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GB／T 41994-2022 工业炉及相关工艺设备 电弧炉炼钢机械和设备的安全要求.pdf简介：

GB/T 41994-2022《工业炉及相关工艺设备 电弧炉炼钢机械和设备的安全要求》是一部中国国家标准，主要针对电弧炉炼钢过程中的机械设备和设备的安全规定。这个标准旨在确保电弧炉炼钢设备在设计、制造、安装、运行和维护过程中，符合一定的安全要求，以防止因设备故障、操作失误或其他因素导致的人员伤害和财产损失。

具体要求可能涵盖以下几个方面：

1. 设备设计：强调设备的结构安全性，包括但不限于合理的布局、材料选择、强度计算、防护措施等，以确保设备在高温和高压环境下稳定运行且不发生机械故障。

2. 安全防护：规定了对电弧炉周围环境的防护措施，如防火、防爆、防尘、防辐射等，以及对操作人员的个人防护装备要求。

3. 安全操作：制定了详细的操作规程和培训要求，确保操作人员熟悉设备操作和安全规程，避免误操作。

4. 安全监控与报警：设备应配备必要的安全监控系统，能够实时监测设备状态，一旦出现异常能够及时报警。

5. 维护管理：规定了设备的定期检查、维护和保养制度，以预防设备故障。

6. 应急处理：对突发事故的应急处理程序和措施有明确的规定，以最大程度减少事故影响。

该标准的实施有助于提升电弧炉炼钢行业的安全生产水平，保障工作人员的生命安全和企业财产安全。

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工业炉及相关工艺设备电弧炉炼钢机械 和设备的安全要求

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GB/T41994—2022/ISO13578:2017

T∕ZBH 016-2020 耐火型建筑门窗用防火玻璃制品GB/T41994—2022/ISO13578:2017

GB/T41994—2022/ISO13578:2017

来源：GB/T15706—2012，3.28.3，有修改

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表1的第1列和第2列中列出了识别重大危险和危险情况，这些危险和危险情况是根据适用于本 文件所列设备的风险评估确定的。由于EAF的设计不同，在任何情况下都应进行单独的风险评估，同 时注意有关EAF的具体特点，以及EAF与其他设备及（或）建筑物部分之间的交界面。

6.1.1一般设计要求

低压电源应符合GB/T5226.1一2019描述的相关安全规定。 E 低压电源包括低压开关柜、控制系统以及低压电缆。

6.1.4炉体机械部件的连接和接地

6.1.5液压、气动、冷却和润滑系统

液压和气动液体系统及其部件应符合ISO4413和ISO4414的规定。 操作手册应给出关于系统填充介质后的使用说明，这些介质在极端环境温度下可能会凝固和（或） 改变黏度，从而可引发危险情况。 冷却系统、液压系统和润滑系统的设计应注意温度、压力、火源以及气体或灰尘反应等造成的危害， 注1：火源包括着火和有毒气体释放。 操作手册应说明炉内小(大)面积漏水的处理方法。一旦发生大量泄露，应向控制系统提供水流测 量的指示，以便采取进一步的措施。 注2：措施如停止水流。 应指定需要排放到专用水池的介质，并提供排放所需的设备。操作手册应给出排放说明。

应将炉渣引至炉渣区。 炉渣区和出钢区应避免水和（或)潮湿。炉渣区的围墙应用耐火材料进行衬砌并给出指示， 见8.4.1.2。 注：炉渣区如炉渣罐、炉渣坑：

EAF的相关设备，例如： 合金系统（储罐/容器、结构、排放/输送装置等）； 气体净化系统； 狗窝或象屋； 喷吹系统； 电极接长系统； 测温和取样设备； 辅助设备； 起重机； 废钢料篮车、钢包以及渣罐； 变压器和高压系统。 应在文件中进行描述并提供接人点的数据和安全装置信息（见图B.1和8.4.1.3.5)。

6.1.8人类工效学通则

6.1.8.1一般要求

6.1.8.2安装和维护时对人类工效学的特殊要

应设计和制造现场组装机械部件的支撑物，并确保其稳定性和尽量减少人工搬运。 安装和后续维护过程中，电气接头、流体动力和电气连接等位置可能对操作员的姿势产生不利影 响。按照ISO13857的规定，此类位置应在操作员站立高度以上400mm～1600mm,并在上肢可及的 范围内。 手轮、杠杆等的放置位置应在操作员站立高度以上700mm～1600mm，以尽量减少体力劳动。

6.1.9液压系统和EAF变压器泄器

6.1.10.1应限制进人危险区域并设置护栏

以下情况除外： a）经过培训的人员在进行不同的操作时需要畅通无阻的通道时； b）经过培训的人员需要通道进行不同的操作时。 5.1.10.2为使授权人员安全进出并在护栏保护区域停留，应采取下列技术安全措施： a）进人条件：在确保危险区域内所有可能造成危险的能量来源保持安全状态（如停机、介质停止 流动)之前，禁止进人； b）停机或工作条件：在联锁防护装置关闭或者更换之前，不应开机。如果需要通过超控联锁防护 装置在危险区域内进行危险活动（如维护、调整），应使用保持运行控制装置和启用按钮，并尽 可能减速。应采用键控开关等操作方式将设备从正常操作（超控联锁）改为保持运行控制。

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对于存在着火、有毒、气体或灰尘聚积、室息等残留风险的区域，操作手册应明确具体操作。 注1：具体操作如新鲜空气交换、除尘、个人防护设备。 对于存在突发火灾或熔融材料飞溅风险的区域，操作手册应明确具体操作。 如需进人较低层，应提供详细的使用说明。 注2：较低层如坑、槽、封闭房间。

对于存在着火、有毒、气体或灰尘聚积、室息等残留风险的区域，操作手册应明确具体操作。 注1：具体操作如新鲜空气交换、除尘、个人防护设备。 对于存在突发火灾或熔融材料飞溅风险的区域，操作手册应明确具体操作。 如需进人较低层，应提供详细的使用说明。 注2：较低层如坑、槽、封闭房间。

6.1.13倾动平台的锁定装置

a) 水平方向锁定的倾动平台； b）日 电极锁定且位置高于上炉体； 炉盖锁定在上极限； d) 2 旋转架解锁； e） EAF电源关闭。 应对上述设备的位置进行监控，并向位于控制位的操作员指示

能量损失（液压、气动、电气），所有炉体部件，特别是炉体、炉盖、电极等，在不提供外部能量 应能手动操作进人稳定位置。 辅助设备，例如设置氮气蓄能器将倾动平台移至水平位置。

如发生能量损失（液压、气动、电气），所有炉体部件，特别是炉体、炉盖、电极等，在不提供 的情况下，应能手动操作进人稳定位置。 应提供辅助设备，例如设置氮气蓄能器将倾动平台移至水平位置。

必要时，应提供事故冷却水。 必要时，应提供应急电源。 如果在中断后重新供电，应避免任何不受控制的重新启动，见ISO14118

要时，应提供事故冷却水。 要时，应提供应急电源。 果在中断后重新供电，应避免任何不受控制的重新启动，见ISO14118

6.1.16电极夹持器

电极应使用弹簧力机械地夹紧。 应避免无意地打开电极夹持器。 应提供联锁装置： a） 防止电极夹持器在拆炉机关闭前松开； b） 使用键控开关防止电极夹持器意外松开

6.1.17EAF控制室

视觉显示器的布置应无反射，且清晰可辨。 应确保操作员位置到EAF有良好视野直接或使用CCTV。 操作员位置的设计应位于常用控制器舒适可及区域。偶尔使用的控制器应位于可及区域。 EAF控制室应有如下配置或要求： a）配备空调； b） 热绝缘； c） 噪声保护； d)百 配备热反射窗； e) 配备特殊颜色玻璃的区域，以保护操作人员的眼睛免受高辐射光（弧光)照射； f)图 防止外部冲击，如炉渣、钢渣飞溅； g）远离大电流系统。

6.1.18现场控制台

现场控制台应符合GB/T5226.1一2019描述的相关规定。 必要时，应保护现场控制台（即临时工作地），应防辐射热、外部冲击（如炉渣、钢渣飞溅）、灰尘

6.1.19便携式无线控制箱

T／CAGHP-031-2018标准下载便携式无线控制箱（即临时工作地）应符合GB/T5226.1

6.1.20个人防护设备（PPE）

6.1.21.1视觉和听觉危险信号

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6.1.21.2安全标志

Q／GDW 1904.2-2013标准下载6.1.22表面温度和热辑

6.1.23.1设计在噪声源处降噪