铸铁给水管道施工技术交底

铸铁给水管道施工技术交底
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铸铁给水管道施工技术交底简介:

铸铁给水管道施工技术交底主要是对铸铁管道在安装施工过程中的技术要求、操作方法、注意事项进行详细讲解,以确保施工质量和安全。以下是主要内容的简介:

1. 材料准备:介绍所用铸铁管的规格、材质、性能等,以及管道附件如阀门、弯头、三通等的检查要求。

2. 施工环境:说明施工环境的要求,如温度、湿度、防潮、防腐等措施。

3. 管道测量与切割:讲解如何精确测量管道尺寸,切割时如何保证管道接口的平整和密封性。

4. 管道连接:介绍使用承插连接、焊接或法兰连接等方法的施工步骤和注意事项,如对口、焊接的质量控制等。

5. 管道敷设:讲解管道如何进行水平和垂直敷设,如何处理弯道、坡度、交叉等特殊位置,以及预留伸缩缝的方法。

6. 阀门安装:讲解阀门的安装位置、方向和紧固要求,以及如何进行阀门调试。

7. 防腐处理:介绍铸铁管道的防腐措施,如刷漆、电镀等,以及防冻、防裂的注意事项。

8. 质量检验:强调施工过程中每一个环节的质量检查,包括外观检查、压力试验、渗漏测试等。

9. 安全措施:讲解施工操作中的安全规定,如佩戴防护设备、使用工具的安全操作等。

10. 工程验收:介绍工程完工后的验收标准和流程。

以上内容是铸铁给水管道施工技术交底的基本要点,实际操作中可能还需要根据具体工程情况和施工规范进行详细的交底。

铸铁给水管道施工技术交底部分内容预览:

2.橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为±3mm。

3.安装滑入式橡胶圈接口时,推人深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。

4.安装柔性机械接口时,应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合;螺栓安装方向应一致DB37/T 3262-2018标准下载,并均匀、对称地紧固。

5.当特殊需要采用铅接口施工时,管口表面必须干燥、清洁,严禁水滴落人铅锅内,灌铅时铅液必须沿注孔一侧灌人,一次灌满,不得断流,脱膜后将铅打实,表面应平整,凹人承口宜为lmm~2mm。

注:D为管道直径。

5.1 管道铺设时应将管内杂物清理干净,铺设停顿时应将管口封堵好,并不得将工具等物品置于管内存放。

5.2 在运输、堆码、铺设过程中,应采取相应的保护措施,做到轻装轻卸,防止管材受到损坏。

5.3 接口填料未完全凝固前,防止管道受碰撞等外力作用而发生移动,使接口填料受到损坏。

5.4 刚性接口管道做好后,应在2h后,及时用稀泥封盖或用湿草袋等物包裹并定时洒水养护,养护时间一般不少于7d。

5.5 在回填土时,应从管道两侧对称进行,分层夯实,禁止单侧回填。

5.6 管道安装后,遇到降雨或有地下水流进沟槽时,可能导致漂管或插口由承口脱出,因此在管道安装后应尽快回填土。

5.7 斜面铺装管道时,应使承口朝上放置,铺管顺序由斜面下部向上进行,根据需要在管道弯头处放置混凝土支墩,以防接头脱离。斜面坡度大时或土的摩擦阻力不够时,根据设计图做基础支墩,为防止管底形成水路,混凝土支墩应分多块设置。

6 应注意的质量问题

1.当管子需要截短后再安装时,切管一定要用切管专用工具,切口应与管轴线垂直。插口端应加工成坡口形状。

2.对大口径球墨铸铁管在回填土施工时,直径DN大于等于1000mm的管道回填土前,在管内采取临时竖向支撑。

6.2 管道轴线偏移

1.采用挂边线安管,线要绷紧,安装管道过程中要随时进行检查。

2.在管道胸腔回填土夯实时,管道两侧同时进行,其高差不得超过300mm。

6.3 橡胶圈接口漏水

1.严格材料验收制度,不得使用不符合技术标准的橡胶圈。

2.安装橡胶圈时应平展地套在插口的平台上,不得扭曲和断裂。

3.顶压橡胶圈时用力要均匀,压实后,将管道除接口外用回填土压住,以防止橡胶圈反弹。

4.管道承插口安装前应认真检查,发现毛刺、铁瘤等情况应加以剔除,避免橡胶圈被损坏。

1.雨期施工时,施工一段应回填一段,尽量避免管道暴露在沟槽里。

2.在地下水位高的地段施工时,必须将水位降至槽底0.5m以下,并备好发电机,防止停电造成水位上升漂管。

7 环境、职业健康安全管理措施

7.1 环境管理措施

1.在旧路破除期间,配备专用洒水车,及时洒水降尘。

2.在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘。

3.对水泥等细颗粒散体材料,应尽可能在库内存放或用篷布严密遮盖,运输时要防止遗洒,避免污染周围环境。

4.土方运输车辆应采取遮盖等措施,防止遗洒和扬尘。

5.在城区施工时必须搭设围挡,将施工现场与周边道路及社区隔离,以减少噪声扰民。

7.2 咫业健康安全管理措施

1.对原有管线、设施应采取加固和保护措施,防止施工中损坏造成安全事故。

3.机械挖槽、安装管道、吊装下料设专人指挥,并采取安全防护措施,如果机械吊运下料,应严格检查钢丝绳及卡子的完好情况,对重量不明物体严禁起吊。

4.基坑沟槽周围lm以内不得堆土、堆料、停置机具,施工现场的坑、洞、沟槽等危险地段,应有可靠的安全防护措施和明显标志,夜间设红色标志灯。

重庆绕城高速公路涵洞施工方案 5.在配管过程中与现状地下构筑物应保持300mm以上距离。

6.电动振动夯应安装漏电保护装置。必须2人操作,操作手必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

7.施工现场配电箱除总配电箱有空气开关外,各分电箱、小配电箱一律安装漏电保护器,同时配电箱应有门、有锁、有标志、外观完整、牢固、防雨、防尘,统一编号,箱内无杂物。

8.施工机具、车辆及人员应与电线保持安全距离,达不到规范的最小安全距离时,必须采用可靠的防护措施。

9.管道试压时《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范 GB50669-2011》,当管道试验压力超过0.4MPa时,严禁修整管道缺陷和紧固螺栓,检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口,打泵升压管堵正前方严禁有人。

10.试压后、放水前应检查泄水线路,不得影响交通干线、管道、建筑物及构筑物的安全,放水口设围栏,并有专人值守。

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