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GB／T 41759-2022 接地网降阻材料用缓蚀剂技术规范.pdf简介：
GB/T 41759-2022《接地网降阻材料用缓蚀剂技术规范》是中国的一项国家标准，它主要规定了在接地网降阻材料中使用的缓蚀剂的技术要求、检测方法、标志、包装、运输和储存等方面的内容。接地网是电气设备防雷和防静电的重要组成部分，而降阻材料与缓蚀剂的使用则是保证其长期稳定运行的关键。
1. 技术要求：该规范详细规定了缓蚀剂的性能指标，如有效成分含量、稳定性、抗氧化性、与降阻材料的兼容性等。缓蚀剂应能有效防止接地材料在土壤环境中由于电化学反应而产生的腐蚀，延长接地网的使用寿命。
2. 检测方法：规范中给出了缓蚀剂性能检测的具体方法，包括化学分析、电化学测试等，以确保产品的质量符合标准。
3. 标志、包装和运输：规定了产品的标志应清晰，包装应防水、防潮、防震，运输过程中应采取适当的保护措施，以防止产品在运输过程中损坏。
4. 储存要求：给出了缓蚀剂的储存条件，以确保其性能稳定，不因储存条件不当而影响使用效果。
总的来说，GB/T 41759-2022 是为了规范接地网降阻材料用缓蚀剂的生产和应用，提高接地系统的可靠性，保障电力系统的安全运行。
GB／T 41759-2022 接地网降阻材料用缓蚀剂技术规范.pdf部分内容预览：
4.1.1接地网降阻材料中加人缓蚀剂的量不应超过5
4.1.2缓蚀剂与降阻材料的均匀混合物，应能在一10℃～45℃的环境温度下使用。 4.13降阻材料用缓蚀剂不应含有对自然环境产生污染，以及对人体有害的物质成分。
4.1.2缓蚀剂与降阻材料的均匀混合物，应能在一10℃～45C的环境温度下使用。
降阻材料用缓蚀剂的性能指标应符合表1的规定
T／CECS 804-2021 钢结构中心支撑框架设计标准(完整清晰正版).pdf注1：n.为通过腐蚀电流密度计算得出的缓蚀效率。 注2：n为通过腐蚀失重计算得出的缓蚀效率。
1.1试验时选取经风干并在50C条件下干燥2h后的含有缓蚀剂的降阻材料，称取3份，每 士0.1g，分别倒人干燥、洁净的3个玻璃量杯内，各加人60g去离子水，搅拌2min后形成混 静置30min后过滤混合液，其滤液作为测试液。当混合液不能过滤时，应直接测量其pH。 1.2用酸度计测量pH。取3个测试液的pH平均值作为含有缓蚀剂降阻材料的pH测量值。
5.1.4冲击、工频电流耐受性
降阻材料用缓蚀剂的检验项目应符合表2的规定
晨2 降阻材料用缓蚀剂的检验项目
.2.1按表2所列的全部项目进行型式检验。 .2.2有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 新产品投产前或产品转厂生产时； b）正式生产后，如材料、能力、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）停产半年及以上恢复生产时； d）正常生产，每年进行1次型式检验； e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
按表2所列的项目进行出厂检验。
按表2所列的项目进行出厂检验。
5.2.4组批规则和抽样方案
5.2.4.1型式检验或出厂检验时采取随机取样，按1个外包装为1个取样单元，外包装可以为袋或 桶，按单元等量取样。 5.2.4.2取样时应按照10个单元及以下取2个，11个～50个单元取4个，50个～100个单元取 6个，100个单元以上取8个的规则进行。 5.2.4.3对选取的缓蚀剂样品进行混合，使其均匀后分成2份，每份不少于500g。一份检验，一份备 检。样品应用干燥、清洁的玻璃瓶密封包装，并加贴标签，标注好相关信息。
5.2.4.1型式检验或出厂检验时采取随机取样，按1个外包装为1个取样单元，外包装可以为袋或 桶，按单元等量取样。 5.2.4.2取样时应按照10个单元及以下取2个，11个～50个单元取4个，50个～100个单元取 6个，100个单元以上取8个的规则进行。 5.2.4.3对选取的缓蚀剂样品进行混合，使其均匀后分成2份，每份不少于500g。一份检验，一份备 检。样品应用干燥、清洁的玻璃瓶密封包装，并加贴标签，标注好相关信息。
型式检验或出厂检验时，若发现1项及以上性能指标不合格时，应增加1倍数量抽样对不合格项： 检。如复检结果仍不合格，则判定该批次产品为不合格品。
产品包装上应标明商标、厂名、厂址、产品名称及型号、本文件编号、净含量、生产日期等。
产品应采用防潮密封包装
A.1.1将不含缓蚀剂的降阻材料与蒸馏水按2：3质量比配制成无缓蚀剂降阻剂混合浆泥。 A.1.2将缓蚀剂和降阻材料的均匀混合物与蒸馏水按2：3质量比配制成含缓蚀剂降阻剂混合浆泥。 A.1.3在以上两种混合浆泥中分别浸人接地网基体材料试片24h后，按照GB/T24196一2009规定的 方法测得腐蚀电流密度，并按照式（A.1)计算缓蚀效率（n）：
接地网基体在无缓蚀剂降阻材料中的腐蚀电流密度，单位为安培每平方厘米（A/cm²）； i计。 接地网基体在含缓蚀剂降阻材料中的腐蚀电流密度，单位为安培每平方厘米（A/cm²)； 通过腐蚀电流密度计算得出的缓蚀效率
A.2.1用接地网基体材料制作腐蚀失重试件（长100mm，宽50mm，厚度3mm），试件应平整，无锈 蚀、毛刺和飞边。试验前应用800砂纸磨亮，用无水乙醇擦洗干净，吹干之后用分析天平称重，然后放 人干燥器内待用。 A.2.2将不含缓蚀剂的降阻材料与蒸馏水按2：3（质量比）配制成无缓蚀剂降阻材料混合浆泥。 A.2.3将缓蚀剂和降阻材料的均匀混合物与蒸馏水按2：3（质量比）配制成含缓蚀剂降阻材料混合 浆泥。 A.2.4在不同的试验容器内，分别在底面上平整铺放30mm～40mm厚的不含缓蚀剂降阻材料混合 浆泥、含缓蚀剂降阻材料混合浆泥，将试件轻轻平放在浆泥上（试件边缘与容器内侧面距离不小于 30mm），再覆盖厚30mm～40mm的浆泥，并将表面抹平。 A.2.5用双层PVC厚膜将容器口封住，以减少水分挥发。试验周期为30d。容器置于室内蔽光、四周 无热源处。30d后将试件取出，清除试件表面附着物，同时进行外观检查，除锈，用无水乙醇清洗后称 重，求出试件的腐蚀失重。按照式（A.2)计算缓蚀效率（n）：
.....….（A.2）
将按照一定比例制作的缓蚀剂与降阻材料的均匀混合物（即含缓蚀剂的降阻材料)装入图B.1所示 的试验装置中，其中内电极用直径为10mm、长度为150mm的热镀锌圆钢制作，端盖用直径为 100mm、厚度为5mm的绝缘材料制作，外电极用直径为100mm、高度为100mm的热镀锌圆柱桶制 作并焊接上直径为10mm的接线柱。
将按照一定比例制作的含缓蚀剂降阻材料装人试验装置内。 装人试样前内电极及外电极表面应导电良好，内电极外径尺寸应符合10mm土0.1mm的要求 装足并搅拌含缓蚀剂降阻材料以排除内部气体，盖好绝缘盖，垂直放置在避光和无热源处，72 主行测量。
B.3.1标称电阻率（室温下电阻率)测定应在试验装置于测量地点放置2h后进行，且应记录室内温度。 B.3.2向试样施加10mA工频电流，并测量内、外电极间的电压，求出试样电阻（R。）后除以实验装置 系数3.66得出各试样的电阻率（p）。3个试样电阻率的平均值即为含缓蚀剂降阻材料室温下的标称 电阻率（p：）。测量回路如图B.2所示。
图B.2电阻测量回路
C.1.1 1试验在完成标称电阻率测定试验（见B.3)后的3个试样上进行，并在完成标称电阻率测定试验 后3d内完成。
C.1.3试验前先按B.3描述的方法测量室温下试样的工频电阻（R），然后向试样施加波形为8/20μS、 幅值为2kA的冲击电流10次（要核算电流密度），相邻两次的时间间隔为50s～60s，5次为一组，相邻 两组试验间隔时间为30min。记录第3次和第10次的放电电流和试样上电压峰值。10次放电完成并 且试样冷却至室温后，测量试样的试后工频电阻（R2），然后按式（C.1)计算出各试样电阻的变化率 （△R：），并求出3个试样变化率的平均值。
C.2工频电流耐受性的测定
C.2.1试验在完成冲击电流耐受性测定试验（见C.1)后的3个试样上进行，并在完成冲击电流耐受性
C.2.1试验在完成冲击电流耐受性测定试验（见C.1)后的3个试样上进行，并在完成冲击电流耐受性
GB/T 417592022
测定试验后1d内完成。 C.2.2试验前先按B.3描述的方法测量室温下试样的工频电阻（R），然后向试样施加有效值为10A 的工频电流，并持续10s。间隔30min后进行第2次循环，共耐受5次。第5次试验结束待试样冷却 至室温后测量试样试后工频电阻（R2）。按式（C.1)求出工频耐受后各试样电阻的变化率。 C.2.3试验应在1d内完成。
住宅标杆工程标准做法手册（地库篇），PDF下载.pdfC.2.3试验应在1d内完
GB/T 417592022
D.1.1稳定性的测定试验包括失水试验、冷热循环试验和水浸泡试验3个项目，并按所列顺序依次进 行。试验装置、制作方法及静置时间按照附录B的规定。 D.1.2分别测出各试样在室温和工频10mA下的试前电阻（R）和试后电阻（R2）。 D.1.3各试样试验后的电阻率按式（D.1)计算：
式中： pi 试验后电阻率，单位为欧姆米（Ω·m)； P： 试样标称电阻率GB／T 21071-2021 仓储服务质量要求.pdf，单位为欧姆米（Ω·m)； R 试验后电阻，单位为欧姆（Ω)； 试验前电阻，单位为欧姆（Ω）。
R2 1 =p：· R
式中： Pi 试验后电阻率，单位为欧姆米（Ω·m)； p： 一 试样标称电阻率，单位为欧姆米（Ω·m)； R2 试验后电阻，单位为欧姆（Ω)； R一试验前电阻，单位为欧姆(Ω)。 11.4取3个试样试验后申阻率的平均值，作为金