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GB／T 35320-2017 危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用指南.pdf简介：

GB/T 35320-2017《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用指南》是中国国家标准，于2017年发布，主要目的是为在化工、石油、能源、制药、食品等工业领域广泛应用危险与可操作性分析(HAZOP，Hazard and Operability Study)提供技术指导和规范。

HAZOP分析是一种系统性的风险评价方法，它通过集合专家团队，对过程设计、操作和维护中的工艺流程图进行逐条检查，识别可能导致事故的潜在故障或偏差，然后分析其结果可能产生的危害。这种方法能够帮助发现和评估工艺过程中的潜在危险，从而提前采取预防措施，提高生产过程的安全性和可靠性。

该标准详细规定了HAZOP分析的步骤、方法、报告编写格式、评估标准等，要求企业在进行HAZOP分析时应遵循透明、系统化、全面的原则，确保分析结果的准确性和有效性。同时，标准还强调了数据分析结果的整合、跟踪和改进，以持续提升企业的风险管理能力。

总的来说，GB/T 35320-2017是企业在进行HAZOP分析时的重要参考依据，旨在提升我国工业过程安全管理水平。

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B/T35320—2017/IEC61882:2001

危险与可操作性分析（HAZOP分析）

危险与可操作性分析（HAZOP分 应用指南

本标准规定了应用本文件中定义的一套特定的引导词GB／T 51152-2015 波分复用(WDM)光纤传输系统工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，系统地进行HAZOP分析的指南。它还给 出HAZOP技术的应用和分析步骤的指导，包括定义、准备工作、分析会议和结果报告以及后续措施。 本标准还提供了包括不同工业、行业HAZOP应用的分析报告案例

IEC60050（191)界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 特性characteristic 对要素的定性或定量描述。 注1：特性的例子如压力、温度、电压等。 注2：在有些领域称之为参数。 3.2 设计意图designintent 设计者期望的，或设定的要素和特性的行为范围。 3.3 偏离deviation 设计意图的偏差。 3.4 要素 element 组成节点，用于识别节点的基本特征。 注：要素的选择可能取决于特定的应用，但是要素可以包含例如有关的物质、执行的活动、使用的设备等特征。 质应被考虑为广义的物质，还应包括数据、软件等

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3.5 引导词guideword 特定的词或短语，用于表达和定义设计意图的某一偏离。 3.6 伤害harim 人身损伤、人的健康损害、财产的损失或环境的损害。 3.7 危险hazard 伤害的潜在根源。 3.8 节点part 被分析的系统的一部分。 注：一个节点可能是物理的（例如，硬件)或者逻辑的（例如，在一个操作步序中的步骤）。 3.9 风险risk 伤害发生的概率与该伤害严重程度的综合

3.5 引导词guideword 特定的词或短语，用于表达和定义设计意图的某一偏离。 3.6 伤害harim 人身损伤、人的健康损害、财产的损失或环境的损害。 3.7 危险hazard 伤害的潜在根源。 3.8 节点part 被分析的系统的一部分。 注：一个节点可能是物理的（例如，硬件)或者逻辑的（例如，在一个操作步序中的步骤）。 3.9 风险risk 伤害发生的概率与该伤害严重程度的综合

HAZOP分析是一个详细地识别危险和可操作性问题的过程，由一个分析团队来完成。HAZOF 括辨识可能的设计意图偏离，分析这些偏离可能的原因，评估这些偏离的后果。 HAZOP分析的主要特点包括： ·HAZOP分析是一个创造性的过程。通过系统地应用一系列引导词来辨识潜在的设计意图的 偏离，并利用这些偏离作为“触发器”，激励团队成员思考该偏离发生的原因以及可能产生的 后果。 ·HAZOP分析是在一位训练有素、富有经验的分析组组长的引导下进行的。组长应通过逻辑性 的、分析性的思维确保对系统进行全面的分析。分析组长最好配有一名记录员，该记录员记录 识别出的危险和（或）操作异常，以使进一步评估和决策。 ·1 HAZOP分析需要依赖具备适当的技术水平和经验的多个领域的专家来完成。这些专家要有 好的直觉和判断能力。 ·HAZOP分析应在积极思考和坦率的讨论氛围中进行。当识别出一个问题时，做好记录以便后 续的评估和决策。 ·对识别出的问题提出解决方案并非HAZOP分析的主要目标，但是一旦提出解决方案，做好记 录供相关负责人考虑。 HAZOP分析包括4个基本步骤：见图1

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图1 HAZOP分析程序

HAZOP的基础是"引导词分析”，即仔细地查找与设计意图的偏离。为便于分析，可将系统分成若 干节点，各个节点的设计意图应能充分定义。所选节点的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度， 复杂度高或危险性高的系统可划分成若十较小的节点，简单的或低危险性系统可划分成若十较大的节 点，以加快分析进程。系统中某个节点的设计意图通过若十要素来表达，这些要素表达了该节点的基本 特性和自然的划分。分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定，这是由于有多种组合方式都能实 现要达到的分析目的。另外，要素的选择也可能取决于特定的应用。要素可能是一个程序中不连续的

步骤或阶段，或是控制系统中的单个的信号和设备元件，或是工艺或电子系统中的设备或零部件等。 有些情况下，可采用如下方式表达系统某一节点功能： ·来源于某处的输入物料； ·对该物料进行的某个操作（或活动）； ·送往某一目的地的输出物料。 因此，设计意图将包含以下要素：物料、动作、来源和目的地。 要素通常可通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如，在一个化工系统中，“物料”要素可以通 过温度、压力和成分等特性进一步定义。对于“输送”这个动作要素，可通过移动速率或承载物体的数量 等特性定义。对基于计算机的系统，各节点的主要要素可能是信息，而不是物料。 HAZOP团队逐个分析每个要素（及其相关的特性），以找出可导致不利后果的偏离。使用预先给 定的“引导词”，通过提问的方式来识别设计意图的偏离。引导词的作用是激发分析人员的想象力，使其 专注于分析.引发出讨论和各种想法，从而确保分析更完整。基本的引导词及其含义见表1。

另外，与时间和先后顺序相关的引导词及其含义见表2

表2与时间和先后顺序相关的引导词及其含

上述引导词有很多种解释。除上述引导词外，还可使用对偏离的辨识更有利的其他引导词。只要 在分析开始前进行了定义，就可以使用这些引导词。在选定系统的某一节点进行分析之后，就要把该节 点的设计意图分解为几个单独的要素。然后，将所有相关的引导词应用于每个要素，从而系统地全面地 查找每个设计意图的偏离。之后，分析某个偏离可能的原因和后果，并识别出相应失效的检测和指示措 施。按确定的格式，记录分析结果（见6.6.2）。 可把引导词/要素的各种组合视为一个矩阵，其中，行可定义为引导词，列可定义为要素，所形成的 矩阵中每个单元都是某个特定的引导词/要素组合。为达到全面地进行危险识别的目的，要素及其相关 的特性应涵盖设计意图的所有相关方面，引导词应涵盖所有的设计意图偏离。并非所有的组合都会给

出有意义的偏离，因此，考虑所有引导词/要素的组合时，矩阵可能会出现空格。 矩阵中各单元的分析顺序有两种，一种是逐列，也就是要素优先；一种是逐行，也就是引导词优先， 关于分析的详细内容见6.5，两种顺序的分析见图2a)和图2b）。原则上，两种分析的结果应相同

对需分析的系统进行准确且全面的设计描述是完成HAZOP分析任务的先决条件。设计描述充 分描述所分析的系统、节点和要素，并识别其特性。设计描述可以是对物理设计或逻辑设计的描述，描 述内容应清晰。 设计描述宜以定性或定量的方式描述各节点和要素的系统功能。还应描述该系统和其他系统、操 作者/用户以及可能与环境之间的相互作用。要素或特性与其设计意图的一致性决定了该系统运行的 正确性，在有些情况下还决定了系统的安全性。 系统的描述包括两个基本方面： ·系统的要求； ·设计的物理描述和/或逻辑描述。 HAZOP分析结果的质量取决于设计描述包括设计意图的完整性、充分性和准确性。因此，在准备 信息资料时宜注意：如果在运行或废弃阶段进行HAZOP分析，宜确保系统的任何变更均体现在设计 描述中。开始分析前：分析小组应再次审查信息资料。若有必要，宜修改相关信息资料

4.3.2设计要求和设计

设计要求是系统应满足的定性的和定量的要求，并作为系统设计和设计意图的依据。在设计要求 中宜指明系统的用户所有合理使用情形和使用不当时的情形。设计要求和设计意图均应满足用户 要求。 设计人员根据系统需求进行系统设计，即实现系统配置，分配子系统和组件的具体功能。要说明组 件的规格，并选定组件。设计人员不仅宜考虑设备具有哪些功能，还宜确保设备在非正常条件下不会失 效，或在规定的使用期限内不会损坏。宜辨识出异常的行为或特性，以便在设计中予以摒弃，或通过适 当的设计降低其影响。上述信息为确定所要分析的各个节点的设计意图奠定了基础。 “设计意图"构成了HAZOP分析的基准，宜尽可能准确、完整。设计意图的验证（见IEC61160）虽 然不在HAZOP分析的范围之内，但HAZOP组组长应确认设计意图的准确性和完整性，以使便 HAZOP分析能够顺利进行。通常，多数设计文档中的设计意图局限于系统在正常运行条件下的基本 功能和参数，而很少提及可能发生的非正常运行条件和异常的现象（如：可能引起失效的强烈振动、管道 内的水击效应、浪涌等），但是这些非正常条件和异常的现象在分析期间都宜予以识别和考虑。此外，在 设计意图中，不会明确说明造成材料性能退化的退化机理，如老化、腐蚀和冲蚀等。但是，在分析期间应 使用合适的引导词对这些因素进行辨识和考虑。 假如HAZOP分析范围涵盖维修、检查、维护相关的活动，并且存在危险，那么在HAZOP分析时CJ∕T 370-2011 城市轨道交通直流牵引供电整流机组技术条件， 预期寿命、可靠性、可维护性和维护支持建议同存在的危险一同被识别和考虑。

HAZOP最初是针对流体介质或其他物料处理等过程工业的应用而开发的一种危险辨识技术。

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HAZOP可以和其他可靠性分析方法联合使用，如：FMEA（故障模式及影响分析，见IEC60812)和 FTA（故障树分析，见1EC61025）。这种联合使用方式也可用于下列情况： ·当HAZOP分析明确表明设备某特定部件的性能至关重要，需要深入研究时，可采用FMEA 对设备特定部件进行研究，对HAZOP分析进行补充； ·在通过HAZOP分析完单个要素/单个特性的偏离后，可使用FTA评价多个偏离的影响，或使 用FTA量化分析失效的可能性。 HAZOP本质上是以系统为中心的分析方法，而FMEA是以部件为中心的分析方法。FMEA由一 个部件可能发生的故障开始，进而分析整个系统的故障后果，因此FMEA是从原因到后果的单向分析。 HAZOP分析的理念则不同，它是识别对设计意图的可能偏离，然后从两个方向进行分析，一个方向查 找偏离的可能原因，一个方向推断其后果

5.3HAZOP的局限性

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HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具GB50209-2010标准下载，最适用于在详细设计的后期对生产设施进行分析或 者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP和其他分析方法 的应用

5.4.2概念和定义阶段

5.4.3设计和开发阶段