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无机活性保温砂浆技术交底简介：

无机活性保温砂浆，也被称为无机轻质保温砂浆或无机保温粉，是一种环保、无污染、防火性能好、施工方便的新型保温材料。它的主要技术交底内容包括以下几个方面：

1. 材料特性：无机活性保温砂浆由无机胶凝材料、轻质骨料、功能性添加剂等组成，具有良好的保温隔热性能，同时还具有良好的耐火、耐水、耐候性和抗老化性能。

2. 施工准备：施工前需要确保基层表面平整、干燥、无油污和松散物，必要时进行基层处理。施工环境宜在5-35℃的温度范围内，避免雨天和潮湿环境。

3. 搅拌方法：根据产品推荐比例，将无机活性保温砂浆与水混合均匀，搅拌时间不宜过长或过短，以保证砂浆的稠度和性能。

4. 施工工艺：通常采用喷涂、抹灰、粘贴等方式施工，厚度一般控制在20-50mm。施工时需避免砂浆层过厚或过薄，以保证保温效果。

5. 质量控制：施工完成后，需进行干燥养护，养护时间一般为7-14天。固化后，进行厚度、平整度、强度等性能的检测，确保达到设计要求。

6. 安全环保：无机活性保温砂浆无毒无害，施工过程中注意个人防护，避免粉尘对人体的影响。

7. 环保验收：施工完毕后，需要进行环保验收，确保保温材料的环保性能符合相关标准。

以上是无机活性保温砂浆的基本技术交底，具体施工方法和技术要求可能会因不同的产品型号和工程特点而有所不同，应参照产品说明书和专业施工指导进行操作。

无机活性保温砂浆技术交底部分内容预览：

3.1.2基层面处理  驱除灰尘、疏松物；  钢刷轻打磨：驱除油污； 

 墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度； 

 基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等,基材无油污、无灰尘及其它松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35℃，应在施工前一天用水冲拭表面； 如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆/硅宇商品砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀；  外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

1、结构工程应验收合格，门窗安装后，框与墙体之间的缝隙应按规定要求进行处理，并经有关部门检查验收合格。墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出保温层的厚度。

2、作业时环境温度不应低于5ºC，风力不应大于10m/s。严禁雨天时露天施工；雨季施工时应做好防雨措施《消防通信指挥系统设计规范 GB 50313-2013》，当气温低于5ºC施工时，应采取相应的措施。

1、施工顺序：基层清理 吊垂直、套方 设置找平层灰饼 抹水泥砂浆 设置保温层灰饼 配制B型保温砂浆 抹第一遍保温砂浆 抹第二遍保温砂浆 有要求时抹第三遍 配制A型保温砂浆 随抹随用铁抹子收光 保温验收 饰面施工。

2、首先用水泥砂浆抹10mm厚的找平层，然后抹保温砂浆；B型保温砂浆第一遍抹压厚度为10mm，保持毛面，待凝。待第一遍初凝（用手按不动为准），安装钢丝网后，即可抹第二遍，以后以此类推，每遍抹压厚度10~~20mm，最后抹A型保温砂浆。

1、保温浆料施工应自上而下进行，抹第一遍注意压实，第二、三遍注意平整，面层压实搓平收光（面砖饰面不用收光，应保持毛面）。保温层的厚度不允许有负偏差，并经验收合格后方可进行下道工序。

界面剂施工基层表面应干燥、坚实、平整、无裂缝、油污、空鼓、落粉等不良现象。如有以上某一种现象必须处理。 

搅拌及施工：按包装25公斤加水7.5kg搅拌均匀，且无细小颗粒和粉团，搅拌好的物料静置5分钟后再搅拌一次。 

界面剂采用喷涂,但必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂（喷）现象，必须要均匀。相隔12小时后可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般在1mm左右，用量1.5kg/m2，必须做好检查验收记录。 

3.2 聚合物无机保温砂浆搅拌及注意事项 

按水灰比1：1，先将水倒入翻斗式搅拌机中，边搅拌边加入本品（16.5kg/包），聚合物无机保温砂浆呈均匀膏状体，即可施工。 3.3  施工及注意事项 

在聚合物无机保温砂浆施工之前，首先要检查墙面灰饼的厚度、垂直度、平整度、是否符合规范要求，如不能达到规范要求，在界面剂施工之前必须由施工单位进行基面基层的处理。 

后，用同样的方法施工第二道并找平；48小时后，挂镀锌钢丝网并用锚栓固定（可辅以塑料卡，并注意钢丝网与保温层面有一定的间隙），锚栓呈梅花状分布，墙面高度在30米以下,每平方米锚栓数量为4个,高度每增加30米,每平方米应增加2个锚栓；外墙阴、阳角部位，锚栓距墙角水平距离不应大于150mm，且不宜小于100mm，上下间距不应大于500mm；锚栓进入基层墙体的有效深度不应小于25mm；铺设完毕后，可进行最后一道施工，并抹平、收光达到相应规范要求。 

聚合物无机保温砂浆层应根据设计厚度分道施工直至达到设计要求，且每道施工工序必须紧压密实，杜绝有疏松、空鼓、开裂、起壳等不良现象的发生，并控制其表面的垂直度、平整度以免造成下道工序施工的困难，以及下道工序的材料超用。必须认真，仔细地做好检查验收。下道工序施工一般控制在24～48小时后（具体视环境温度而定）为宜。 注意事项： 

 现场混料搅拌时，必须以整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆

 由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成分层，因此若对保温砂浆进行抽检取样时，应对

单一包装的保温砂浆充分混合均匀，方可抽取相应数量样品进行测试，以保证抽检数据的代表性。 

 为了保证保温砂浆层与抗裂防护层粘结牢固，在保温砂浆层分道施工最后一道施工时，

保温砂浆层表面要细拉毛、刮糙处理，提高附着力。 

 聚合物无机保温砂浆，在施工后24小时内避免雨淋，防止保温层未凝固被水冲掉，影响工程质量。   

4、抗裂防护层施工（外饰面涂料饰面） 

4.1聚合物防水抗裂砂浆介绍 

拆除脚手架后应及时填补孔洞，并用聚合物水泥砂浆压平。待表面干燥后将调好的保温浆料抹入孔洞内并压实。保证涂层干燥固化后，用聚合物改性抗裂砂浆将内置网格布抹平，干燥24h后再涂第二道保温浆料，并与大面平齐，注意嵌入的网格布大小能够覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠65㎜，对墙面遭受其他损坏部位，可采用相同的方法进行修补。 

用2m的靠尺检查其面层的垂直度和平整度，一般控制在3mm以内。至此保温系统施工完毕，并做好检查验收记录。验收合格后即可进行饰面层施工。 

4.3 特殊部位和局部节点部位处理 

4.3.1 门窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理 

    门窗洞口侧面保温应做翻包处理，在门窗侧面增加一道耐碱网格布，宽度在200mm，压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，且门窗洞口内侧周边以及洞口四角均再加一层网格布进行加强。洞口四角网格布尺寸为400mm×300mm，沿45°角方向粘贴在洞口周边。 4.3.2 保温部位与非保温部位之间接头的处理 

      所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于50mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=50+保温层厚度+100mm左右，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。 

4.3.3 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及

四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面的构件顶部作出坡度，底面做滴水槽或滴水线条，并涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料，以杜绝水的渗透而影响基层。 4.3.4  空调板、飘窗板部位不做保温。 

4.3.5  在外墙沿楼层标高线处需设置横向水平分格缝DBJ／T15-202-2020 城镇地下污水处理设施通风与臭气处理技术标准.pdf，分格缝宽6mm。 5、结论： 

1、所有材料规格、质量、性能应符合国家有关标准及企业标准，保温层厚度及构造做法应符合节能设计要求，厚度均匀，不允许有负偏差，各抹灰层之间，以及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化起皮、爆灰等现象。

2、表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格线顺直、清晰，所有门窗洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后抹灰平整，分格缝宽度、深度均匀一致，分格条平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺，滴水线（槽）顺直。

JB／T 8644-2017 单螺杆泵.pdf3、允许偏差及检验方法应符合下列规定：

交底人 ： 被交底人：

日期： 日期：