GB/T 41703-2022 商业或工业用及类似用途的热泵热水系统设计、安装、验收规范.pdf

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GB/T 41703-2022 商业或工业用及类似用途的热泵热水系统设计、安装、验收规范.pdf简介:

GB/T 41703-2022《商业或工业用及类似用途的热泵热水系统设计、安装、验收规范》是中国关于商业或工业环境中的热泵热水系统设计、安装和验收的标准。这个标准的主要目的是为了规范和提升此类热泵热水系统的工程设计、施工安装的品质,以及验收时的评估和确认,以确保系统的高效运行、安全可靠和环保。

该规范可能包括以下内容:

1. 系统设计:规定了热泵热水系统的整体设计原则,如热泵类型选择、系统布置、能源效率要求等。

2. 安装要求:明确了热泵热水系统的安装步骤、材料选择、管道连接、电气接线等方面的规范,以确保安装质量和安全。

3. 验收标准:给出了系统验收的具体标准,如系统性能测试、运行稳定性、能效比、噪声控制、维护便捷性等。

4. 安全规定:强调了热泵热水系统的安全防护措施,如电气安全、防冻防爆、防火防水等。

5. 环保与节能:倡导绿色、环保的设计理念,对系统的能效、环保性能有详细的要求。

6. 维护与保养:提供了系统的日常维护和故障排查指南,以延长系统的使用寿命。

总的来说,GB/T 41703-2022标准对于推动商业和工业领域热泵热水系统的标准化、规范化起到了重要作用。

GB/T 41703-2022 商业或工业用及类似用途的热泵热水系统设计、安装、验收规范.pdf部分内容预览:

机组的吊装和搬运应符合以下规定: a)搬运时,宜采用叉车或吊车; b)热泵热水机工程的吊装或叉车搬运应由专业技术人员进行; C) 2 吊装时应使用帆布吊带或具有足够强度的钢丝绳(直径>10mm),把帆布吊带或钢丝绳绕过机 组底座并捆紧,同时确保吊带或钢丝绳与机组接触时加防护垫以免损伤机组,吊装带布置如图1 所示; d 2 搬运机组时,倾斜角度应小于15°,并且轻搬轻放,避免剧烈碰撞或强行托拽。搬运完毕时,请撤 掉运输用垫板。

主机安装应符合以下规定: a 将热泵热水机放置到水泥墩或者安装支架上,并安装减震垫片; b 再用螺栓固定主机,螺栓要紧固牢靠; ? 完成后确认机组安装是否牢靠、水平。

主机安装应符合以下规定: ?) 将热泵热水机放置到水泥墩或者安装支架上,并安装减震垫片; b 再用螺栓固定主机BS EN 196-9-2003 水泥的试验方法.水合热.半绝热法,螺栓要紧固牢靠; ? 完成后确认机组安装是否牢靠、水平。

图1 吊装带布置示意图

水箱安装应符合以下规定: ? 水箱放置、安装在混凝土底座或工字钢上,并牢靠固定; D) 主机与水箱宜同层安装。

6.15.6水位开关的安装

水位开关的安装应符合以下规定: a) )一定要确保“低水位"水平高度高于水箱用户取水口上方50mm以上,避免机组运行过程中用户 侧水泵空转;同时应保证“高水位”水平高度低于溢流口50mm以上,避免机组运行时水箱可能出 现的溢水现象; b)水位开关应与其旁边其他物体应保持50mm以上间距,以免影响水位开关的正常检测,从而导 致运行时机组误动作,可能造成机组或水箱损坏; c) 热水进水口及用户回水口不应正对水位开关,以免进水水流冲击到水位开关,造成水位开关误 动作。

6.15.7水箱感温包的安装

水箱感温包的安装应符合以下规定: a) 水箱感温包应通过盲管安装在水箱里; b) )水箱感温包盲管应注满导热油,感温包插人盲管一定要确保插到盲管底部。

水路连接应符合以下规定: a 水管安装应横平竖直,布置合理,尽量减少弯头;

GB/T 417032022

b)自来水补水管、循环水管、用户供水管,宜采用PPR热水管,且应保温,以防止热量损失。如果冬 季室外环境温度低于0℃,水管应增加水路电加热带,以防水管冻裂,水路电加热带宜为自控温 水路电加热带: c) PPR管应热熔连接,热熔时应按附录E规范操作,保证各接口连接的可靠性,且应考虑管道的伸 缩问题; d)各管路应根据施工图,设置必要的截止阀、过滤器等管路件

6.15.9热水机组管路安装

热水机组管路安装应符合以下规定: 机组进、出水管上应采用软接的安装方式,方便后续的检修工作; b 系统补水管处应安装水路单向阀,以防止自来水压力过低时,水逆流; C+ 机组冷水进水管处应安装温度计、水压表,机组热水出水管处应安装温度计,以便利于运转中的 检查;温度计的安装应保证其感温探头直接插人水管路中;应使用0℃~100C的温度计;压力表 应与水管成90垂直安装; d) 机组进水管上应安装过滤器,防止杂质进入机组;安装过滤器时应注意过滤器方向Y向垂直指向 地面并且水流标示与水流方向保持一致。

6.15.10水泵安装

水泵安装应符合以下规定: a) 水泵应固定在支架上或基础上,并做好减振处理,安装时注意水泵进出水方向,水泵进出水两端 应使用软接连接;

6.15.11电磁阀安装

电磁阀安装应符合以下规定: a) 电磁阀安装时应注意电磁阀标示方向与水流方向一致; b) 电磁阀应安装在用户水管路上的水平管路上; c)电磁阀安装完成后应增加防雨罩等防晒防雨措施

6.15.12冷热水管道支架安装

冷热水管道支架安装应符合以下规定: a) 采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离,在金属管配件与给水PPR管连接 部位,管卡应设在金属管一边; b) 在阀门、水表、水泵等设备处应设固定支架,其质量不应作用于管道上; c) PPR管冷热水管道支架的最大安装距离应符合表5的规定,采用金属制作的管道支架应在管道 与支架间加衬非金属垫或套管。

表5塑料管及复合管管道支架的最大间距

6.15.13系统的水压试验

整个系统安装后、管道保温前应进行水压试验,采用自来水打压,试验压力为该管路运行最大压力的

整个系统安装后、管道保温前应进行水压试验,采用自来水打压,试验压力为该管路运行最大压力的

6.15.14管路保温

管路保温应在系统检漏及试运行合格后进行。采用自限温电加热带防冻的系统,应将自限温电加热 带按制造厂家的要求安装后再做保温处理。管路如需在保温后固定,应使用硬质保温材料。系统保温的 制作应符合GB/T4272的规定。

6.16.1电源柜的安装

电源柜的安装应符合以下规定: a)电源柜应安装在靠近电力供电引入的地方; b> )电源柜应具备良好的防雨、防晒、防尘措施; c)电源柜周围应有足够两人同时工作的空间和通道,且附近不应有灌木、杂草; d 2 电源柜应安装在干燥、通风及常温场所,附近不应有导电性粉尘或易燃、易爆品; e) 2 电源柜应安装在非金属或木质、橡胶的绝缘安装架或安装台上,并具有良好的固定措施; f) 落地安装的电源柜底面应高出地面50mm~100mm;电源柜前方0.8m~1.2m的范围内无障 碍物; g)电源柜内各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐,安装牢固,操作方便;柜(箱)应内无积尘、积 水和杂物。

6.16.2机组供电电源的安装

机组强电的安装应符合以下规定。 a)电源应根据热泵热水机所用的额定电压为基准,所用的电源频率应为50Hz。要求单相220V或 三相380V的交流电,允许电压波动范围为土10%;三相380V的交流电的各相间电压波动范围 为土2%。安装前安装人员应确认现场具有与待装热泵热水机铭牌标示一致的合格电源,如:电 源容量足够、接地可靠和便于安装等。 b)安装现场应设置热泵热水机专用电源,容量应符合热泵热水机设备的功率,并单独安装相应容量 漏电保护器、空气开关等保护装置。 c)电气工程应有可靠接地系统。 d)机组应使用专用的可切断整个系统电源的空气开关和漏电开关。 e) 机组电源线应为铜芯电缆,工作温度不应大于其规定值。 f 机组电源线的线径应符合机组安装使用说明书要求,连接时用聚氯乙烯(PVC)管和塑料波纹管 做好保护,两端用黑胶布缠紧,以防水汽渗入。 g)打开机组前壳,按照机组接线图,将电源线接在机组主接线排电源接口处,电源线各端子应连接 牢靠,且应正确接地。 h)机组电源另一端接于电源柜内机组专用空气开关处,不应将电源相序接反且各端子应连接牢靠。

6.17.1调试前检查

调试前应仔细检查以下事项: a 机组安装是否牢固; b) 机组进出风口是否有障碍物 c) 各机组拨码是否正确;

d) 机组水箱是否安装牢靠,满水时基础的承重是否牢固安全; e) 机组水位开关、进出水温度表、进水压力表、线控器是否安装到位; ? 2 检查机组电源与产品铭牌的参数要求是否一致; g?) 2 检查所有供电和控制线路是否连接到位,是否按机组接线图正确接线,是否安全接地,所有接 线端子是否牢靠; h)水侧管路中的所有阀门是否处于正确状态。

17.2水路的排空与检漏

打开自来水侧补水球阀、机组进水球阀和热水出水管球阀,启动水泵运行,检查水路是否有漏水,尤 其各接头部分;待水路管路空气排完后,关闭自来水侧补水阀,打开水箱底部的排污管,放空水箱里面的 水后,再关闭水箱底部的排污管,此时水路的检漏与清洗完成。

6.17.3机组试运行

打开自来水侧补水阀。 打开电源柜内机组电源,开机运行10min后,压缩机、风机、水泵运行正常,无异响,机组运行应正常

目来水侧补水阀。 于电源柜内机组电源,开机运行10min后,压缩机、风机、水泵运行正常GTCC-087-2018标准下载,无异响,机组运行应正常

空气侧换热器的清洗方法。 a) 切断热水机电源。 b) 用高压水或高压气体进行冲洗。冲洗时,注意防止水压或气压过大导致冲倒翅片,并避免水流 直接冲击到电气元器件。 c+ 清洗结束后如果看到翅片原色或者顺翅片留下的水全是清水时为达到清洗要求

6.17.4.2水系统的清洗

在长时间使用后,水路系统可能会结垢,宜用草酸等弱酸对水路系统进行清洗,应每隔6个月~ 12个月清洗一次

热泵热水系统工程验收应按NB/T34067一2018中第5章的要求进行验收,并参考附录F形成峻 工验收报告。

热泵热水系统工程验收应按NB/T34067一2018中第5章的要求进行验收津05J14 民用建筑太阳能热水系统设计与安装.pdf,并参考附录F形成峻 工验收报告。

GB/T 41703—2022

表A.1热水用水定额(续)

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