品接合部位，领口、袖口处应严格闭合，防止飞溅的炽热金属或火花 从接合部位进人。明省、活褶不应向上倒，衣物外部接缝的折叠部位向下，以免积存熔融物质。 5.3.3明衣袋应有袋盖，袋盖应向下并扣牢，袋盖应超过袋盖口宽度20mm（每侧各10mm），上衣门 襟以右压左为宜，裤子两侧口袋不应使用垂直角度大于10的斜插袋

表1 面料的性能要求（续）

5.4.2.1扣不应钉在单层布上；四合扣应牢固，吻合适度，无变形或过紧现象，扣与扣眼及四合扣上下对 位，扣眼间距不应大于150mm。如果使用拉链，拉链应能牢固锁紧。 5.4.2.2钩、扣、拉链应便于连接和解脱。钩、扣、拉链不应使用易融、易燃、易变形的材料，若必须使用 时，其表面应使用阻燃材料掩襟。钩、扣、拉链及其掩襟组成的系统按6.19规定的方法进行测试，经烘 箱加热后，不应有熔融、滴落现象。实验完成后，钩、扣、拉链应能至少打开一次。

能应与面料一致。 5.4.2.4焊接服如使用反光带等配料，配料应使用阻燃材料，反光带的逆反射系数应符合GB20653反 光材料的要求，阻燃性能应与面料一致 5.4.2.5焊接服如有衬里，应满足本文件中对热稳定性的要求。衬里的甲醛含量、pH值应满足表1中 直接接触皮肤类产品的要求。按6.4规定的方法测试，续燃时间不应大于2s，样品不应烧通，不应有熔 融、滴落的现象

外观应整洁，无破损、渍点、污物以及其他影响穿用

JC∕T 334.1-2006 水泥工业用管磨机5.4.3.2水洗尺寸变化率

可以洗涤的产品，成品的水洗尺寸变化率应符合表2的规定

表2成品水洗尺寸变化率

成品缝制应满足： a）按6.20进行测试，肩缝、袖子与衣身、裤后裆接缝强力应不小于225N，其他部分接缝强力应不 小于100N；皮革类服装，肩缝、袖子与衣身接缝强力应不小于225N； b）各部位缝头不应小于0.8cm； C） 1 各部位30cm内不应有两处跳线和连续跳线，链式线迹不应跳线； d） 领子平服，不应反翘L13S2给水工程，领子部位明线不应有接线； e) 1 编袖应圆顺，位置适宜； f) 眼位应不偏斜，锁眼针迹应美观、整齐、平服； g）编门襟拉链应平服，左右高低一致； h）对称部位应基本一致； i) 面里应平服，不反翘，无明显抽皱，

成品缝制应满足： a）按6.20进行测试，肩缝、袖子与衣身、裤后裆接缝强力应不小于225N，其他部分接缝强力应不 小于100N；皮革类服装，肩缝、袖子与衣身接缝强力应不小于225N； b）各部位缝头不应小于0.8cm； C） 1 各部位30cm内不应有两处跳线和连续跳线，链式线迹不应跳线； d） 领子平服，不应反翘，领子部位明线不应有接线； e) 1 编袖应圆顺，位置适宜； f) 1 眼位应不偏斜，锁眼针迹应美观、整齐、平服； g）编门襟拉链应平服，左右高低一致； h）对称部位应基本一致； i) 面里应平服，不反翘，无明显抽皱，

如无特殊说明，第5章注明“洗后”指测试前应按本条所规定的方法进行洗涤：按GB/T862 017中“自动洗衣机（A型）正常搅拌"的方式洗涤12.5h，漂洗6h，并悬挂干燥，漂洗过程中应换力