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框架结构模板安装与拆除技术交底简介：
框架结构模板安装与拆除技术交底是建筑施工过程中的一项重要环节，主要用于确保施工人员对模板安装和拆除过程有清晰的理解和操作规范，以保证施工安全，提高工作效率，保证工程质量。
1. 模板安装技术交底：首先，会介绍模板的种类和材料，如木模板、钢模板等，以及它们的特性和使用注意事项。然后，讲解模板的组装方法，包括模板的定位、支撑系统的设置、模板的固定等。还会介绍如何保证模板的平整度和垂直度，以及模板接缝的处理方法。同时，会强调模板安装的安全措施，如佩戴安全帽、系安全带，防止模板滑落等。
2. 模板拆除技术交底：在模板拆除时，会介绍正确的拆除顺序，一般是先拆除非承重部分，后拆除承重部分，以保证结构的稳定性。会讲解如何判断模板是否牢固，避免因强行拆除导致的结构破坏。还会讲解如何正确处理拆除后的模板，如分类存放，防止模板损坏。
3. 其他注意事项：无论是安装还是拆除，都会强调施工人员必须严格按照操作规程进行，不得随意更改，避免因操作不当引发的安全事故。同时，还会讲解如何进行模板的保养，延长模板的使用寿命。
这项技术交底通常由项目管理人员或者有经验的施工人员进行，确保所有参与施工的人员都明白并遵守相关操作规范。
框架结构模板安装与拆除技术交底部分内容预览：
2.2.3、对拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
2.2.4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
2.2.5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑DB1405／T 004-2020 园林绿地养护管理评价标准.pdf，两端点好防锈漆。
2.3.1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
2.3.2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
3.1.1柱子模板安装
搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定
弹出梁轴——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固
3.1.3顶板模板安装
搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺
3.2.1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
3.2.2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3.2.3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
3.2.4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
3.2.5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
3.2.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
3.3.1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
3.3.2、安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3.3.3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
3.3.4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
3.3.5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
3.3.6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
3.4.1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3.4.2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3.4.3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
3.4.4、铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
3.4.5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
3.4.6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
3.5.1、模板拆除的一般要点：
3.5.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
3.5.1.4已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
3.5.1.5拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3.5.1.6模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
3.5.2、柱子模板拆除：
3.5.2.1工艺流程：
拆除拉杆或斜撑——自上而下拆除柱箍——拆除部分竖肋——模板及配件运输维护
3.5.2.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3.5.3、梁板模板拆除
3.5.3.1工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑——拆除侧模板——下调楼板支柱——使模板下降——分段分片拆除楼板模板——木龙骨及支柱——拆除梁底模板及支撑系统
3.5.3.2拆除工艺施工要点：
3.5.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。
3.5.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
3.5.3.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
4.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
4.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
4.2.3模板安装应满足下列要求：
1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
3浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净；
4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
4.2.4用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
4.2.5对跨度不小于4ｍ的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
表4.2.6预迟埋件和预留孔洞的允许偏差
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
GB 50308-2008 城市轨道交通工程测量规范表4.2.7现饶结构模板安装的允许偏差及检验方法
注。检查轴线位移时，应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值。
4.2.预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
注：L为构件长度（mm）。
4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
《煤矿采空区岩土工程勘察规范 GB51044-2014（2017年版）》检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求