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轻钢骨架活动罩面板顶棚技术交底简介：

轻钢骨架活动罩面板顶棚技术交底是一种专业的施工技术指导，主要用于解释和说明如何使用轻钢骨架和活动罩面板来构建屋顶或吊顶。以下是技术交底的大致内容：

1. 材料介绍：首先，会介绍轻钢骨架，这是一种以轻质钢材为主要材料的骨架结构，具有强度高、重量轻、施工便捷等特点。活动罩面板通常由轻质材料制成，如石膏板、铝塑板或矿棉板等，具有防火、隔音、隔热等性能。

2. 构造原理：然后，会详细解释轻钢骨架的结构组成，包括横梁、纵梁、龙骨等，以及如何通过连接件将其组合成稳定的支撑系统。活动罩面板则会讲解如何固定在骨架上，通常使用专用的挂钩或扣件。

3. 施工步骤：技术交底会说明具体的施工过程，包括骨架的安装、面板的固定、接缝处理、防潮防漏措施等，确保施工的准确性和安全性。

4. 质量控制：强调施工过程中的质量控制要点，如材料的检验、尺寸的精确、安装的平整度等，以保证顶棚的使用寿命和美观。

5. 注意事项：最后，会列出施工过程中应注意的事项，如安全防护、环境保护、施工进度控制等，以确保工程的顺利进行。

这种技术交底是为确保施工人员对施工方法和步骤有清晰的理解，以保证工程的质量和效率。

轻钢骨架活动罩面板顶棚技术交底部分内容预览：

3、在梁上设置吊挂杆件

⑴吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

⑵吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

JJF(沪) 58-2018 微纳米线间隔标准样板校准规范.pdf⑶吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在顶埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可以射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

⑵跨度大于15m以上吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

⑶如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板边接牢固。

吊挂顶棚罩面板常的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。

规格一般分为300mm×600mm,600mm×600mm,600mm×1200mm三种，300mm×600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上，600mm×600mm及600mm×1200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理美观，与饰面的交接应吻合、严密。

规格一般为600mm ×600mm,一般用于明龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应例题、美观与饰面的交接应吻合、严密。

规格一般为100mm×100mm,150mm×15mm;200mm×200mm等多种方形格栅，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

规格一般为100mm×100mm;150mm×150mm;0mm×200mm; 600mm ×600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm;150mm;200mm;300mm;600mm等多种条形塑料板，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。

3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

轻钢骨架金属罩面板顶棚

1、吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸设计说明。

2、吊顶工程在施工前应熟悉现场。

⑴施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

⑵对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

3、材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→

安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若土墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线没墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用￠6的吊杆，如果大于1000mm，应采用￠8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用￠8的吊杆，如果大于1000mm，应采用￠10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用功丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自功螺丝固定在顶埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可以射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可心用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

吊挂顶棚罩面板常用的板材有条形金属扣板，规格一般为100mm、150mm、200mm等；还有设计要求的种种特定异形的条形金属扣板。方形金属扣板，规格一般为300mm×300mm，600mm×600mm等吸声和不吸声的方形金属扣板；还有面板是固定的单铝板或铝塑板。

铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶粘在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕美纹纸带，清理板面。

将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

⑶金属（条、方）扣板安装

条板式吊顶龙骨一般可以直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm，条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。

5、大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

1、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证板材不变形、不受潮、不生锈。

3、工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

4、装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5、了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。

大理石面层和花岗岩面层

1、材料检验已完毕并符合要求

2、应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行了隐检会签

3、施工前，应做好水平标志，以控制控制涂的高度和厚度。可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4、对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

6、竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。

7、框已安装到位，并通过验收。

8、层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。

检验水泥、砂子、大理石和花岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收

1、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材块板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。

3、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4、大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

5、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂HG／T 5329-2018 橡胶柔性防水套管，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

6、铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿来起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

7、铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板埠，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

9、当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。

10、勾缝：当大理石或花岗面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或专用勾缝膏，颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

11、季施工时，环境保温不应低于5℃

1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护DB4401T 105.1—2020 单位内部安全防范要求第1 部分：通则.pdf，不得触动、移位。

2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造漏水、堵塞、破坏或降低等级。