轻钢骨架罩面板顶棚工程技术交底

轻钢骨架罩面板顶棚工程技术交底
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轻钢骨架罩面板顶棚工程技术交底简介:

轻钢骨架罩面板顶棚工程,是一种常见的室内装修施工方法,其主要特点是使用轻质、强度高的轻钢龙骨作为骨架,罩以轻质、防火、隔音、防潮的面板材料,形成美观、经济、实用的室内装饰顶棚。

1. 工程技术交底简介:

- 工程准备:首先,需要对施工现场进行详细测量,确定轻钢骨架的尺寸和位置。然后,根据设计图纸,准备好轻钢龙骨、面板材料、连接件、防火材料等。

- 龙骨安装:轻钢骨架的安装通常使用膨胀螺钉或焊接,保证其牢固稳定。骨架的间距应均匀,一般在400-600mm之间,以满足承重和装饰的要求。

- 面板安装:罩面板通常采用钉固、压条固定或胶粘等方式。选择合适的角度和位置,确保面板平整、无翘曲。

- 防火处理:罩面板材料可能需要进行防火处理,如喷涂防火涂料,以满足消防安全要求。

- 连接处理:接缝处应密封处理,防止水分渗透和隔音效果下降。

- 装饰处理:待罩面板安装完毕后,可根据需要进行涂料、壁纸、PVC板等装饰处理,提升顶棚的美观度。

2. 注意事项:

- 施工过程中,要严格遵守施工规范,确保结构安全。 - 材料的选择和施工质量直接影响到顶棚的使用寿命和效果。 - 施工环境要保持干燥通风,防止材料受潮。 - 安全防护措施要到位,避免施工过程中的安全事故。

以上就是轻钢骨架罩面板顶棚工程技术交底的基本内容,具体施工还需根据实际情况和设计图纸进行。

轻钢骨架罩面板顶棚工程技术交底部分内容预览:

3、 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

4、 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

5、 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。

2、 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

1、 结构施工时公路沥青采购B包招标文件,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋ф6~ф10钢筋吊杆,一般间距为900mm~1200mm。

2、 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距900mm~1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。

3、 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

4、 各种材料全部配套备齐。

5、 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

6、 搭好顶棚施工操作平台架子。

7、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→

安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条

二)、 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。

三)、 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。

四)、 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。

五)、 安装主龙骨:

1、 配装吊杆螺母。

2、 在主龙骨上安装吊挂件。

3、 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。

4、 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。

5、 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。

6、 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为1000mm。

1、 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。

2、 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500mm~600mm。

3、 当次龙骨长度需我根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。

4、 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。

七)、 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种。

1、 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。

2、 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用401胶粘结,罩面板应选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶,经5min后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。

3、 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时,多为托卡固定法安装。

T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。

八)、 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。

九)、 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。

1、 轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

2、 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

3、 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷;安装必须牢固。

1、 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2、 罩面板表面应平整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。

3、 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。

1、 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。

2、 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。

3、 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。

4、 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

5、 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。

五、 应注意的质量问题

1、 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

2、 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

3、 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

4、 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

5、 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择GB/T 41582-2022标准下载,操作拉线找正后固定、压粘。

6、 方块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。

本工艺标准应具备以下质量记录:

1、 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件DB13(J)T 8471-2022标准下载,应有产品合格证。

2、 罩面板应有出厂合格证。

3、 工程验收应有质量验评资料。

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