DL/T 2448-2021 配电网柔性切换装置技术规范.pdf

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DL/T 2448-2021 配电网柔性切换装置技术规范.pdf简介:

DL/T 2448-2021是中国电力工业技术监督标准(电力行业标准)中的一份,其全称为《配电线路柔性切换装置技术规范》。这份标准主要针对配电线路中使用的柔性切换装置进行规定和指导,目的是为了保证这类装置的性能、安全性、可靠性和效率。

柔性切换装置通常用于配电系统中,用于快速、无间断地切换电源,以实现电力供应的平稳过渡,避免因设备故障或检修引起的停电,提高供电质量和可靠性。该标准可能涵盖了柔性切换装置的选型、设计、制造、安装、运行、维护以及检验等方面的要求。

具体内容可能包括但不限于:装置的结构设计、材料选择、电气性能、机械性能、操作方式、保护功能、通信接口、环境适应性、安全防护措施、运行维护规程等。它为配电线路柔性切换装置的生产、使用和管理提供了统一的技术标准,对提升我国配电系统的智能化和可靠性具有重要意义。

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DL/T 2448—2021

配电网柔性切换装置技术规范

本文件规定了配电网柔性切换装置的型号命名与额定值、基本构成与分类、使用条件、技术要 求、试验要求、运输与储存要求等。 本文件适用于标称电压为6kV~35kV、频率为50Hz的交流配电网中CAS 220-2012 衣柜柜门,用于切换高压并联电容 器、并联电抗器、空载变压器和长线路(电缆)等负载的柔性切换装置(简称装置)。

DL/T2448—2021

装置的型号由类别代号、执行单元类型、设计序号、额定电压、额定电流和安装场所共六部 其具体的型号名构成如图1所示。

额定电压指装置拟接入系统的最高运行电压(线电压)。 额定电压宜在下列数值中选取:7.2kV、12kV、24kV、40.5kV 如有特殊要求由制造方和购货方协商确定。

额定电流指装置长期连续运行允许的最大电流。

额定电流宜在下列数值中选取:100A、160A、200A、400A、630A、800A、1250A。 如有特殊要求由制造方和购货方协商确定。

装置运行的环境条件如下: a)五 环境温度:一25°℃~+40℃; b)海拔:≤1000m; c)日平均相对湿度:≤95%; d)月平均相对湿度:≤90%; e)环境污秽等级:

装置运行的环境条件如下: a) 环境温度:一25°℃~+40℃; b)海拔:≤1000m; c)日平均相对湿度:≤95%; d)月平均相对湿度:≤90%; e)环境污秽等级:

装置设计制造时,其性能指标应适应以下系统参数: a) 系统运行电压变化范围为标称电压的土20%以内; b) 系统中性点接地方式为中性点不接地、消弧线圈接地、小电阻接地。

5.1.4装置供电电源条

5.1.4.1交流电源条件

装置接入的交流电源应满足以下条件: a)额定电压:110V、220V或380V; b)电压偏差:不超过士20%; c) 额定频率:50Hz; d) 频率偏差:不超过土2.5Hz; e) 电压总谐波畸变率:≤8%

装置接入的交流电源应满足以下条件: a)额定电压:110V、220V或380V; b)电压偏差:不超过土20%; c) 额定频率:50Hz; d) 频率偏差:不超过土2.5Hz; e)电压总谐波畸变率:≤8%。

装置接入的直流电源应满足以下条件: a) 额定电压:110V或220V; b)日 电压波动:不低于一20%且不高于10%的额定电压; c) 电压纹波系数:≤5%

如在5.1未涉及的特殊条件(按照GB/T11022一2011中2.3规定的适用条件)下,制造 方之间应签订专门的协议。

装置主要由控制单元和执行单元构成,控制单元通过采集电压和(或)电流模拟量信号,根据切 换负载策略实现控制指令计算输出,执行单元在接收控制指令后对负载执行柔性切换。装置基本构成 如图2所示。

图2装置基本构成示意图

装置按照执行单元的工作原理一般分为相控切换型、复合切换型和快速切换型三种类型, 见附录A。

装置性能应满足: a)切换容性负载时,最大涌流倍数不应超过装置额定电流的2倍。 b)切换感性负载时,最大过电压峰值不应超过装置额定电压的2.5倍。 c)在控制单元退出或异常时成套装置的执行单元不应误动作。 d)装置在经历辅助电源电压暂降70%持续时间500ms、40%持续时间200ms、0%持续时间 100ms均应能正常工作。在经历电压中断0%持续时间5s的断电重启后应能自恢复,

7.2.4 具备调试接口和配套软件,实现参数整定、修改、 下装和读取信息等功能。

执行单元宜具备三相独立的切换功能,三种类型执行单元应满足以下技术要求: a)相控切换型:机械特性稳定,动作时间离散性不超过土1ms,执行单元从接收切换指令开始, 完成切换的延时不大于20ms; b)复合切换型:半导体可控阀至少有1层余,执行单元从接收切换指令开始,完成切换的延时 不大于200ms,同时满足NB/T42100—2016中7.8的要求; c) 快速切换型:机械特性稳定,动作时间离散性不超过土0.2ms,执行单元从接收切换指令开 始,完成切换的延时不大于10msS。

装置控制单元及执行单元辅助回路的抗电磁干扰特性应满足DL/T593一2016规定的相关要求,还 满足以下要求: a)静电放电抗扰度应符合GB/T17626.2规定的4级及以上要求; b)在特殊场合下,例如处于母线附近的电子设备,应考虑射频电磁场辐射抗扰能力,其要求按照 GB/T17626.3执行; c)电快速脉冲群抗扰度应符合GB/T17626.4规定的4级及以上要求; d)浪涌(冲击)抗扰度应符合GB/T17626.5规定的4级及以上要求; e)脉冲磁场抗扰度应符合GB/T17626.9规定的4级及以上要求; f)阻尼振荡磁场抗扰度应符合GB/T17626.10规定的4级及以上要求; g)振铃波抗扰性应符合GB/T17626.12规定的4级及以上要求

装置外壳防护等级由制造方和购货方协商确定

型式试验的目的在于全面检验装置的设计、材料和制造等方面是否满足本文件的要求,装置符 情况时,应进行型式试验: , 型式试验在新装置定型时进行。在生产中,当装置的结构、材料或工艺等有改变,且其改变 可能影响装置的性能时,应进行型式试验。

b)进行型式试验的装置,其各主要元件应提供相应的型式试验报告;整机应是通过例行试验的合 格装置。型式试验的全部项目可在一台装置上进行,或在相同装置的多个部件上分别进行。 c)型式试验在新装置制出时进行。在生产中当装置的结构、材料或工艺有改变,且其改变有可能 影响装置的性能时应进行型式试验。在正常生产中,型式试验应至少每五年进行一次。 装置成套试验项目见表1。

例行试验由制造方在装置出厂交货前进行,例行试验主要目的是确保每一套装置均能满足设计扩 术 性能指标。 装置成套试验项目见表1

表1 装置成套试验项目一览表

8.2.3验收现场试验

验收现场试验包含功能试验和性能试验。功能试验通过控制、最小切换时间、显示、录波、通信 试验验证装置功能是否满足要求,性能试验验证装置在切换过程中产生的过电压或涌流倍数是否满足 要求。 试验项目见表1。

试验项目应包括但不局限于表1中所示项目

试验项目应包括但不局限于表1中所示项目

装置试验条件如下: a)试验中使用的仪器设备应能满足试验精度要求,且在规定的检验周期内; b)进行装置整体试验时,有关接线必须按实际运行情况连接好; c)试验时的环境温度宜在5°℃~40℃之间,按试验时实际环境温度及时记录; d)如试验方法中没有具体说明,则试验条件应符合使用条件的规定,否则按照具体试验方法中的 要求执行。

8.5.1.1自测和仪器测量

DL/T 2448—2021

装置目测和仪器测量方法和要求如下: a)装置的壳体外表面,一般应喷涂无眩目反光的覆盖层,表面不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷; b)装置中所选用的指示灯、按钮、导线及母线的颜色应符合相关规范的要求; c)能承受一定的机械、电和热的应力,其构件应有良好的防腐蚀性能; d)外形尺寸、端子等应符合产品图样要求,铭牌参数标志清晰,数据正确。

8.5.1.2电气间隙和爬电距离检验

装置电气间隙和爬电距离检验要求如下: a)装置内不同相的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不应小于表2和 表3的规定; b)正常使用条件下,最高电压1kV及以下的装置裸露带电导体相间及它们与外壳之间的最小电 气间隙与爬电距离应符合表2的规定,

三峡库区兴山县某镇高切坡防护工程施工组织设计_secret设备最高电压1kV及以下的电气间隙与爬电距离

正常使用条件下,最高电压1kV以上的装置裸露带电导体相间及它们与外壳之间的最小电气 间隙与爬电距离应符合表3的规定。

正常使用条件下,最高电压1kV以上的装置裸露带电导体相间及它们与外壳之间的最小电 间隙与爬电距离应符合表3的规定。

设备最高电压1kV以上的电气间隙与爬电距

8.5.2外壳防护等级检查

置外壳防护等级检查按照GB/T4208的规定执行

DB62/T 4295-2021标准下载8.5.3.1成套装置的绝缘试验

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