GB/T 41855-2022 小型游乐设施 转椅.pdf

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GB/T 41855-2022 小型游乐设施 转椅.pdf简介:

GB/T 41855-2022 是中国国家标准中的一个技术标准,它的全称是《小型游乐设施 旋转座椅》。这个标准主要规定了小型游乐设施中旋转座椅的设计、制造、检验和使用的要求。旋转座椅通常指的是小型游乐园或主题公园中常见的游乐设备,如摩天轮座椅、旋转木马座椅等,它们具有娱乐性和休闲性,适用于各种年龄段的游客。

该标准涵盖了旋转座椅的尺寸、结构、材料、强度、安全防护措施、电气安全、运行性能、试验方法、标志和使用说明等内容。它旨在确保旋转座椅的安全性、可靠性和耐用性,保障游客在使用过程中的人身安全,同时促进小型游乐设施行业健康发展。商家在设计、生产和销售旋转座椅时,必须符合这个标准的规定。

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GB/T20306和GB/T28622一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 转椅carousel 围绕一个中心轴转动,供单人或多人使用的小型游乐设施。 [来源:GB/T28622—2012,5.1,有修改]

使用者位置user statio

使用者位置userstation

根据结构型式,转椅分为开放式转椅、平台式转椅、悬挂式转椅、轨道式转椅、圆盘(环)式转椅、碗形 转椅和站立式转盘转椅7类DB3710/T 123-2020 威海市小游园建设管理技术导则.pdf,如表1所示。

转椅的分类、特性和示意图

表1转椅的分类、特性和示意图(续)

转椅的型号编制方法见附录A。

5.1.1.1转椅应符合GB/T34272的相关规定。

.1.1.1转椅应符合GB/T34272的相关规定。 .1.1.2小于230mm的线性尺寸的未注公差按GB/T1804一2000中m级的规定,其余线性尺寸 公差按GB/T1804一2000中v级的规定;未注公差的倒圆半径和倒角高度尺寸与角度尺寸的公差 低于GB/T1804一2000中v级的规定,应选用满足检验准确度的量具测量。 .1.1.3采用钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、万能角度尺等规定用量具检验转椅的基本参数、重要线性

5.1.2.1材料的易燃性能及有害物质限量应符合GB/T34272的相关规定,并应按照GB/T34272的 规定测试。 5.1.2.2塑料件色牢度性能应按照GB/T16422.2的规定测试,经过500h的试验后,外观颜色变化评 级应不小于GB/T250规定的3级。 5.1.2.3塑料件应按照GB/T1040.1、GB/T1040.2的规定测试,其拉伸强度、拉伸断裂标称应变应分 别不小于14.2MPa和90%。 5.1.2.4塑料件应按照GB/T9341的规定测试,其弯曲强度应不小于16.3MPa。 5.1.2.5塑料件应按照GB/T1843的规定测试,其悬臂梁冲击强度应不小于5kJ/m²。 5.1.2.6塑料件应按照GB/T2411的规定测试,其邵氏硬度HD应不小于48.5。

5.1.3.1自由空间、跌落空间

5.1.3.1.1转椅的自由空间、跌落空间和转椅地面距离见图1、图2,且不应有障碍物,目视检查。 5.1.3.1.2若转椅与其他游乐设施相邻,转椅的跌落空间和其他游乐设施的跌落空间不应重叠,目视检 查和量具测量。 5.1.3.1.3自由空间的水平延伸范围应等于防跌落区域的范围。自由空间的高度应符合GB/T34272 的相关规定,量具测量。

开放式/平台式转椅的自由空间、跌落空间和转椅地面距离

3.2跌落高度和防跌落

转椅的跌落高度和防跌落区域范围应符合表2的规定,量具测量,

图2悬挂式转椅的自由空间、跌落空间和转椅地面距离

表2 转椅的使用者位置最大高度、跌落高度和防跌落区域

在悬挂式座位或扶手向外倾斜30°处测量。

5.1.4.1使用者位置最大高度应符合表2的要求,量具测量。 5.1.4.2靠背或扶手应牢固连接,不使用工具无法拆卸,手动检查。

5.1.4.1使用者位置最大高度应符合表2的要求,量具测量。

5.1.4.3扶手和座椅的抓持和握持应符合GB/T34272的相关规定,量具测量。 5.1.4.4当按照GB/T34021—2017中附录C的规定测试时,在自由空间高度小于1800mm的范围 内,使用者位置的突出物不应伸出测试环

5.1.5设施表面和突出物

转椅表面和突出物应符合GB/T34272的相关规定,并应按照GB/T34272的规定测试

5.1.7.1转椅的有关身体接触部位应符合GB/T34272的相关规定,并应按照GB/T34272的规定 测试。 5.1.7.2在使用者可以绕轴旋转的情况下,人体可触及的轴的直径应不小于75mm,量具测量。 5.1.7.3人体可触及的轴连接处的间隙应完全覆盖或套上保护罩,目视检查。

承载性能试验应在正常满载和半侧偏载两种工况下进行,在转椅的座位/站立位置施加按 GB/T34272的规定选敢的试验载荷,1h后目视检查,零部件不应有损坏,各种连接不应有松动。

5.1.9转椅最大线速度

转椅应根据产品的类型和特点,通过线速度试验限定适用于该类产品的最大线速度,并应在使用维 保说明书中进行相应规定;宜设置防止超速运转的装置。转椅线速度试验应在正常满载和半侧偏载两 种工况下进行,对转椅施加10次350N~500N的推力后,记录转椅转动1周的时间(t),根据公式(1) 计算线速度(v),测量5次,选取最大值作为转椅最大线速度(m)。

式中: 转椅转动的线速度,单位为米每秒(m/s); 转椅直径,单位为米(m); 转椅转动1周的时间,单位为秒(s)。

疲劳性能试验应在正常满载和半侧偏载两种工况下进行,在转椅的座位/站立位置施加按 GB/T34272的规定选取的试验载荷。疲劳性能试验应以(3土1)m/s的试验速度运行,时间不少于4h, 间隔1h,持续运行不少于10万转。试验后卸下载荷,经目视检查后,不应有零部件变形、损坏、焊缝开 裂、运行故障等现象。

5.1.11.1电机驱动转椅的电气系统应符合GB8408和GB/T5226.1的相关规定。 5.1.11.2电机驱动转椅的最大线速度(vmx)不应超过2m/s。其线速度试验应在正常满载和半侧偏载 两种工况下进行,启动转椅,待运行平稳后,以试验基准线为起点,用秒表测量旋转10周的时间(t1o), 按公式(2)计算转椅转动的线速度(v),每种工况测量3次,选取最大值作为转椅最大线速度(vmx)。

v=10πd/t10

式中: D 转椅转动的线速度,单位为米每秒(m/s); a 转椅直径,单位为(m); 转椅转动10周的时间,单位为秒(s)

式中: D 转椅转动的线速度,单位为米每秒(m/s); 4 转椅直径,单位为(m); 转椅转动10周的时间,单位为秒(s)

5.1.12外观和涂装

5.1.12.1转椅外观应符合GB/T34272的相关规定,目视检查和量具测量。 5.1.12.2转椅涂装应符合GB/T34272的相关规定,目视检查和量具测量。 5.1.12.3转椅金属涂饰件涂层按照GB/T1865的规定测试,经过300h人工加速的老化试验后,其综 合老化性能应不低于GB/T1766规定的2级。

5.1.12.1转椅外观应符合GB/T34272的相关规定,目视检查和量具测量。 5.1.12.2转椅涂装应符合GB/T34272的相关规定,目视检查和量具测量。 5.1.12.3转椅金属涂饰件涂层按照GB/T1865的规定测试,经过300h人工加速的老化试验后,其综 合老化性能应不低于GB/T1766规定的2级。

同类型转椅的特殊要求和

5.2.1.1转椅的直径应不大于2000mm(见图1),转椅地面距离应不小于400mm(见图1),量具测量。 5.2.1.2转椅的自由空间的水平延伸范围应不小于2000mm(见图1),量具测量。 5.2.1.3在转椅的圆周上应至少平均分布3个使用者位置,目视检查。 5.2.1.4所有围绕转椅轴的部件应至少带有半径为5mm的弧度,并且没有毛刺、锐角等突出物,目视 检查和量具测量。 5.2.1.5每个座椅前后两个方向的潜在冲击点的边缘应采用橡胶或其他具有相同缓冲作用的材料;若 采用橡胶材料,经测厚仪和硬度计测量其厚度应不小于10mm,且邵氏硬度HA不大于60。 5.2.1.6对开放式转椅的座椅和其他伸出设备的部件应按照附录B进行撞击试验,试验测得的加速度 峰值不应超过50g,表面压力不应超过900kPa。

5.2.2.1.1转椅直径(见图1)应不小于500mm,量具测量。 5.2.2.1.2平台上的部件不应超过转椅平台的外边缘,目视检查。 5.2.2.1.3平台上的部件应向同一方向旋转,目视检查。 5.2.2.1.4平台式转椅轴线应垂直于平台,角度偏差应小于士5°,量具测量

JC∕T 618-2005 绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法5.2.2.2嵌入地面的平台式转椅

地面与平台的外边缘的水平间隙应小于8mm,地面与平台最高面的垂直高差应在士 之内(见图3),量具测量

5.2.2.3不嵌入地面的平

不嵌入地面的平台式转棉

图3 嵌入地面的平台式转椅的水平间隙和垂直高差示意图

5.2.2.3.1不嵌人地面的平台式转椅,转椅地面距离应为60mm~110mm或不小于400mm[见图 4a)]。其中,对于沙子、木屑等松散地面,转椅地面距离从地面水平标记处测量,应不小于300mm,量 具测量。对于平台底面至中心轴逐渐变窄的平台式转椅[见图4b)],对转椅地面距离不做要求。

05YJ3-4 加气混凝土砌墙块墙标引符号说明: 圆周处测得的转 面距离

b)逐渐变窄的平台式转椅

5.2.2.3.2转椅平台的底面应平整光滑,目视检查。 5.2.2.3.3转椅平台的最小周长与最大周长之间的偏差应不大于50mm,任何圆角半径应不小于 50mm(见图5),量具测量

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