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通风管道吊装交底内容简介：

通风管道吊装交底的内容主要包括以下几个方面：

1. 工程概况：介绍项目的基本情况，包括通风管道的规格、材质、数量、安装位置等，以及吊装的总体要求和目标。

2. 设计图纸解读：详细解析通风管道的图纸，包括管道走向、支吊架位置、弯头、三通、四通等配件的安装要求。

3. 安全操作规程：讲解吊装过程中可能遇到的安全隐患和预防措施，如吊装设备的使用、人员防护、吊装姿势、吊点选择等。

4. 施工工艺流程：明确吊装的步骤，如管道的预制、检查、吊装定位、固定、连接、试运行等各环节的操作方法和质量控制要点。

5. 质量控制标准：介绍吊装后的质量验收标准，包括管道的水平度、垂直度、同心度等几何尺寸的检查方法。

6. 应急处理措施：对于可能出现的问题，如管道损坏、设备故障等，制定相应的应急处理方案。

7. 沟通与协调：强调团队协作和与各方（如设计方、施工方、监理方等）的沟通，以确保吊装工作的顺利进行。

以上是通风管道吊装交底的基本内容，具体可能根据项目实际情况和施工团队的需求进行适当调整。

通风管道吊装交底内容部分内容预览：

检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活GAT367-2001标准下载，消声片、油漆层有无损伤。

安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)

续表

风管系统安装工程(空调系统)

风管系统安装工程(净化空调系统)

续表

按设计要求并参照土建基准线找出风管标高

标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。

按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。

2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。

为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。

垫料8501密封胶带使用方法：

将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。

从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。

沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。

法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连好风管应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。

垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。

正确选用垫料，避免用错垫料。

法兰表面应干净无异物。

法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。

连接法兰的螺母应在同一侧。

不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。

聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。

抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。

插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。

插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。

软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡把软管箍紧。

根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。

风管安装应注意的问题：

风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。

安装在支架上的圆形风管应设托座。

风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向，风管与风道结合面必须进行密封处理。

保温风管的支、吊架宜设在保温层外部中建测量施工方案（13P）.doc，并不得损坏保温层。

送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。

风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进行抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。

高压系统应全数进行漏风量测试。

安装完的风管要保证表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。

风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。

风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。

运输和安装不锈钢，铝板风管时，应避免产生刮伤表面的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。

运输和安装阀件时土方开挖及会填施工方案，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。