Q/GDW 46 10022.7-2020 泵组类设备运检导则.pdf

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Q/GDW 46 10022.7-2020 泵组类设备运检导则.pdf简介:

Q/GDW 46 10022.7-2020是中国电力企业联合会(CPEL)发布的一项关于泵组类设备运行维护(Operation and Maintenance, O&M)的行业标准指导。这个导则主要针对电力系统中广泛使用的泵组设备,如水泵、油泵、气泵等,提供了一套详细的运行、维护和管理规定。

该导则旨在帮助电力设备运维人员理解和执行正确的泵组设备运行维护操作,以确保设备的高效运行,延长设备寿命,防止因设备故障导致的电力系统运行中断,保障电力系统的稳定和安全。它涵盖了泵组设备的启动与停车、运行监控、定期检查、故障处理、维护保养等多个方面,并强调了预防性维护的重要性,以及如何建立和执行有效的维护计划。

具体内容可能包括但不限于:设备的性能参数解读、操作规程、维护周期、维护内容、故障处理步骤、安全操作注意事项等。这个导则的发布,是为了提升我国电力行业的泵组设备管理水平,推动行业的技术进步和安全管理。

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3.2泵机组pumpunit

机械装置的总体,包括泵和驱动装置,以及传动件、底座和其他辅助设备

SGBZ-0308陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准Q/GDW4610022.72020

泵进口测点的表计压力与表计高程的校正值之和。 3.4泵出口压力pumpoutletpressure 泵出口测点的表计压力与表计高程的校正值之和。 3.5过滤器filter 过滤器是通常安装在输送介质管道进口端用来消除介质中的杂质的一种装置, 3.6 6电机electricmachinery 能使电能转化为机械能的一种设备。

4.1.1应按照合同相关设计要求的规定进行泵组类设备产品检验并出具合格检验报告。 4.1.2峻工验收时应对订货相关文件、出厂试验报告、设计图纸资料、开箱验收记录、安装记录、缺 陷处理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行详细检查,审查其完整性、准确性和适应性 上述资料开箱验收时一并提交。 4.1.3泵组类设备生产厂家应提供相关产品的安装及维护类资料,并明确各部件的规格型号。 4.1.4确因材料缺陷、制造等原因所造成的质量问题,按照合同约定处理。

2.1交接试验应按照泵组类设备厂家要求、GB/T5656、JB/T8091、JB/T7044、JB/T10600、 316、JB/T443等有关标准的规定进行泵组类设备的交接试验。 2.2泵组类设备交接试验项目具体内容参见附录A(资料性附录)

泵组类设备随机组通过15天考核试运行并经停机处理所有缺陷后,即具备了向生产管理部门移交的 条件,设备移交应进行以下工作: a)按合同规定及时进行泵组类设备及相关文件的移交,并参考相应规定提供与泵组启动试运行有 关的资料; b)泵组类设备移交验收项目具体内容参见附录B(资料性附录)

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5.2.1静止状态下的监视检查包括:检查各泵组类设备的备用状态、检查报警站中泵组类设备报警信 息。 5.2.2泵组启停过程中的监视检查包括:监视各泵组随命令自动启停情况、监视泵组各用户的流量、 监视泵组进出口压力、监视报警站中泵组重要设备(包括卸载阀、软启动器、电机过载保护器、过滤器 压差开关等)动作报警情况。 5.2.3泵组运行过程中的监视检查包括:监视各泵组的设备运行状态、监视泵组各用户的流量、监视 泵组进出口压力、监视报警站中泵组重要设备(包括卸载阀、电机过载保护器、过滤器压差开关等)动 作报警情况。

5.3.1 泵组的启停操作应参考泵组设备说明书制定操作规程或方法,不得违规操作。 5.3.2泵组的检修隔离操作应在做机械部分隔离操作前依次断开其控制电源、动力电源。

5.4.1.2处理原则:

a 检查监控系统中有关泵组启动失败相关的报警信息; b) 检查监控系统中泵组的设备状态及进出口压力、流量是否正常; ? 现地检查确认泵组故障,紧急启动备用泵,检查备用泵启动正常; 1 将故障现象及临时处理措施报告运维负责人,通知运维人员进厂处置

:4.2泵启动后无流量

监控显示泵运行正常,出口流量低。

5.4.2.2处理原则:

a 检查泵进口滤网是否堵塞,过滤器前后压差是否过大; 6 检查泵进出口压力是否正常,若压力正常,则检查是否为流量计故障; C 检查泵进出口阀门位置是否正确; d 将故障现象及临时处理措施报告运维负责人,通知运维人员进厂处置。

司 检查过滤器冲洗电机是否故障; b) 1 检查过滤器冲洗管路相关阀门是否在开启位置; C) 1 若过滤器堵塞而冲洗电机无法运转,则打开过滤器旁通阀(若有),保证泵组用户流量正常: d) 将故障现象及临时处理措施报告运维负责人,通知运维人员进厂处置。

巡检发现电机外壳温度过高。

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a 检查电机运行是否有剐蹭声、强烈“嗡喻”声等异音; b) 检查电机风扇有无损坏、电机进线电压是否超压、负载电流是否超限额; C) 1 若电机温度持续过高,则停止故障泵组运行,同时启动备用泵组; d)将故障现象及临时处理措施报告运维负责人,通知运维人员进厂处置。

6.1.1泵组类设备巡检分为日常巡检和设备特巡,日常巡视分为厂房内泵组类巡视和厂房外泵组类巡 视,巡检内容主要检查是否存在跑、冒、滴、漏等外部明显缺陷和其他异常情况,巡视记录设备主要运 行参数数据是否正常,厂房内泵组类巡视每天进行1次,厂房外泵组类巡视每周进行1次。 6.1.2当发生以下情况时应执行设备特巡:

2.1 点检主要是设备主人在设备不退出备用情况下详细深入的专业巡视、检查和分析。 2.2 泵组类设备点检的具体内容参见附录D(资料性附录)

随机组启停的泵组类设备的大修随机组A、B修进行,小修随机组C、D修进行。公用系统的泵组类设 备根据设备健康状况和技术监督相关要求安排停电维修业务。

7.2.1大修项目的主要内容:生产厂家要求的项目;对泵组进行解体检查清扫;泵轴、叶轮及其他重 要承压部件必要时进行无损探伤;按检查评定结果更换存在缺陷、隐患的零部件。 7.2.2检修项目的验收标准参照设备厂家安装及维护要求执行,无相关要求时参照GB50275的有关规 定执行。 7.2.3泵组类设备大修的具体内容参见附录E(资料性附录)

7.3.1小修项目的主要内容:设备厂家要求的一般检查项目、定期更换填料密封或密封部件、处理运 行中发生的缺陷。 7.3.2检修项目的验收标准参照设备厂家安装及维护要求执行,无相关要求时参照GB50275的有关规 定执行。

主要是针对泵组类设备进行定期启动、切换试验

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8.1.1泵组类设备在技改前应进行健康状况评价、风险等级评估,寿命周期成本分析,以确定相应策 略。如设备(设施)未达推荐技术寿命,原则上不予更换。 8.1.2不满足国家电网公司各项反措规定、规程要求、技术监督、安全性评价等安全生产检查要求或 存在家族缺陷的设备,无法修复的,应进行改造。 8.1.3油泵振动较大,泵轴磨损严重,效率低于设计要求,电机绝缘不合格,大修不能彻底解决,应 进行更新改造。 8.1.4水泵严重磨损、锈蚀,效率低于设计要求,电机绝缘不合格,大修不能彻底解决,应进行更新 改造。 8.1.5过滤器锈蚀严重,大修不能彻底解决,应进行更新改造。 8.1.6《国网新源公司生产技术改造原则》中规定的其他需要更新改造的情况。

3.2.1当泵组类设备出现下述情况,宜考虑退出运行或报废: a)运行日久,其主要结构、机件陈旧,损坏严重,经鉴定再给予大修也不能符合生产要求,或虽 然能修复但费用太大,修复后可使用的年限不长,效率不高,在经济上不可行; b)存在严重质量问题或其他原因,不能继续运行; c)遭受自然灾害或突发意外事故,导致毁损,无法修复。 B.2.2泵组退役报废阶段应重点监督以下内容: a)应从安全、效能和周期成本三个维度充分论证,符合国家电网公司资产全寿命周期管理的要求; b)报废后设备台帐等技术资料应及时更新

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泵组类设备移交试验项目见表A.1。

泵组类设备移交试验项目见表A.1

表A.1泵组类设备移交试验项目

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泵组类设备移交验收项目见表B.1

附录B (资料性附录) 泵组类设备移交验收项目

表B.1泵组类设备移交验收项目

厂房内泵组类设备巡检项目见表C.1。

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附录C (资料性附录) 厂房内泵组类设备巡检项目

表C.1厂房内泵组类设备巡检项目

厂房外泵组类设备巡检项目见表C.2

表C.2厂房外泵组类设备巡检项目

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附录D (资料性附录) 泵组类设备点检项目

泵组类设备点检项目见表D.1

附录D (资料性附录) 泵组类设备点检项目

D.1泵组类设备点检项目

泵组类设备大修项目见表E.1

芦求路电力工程施工方案Q/GDW 4610022.72020

附 录 E (资料性附录) 泵组类设备大修项目

表E.1泵组类设备大修项目

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泵组类设备小修项目见表F.1

附 录 (资料性附录) 泵组类设备小修项目

GBT35489-2017 胶粘剂老化条件指南表F.1泵组类设备小修项目

泵组类设备事故备品备件清单见表G.1。

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